Fan PCB World.
Inkjet-printtechnology is rûnom akseptearre foar it markearjen fan PCB-circuitboards en soldermasker-inktprintsjen. Yn it digitale tiidrek hat de fraach nei it direkt lêzen fan rânekoades op board-by-board basis en direkte generaasje en printsjen fan QR-koades makke inkjetprintsjen de ienige ûnferfangbere metoade. Under de merkdruk fan rappe produktferoarings hawwe yndividualisearre produkteasken en rappe wikseling fan produksjelinen tradisjoneel fakmanskip útdage.
De printapparatuer dy't matured is yn 'e PCB-yndustry omfettet markearringsprintapparatuer lykas stive boerden, fleksibele boerden en stive-flex boards. Inktjetprinterapparatuer foar soldeermasker is ek yn 'e heine takomst begon te wurde yntrodusearre yn wirklike produksje.
De technology foar inkjetprintsjen is basearre op it wurkprinsipe fan 'e additive manufacturing metoade. Neffens de Gerber gegevens produsearre troch CAM, de spesifike logo of solder masker inket wurdt spuite op it circuit board troch de CCD presys grafyske posysjonearring, en de UVLED ljocht boarne wurdt direkt genêzen, dêrmei Foltôgje de PCB logo of solder masker printsjen proses.
De wichtichste foardielen fan inkjet printsjen proses en apparatuer:
byld
01
Produkt traceability
a) Om te foldwaan oan 'e easken foar mager produksjekontrôle dy't in unyk serialnûmer en twadiminsjonale traceability fan koade nedich binne foar elk boerd as batch.
b) Real-time online tafoeging fan identifikaasje koades, lêzen board râne koades, generearje serial nûmers, QR koades, ensfh, en printsjen direkt.
02
Effisjint, handich en kostenbesparend
a) D'r is gjin ferlet fan skermprintsjen en filmproduksje, it fabrikaazjeproses effektyf ynkoarte en mankrêft besparje.
b) De inket wurdt recirkulearre sûnder ferlies.
c) Instant curing, trochgeande printsjen op de AA / AB kant, en post-baking tegearre mei de solder masker inkt, saving it karakter hege temperatuer en lange-termyn baking proses.
d) Mei help fan LED curing ljocht boarne, lange libbensdoer, enerzjybesparring en miljeubeskerming, sûnder faak ferfanging en ûnderhâld.
e) Hege graad fan automatisearring en lege ôfhinklikens fan operator feardichheden.
03
Optimalisearje kwaliteit
a) CCD herkent automatysk it posisjonearringspunt; posysjonearring is njonken inoar, automatysk korrigearje de útwreiding en krimp fan it bestjoer.
b) De grafiken binne krekter en unifoarm, en it minimale karakter is 0,5 mm.
c) De cross-line kwaliteit is better, en de cross-line hichte is mear as 2oz.
d) Stabiele kwaliteit en hege opbringst.
04
De foardielen fan 'e lofter en rjochter plat dûbele tafel apparatuer
a) Hânlieding modus: It is lykweardich oan twa apparatuer, en de lofter en rjochter tafel kin produsearje ferskillende materiaal nûmers.
b) Automatisearring line: De lofter en rjochter tafel struktuer kin wurde produsearre yn parallel, of single line operaasje kin brûkt wurde om realisearje downtime backup.
De tapassing fan technology foar inkjetprintsjen hat de ôfrûne jierren in rappe ûntwikkeling ûndergien. Fan 'e earste faze kin it allinich brûkt wurde foar proofing en produksje fan lytse batch. No is it folslein automatisearre en massa-produsearre. De produksjekapasiteit per oere is ferhege fan 40 siden oan it begjin nei 360 op it stuit. Noedels, in ferheging fan hast tsien kear. De produksjekapasiteit fan manuele operaasje kin ek 200 gesichten berikke, wat tichtby de boppegrins is fan 'e produksjekapasiteit fan minsklike arbeid. Tagelyk, troch de trochgeande rypheid fan technology, wurde de bedriuwsfieringskosten stadichoan fermindere, foldogge oan 'e behoeften fan' e bedriuwskosten fan 'e measte klanten, wêrtroch inkjetprinterlogo's en soldermaskerinkten de wichtichste prosessen wurde fan' e PCB-yndustry no en yn 'e takomst.