Yn PCBA-ferwurking hat de weldingkwaliteit fan it circuit board in grutte ynfloed op de prestaasjes en it uterlik fan it circuit board. Dêrom is it tige wichtich om de welding kwaliteit fan 'e PCB circuit board te kontrolearjen.PCB circuit boardwelding kwaliteit is nau besibbe oan circuit board design, proses materialen, welding technology en oare faktoaren.
一, Untwerp fan PCB circuit board
1. Pad design
(1) By it ûntwerpen fan de pads fan plug-in-komponinten, moat de padgrutte passend wurde ûntwurpen. As de pad is te grut, de solder spreading gebiet is grut, en de solder gewrichten foarme binne net fol. Oan 'e oare kant is de oerflakspanning fan' e koperfolie fan 'e lytsere pad te lyts, en de foarme solder joints binne net-wetting solder joints. De oerienkommende gap tusken de diafragma en de komponinten is te grut en it is maklik om falsk soldering te feroarsaakjen. As de diafragma 0,05 - 0,2 mm breder is as de lead en de paddiameter 2 - 2,5 kear de diafragma is, is it in ideale betingst foar welding.
(2) By it ûntwerpen fan de pads fan chipkomponinten moatte de folgjende punten beskôge wurde: Om it "skaadeffekt" safolle mooglik te eliminearjen, moatte de solderingterminals of pinnen fan 'e SMD de rjochting fan' e tinstream rjochtsje om te fasilitearjen kontakt mei de tin stream. Ferminderje falsk soldering en ûntbrekkende soldering. Lytsere komponinten moatte net pleatst wurde nei gruttere komponinten om foar te kommen dat de gruttere komponinten ynterferearje mei de solderstream en kontakt opnimme mei de pads fan 'e lytsere komponinten, wat resulteart yn solderinglekken.
2, PCB circuit board flatness kontrôle
Wave soldering hat hege easken oan de flatness fan printe boards. Yn 't algemien is de warpage nedich om minder dan 0,5 mm te wêzen. As it grutter is as 0,5 mm, dan moat it flakke wurde. Benammen de dikte fan guon printe boards is mar sawat 1,5 mm, en har warpage easken binne heger. Oars, de welding kwaliteit kin net garandearre. De folgjende saken moatte omtinken jûn wurde:
(1) Bewarje printe boards en komponinten goed en ferkoart de opslachperioade safolle mooglik. Tidens it lassen binne koperfolie en komponinten frij fan stof, fet, en oksides befoarderlik foar de foarming fan kwalifisearre soldeergewrichten. Dêrom moatte printe boards en komponinten op in droech plak wurde opslein. , yn in skjinne omjouwing, en ferkoart de opslachperioade safolle mooglik.
(2) Foar printe boards dy't foar in lange tiid pleatst binne, moat it oerflak yn 't algemien skjinmakke wurde. Dit kin de solderability ferbetterje en falske soldering en brêgen ferminderje. Foar komponint pins mei in bepaalde graad fan oerflak oksidaasje, it oerflak moat wurde fuorthelle earst. okside laach.
二. Kwaliteitskontrôle fan prosesmaterialen
Yn welle soldering, de wichtichste proses materialen brûkt binne: flux en solder.
1. De tapassing fan flux kin oksiden fan 'e welding oerflak ferwiderje, foarkommen fan re-oksidaasje fan' e solder en it weldingflak by it welding, ferminderje de oerflakspanning fan 'e solder, en helpe oerdracht fan waarmte nei it weldinggebiet. Flux spilet in wichtige rol yn 'e kontrôle fan welding kwaliteit.
2. Kwaliteitskontrôle fan solder
Tin-lead solder bliuwt te oksidearjen by hege temperatueren (250 ° C), wêrtroch't de tin-ynhâld fan 'e tin-lead solder yn' e tin pot kontinu ôfnimme en ôfwike fan it eutektyske punt, wat resulteart yn minne fluiditeit en kwaliteitsproblemen lykas kontinuze soldering, lege soldering, en net genôch solder joint sterkte. .
三、Lasprosesparameterkontrôle
De ynfloed fan parameters fan lasproses op kwaliteit fan welding oerflak is relatyf kompleks.
Der binne ferskate wichtichste punten: 1. Kontrolearje fan preheating temperatuer. 2. Welding track oanstriid hoek. 3. Wave crest hichte. 4. Welding temperatuer.
Welding is in wichtige proses stap yn de PCB circuit board produksje proses. Om de weldingkwaliteit fan it circuitboard te garandearjen, moat men bekwaam wêze yn metoaden foar kwaliteitskontrôle en weldingfeardigens.
