PCB-produksjeproses

PCB-produksjeproses

PCB (Printwurde Circuit Board), de Sineeske namme wurdt printe Circuit-board neamd, ek wol ôfdrukt bekend, is in wichtige elektroanyske komponint, is it stipe lichem fan elektroanyske komponinten. Om't it wurdt produsearre troch elektroanyske printsjen, wurdt it in "printe" Circuit-bestjoer neamd.

Foardat PCBS, kircuits besteande makke út wiring fan 'e punt-nei-punt. De betrouberens fan dizze metoade is heul leech, want as de sirkwy ieuwen, sil it brekken fan 'e line de line knooppunt of koart brekke. Wire-windingtechnology is in wichtichste foarútgong yn circuit-technology, dy't de duorsume fermogen fan 'e line ferbettert troch de lytse diameter draad om' e peal yn 'e ferbiningspunt.

Doe't de elektroanyske yndustry evoluearre út fakuümbuizen en relais nei Silium of Silicon Sementuctors en yntegreare sirkels, de grutte fan elektroanyske komponinten ek ôfwiisd. Elektroanyske produkten ferskynt hieltyd mear yn 'e konsumintesektor, freget fabrikanten om te sykjen nei lytsere en mear kosten-effektive oplossingen. Sa waard PCB berne.

PCB-produksjeproses

De produksje fan PCB is heul kompleks, en nimt in foarbyld fan fjouwer laach, omfettet it produksjeproduksje foaral, Core-muorre-koper, Holle muorre koper, Holle muorre-koper, Holle muorre koper, Holle muorre koperen, Holle muorre koperen, hegere pcb.

1, PCB-yndieling

De earste stap yn PCB-produksje is om de PCB-yndieling te organisearjen en te kontrolearjen. It PCB-fabrikaazjebabriek krijt CAD-bestannen fan it PCB-ûntwerpbedriuw, en sûnt elke CAD-software hat syn eigen unike-formaasje, oersette se yn in unified formaat - Utwreide Gerber RS-274x of Gerber X2. Dan sil de yngenieur fan it fabryk kontrolearje of de PCB-yndieling foldocht oan it produksjeproses en oft d'r de defekten en oare problemen binne.

2, kearn plaat-produksje

Skjin de koperen klaaidplaat, as d'r stof is, kin it liede ta it definitive Circuit Koarte Circuit of Break.

In PCB 8-laach: It is eins makke fan 3 koper-coated platen (kearnplaten) plus 2 koperfilms, en dan bondele mei semi-genêzen blêden. De produksje-sekwinsje begjint fan 'e middenbaanplaat (4 of 5 lagen fan rigels), en wurdt konstant tegearre steapele en dan fêst. De produksje fan 4-laach PCB is ferlykber, mar allinich brûkt 1 kearnboerd en 2 koperfilms.

3, de yngongspak yndieling

Earst binne de twa lagen fan it meast sintrale Core-boerd (kearn) makke. Nei it skjinmeitsjen is it copper-klaaide plaat bedekt mei in fotosensitive film. De film solides as bleatsteld oan ljocht, it foarmjen fan in beskermjende film oer de koper folop fan 'e koper-klaaide plaat.

De twa-laach PCB-yndieling Film en de dûbellaach COPPAD-plaat wurde úteinlik ynfoege yn 'e boppeste laach PCB-yndieling om te soargjen dat de boppeste lagen PCB-opmaakfilm presys steapele.

De Sensitizer bestride de gefoelige film op 'e koper folop mei in UV-lamp. Under de transparante film wurdt de gefoelige film genêzen, en ûnder de opake film is d'r noch gjin genêzen gefoelige film. De koper folge ûnder de geneigende fotosensitive film is de fereaske PCB-yndielingline, dy't lykweardich is oan 'e rol fan' e rol fan Laser Printer Ink foar hânmjittich PCB.

Doe wurdt de net feriene fotspositive film skjinmakke mei Lye, en de fereaske koper Filie-line sil wurde behannele troch de geneigensproeide Fotosensitive film.

De net-winske koper folie wurdt dan fuort mei in sterke Alkali, lykas Naoh.

Slach de geneige foto's fan 'e Fotostensitive film om de kopereflanne te eksposearjen foar PCB-opmaaklinen.

4, kearn plaatboen en ynspeksje

De kearnplaat is mei súkses makke. Ponsearje dan in oerienkommende gat yn 'e kearnplaat om de ôfstimming te fasilitearjen mei oare rau materialen folgjende

Sadree't de Core-boerd tegearre is yndrukt mei oare lagen fan PCB, kin it net wizige wurde, sadat ynspeksje is heul wichtich. De masine sil automatysk fergelykje mei de PCB-yndieling tekeningen om te kontrolearjen op flaters.

5 laminaat

Hjir neamde in nij rau materiaal SEMI-CHERING SHEID is nedich, dat is de lijmdus tusken de kearnbestjoer en it kearnger (PCB-laachnûmer> 4), en de bûtenkopper folie, en spilet ek de rol fan isolaasje.

De legere koper-folie en twa lagen fan semi-genêzende blêd binne foarôf fêststeld troch it ôfnimmende gat, en dan wurdt de lagen fan 'e lagen fan' e koper fan Plaime-plaat en in laach pressureare plaat wurde bedekt op 'e kearnplaat.

De PCB-boerden dy't kloppe troch izeren platen wurde pleatst op 'e beugel, en dan stjoerd nei it fakuüm hjitte druk foar laminaasje. De hege temperatuer fan 'e fakuüm-krûpt, smelt de epoxy-hars yn it semi-genêzen blêd, hâldt de kearnplaten en de koper folgje tegearre ûnder druk.

Neidat de laminaasje is foltôge, ferwiderje it boppeste izeren plaat op de PCB drukke. Doe wurdt it pressurisearre aluminiumplaat weihelle, en it aluminiumplaat spilet ek de ferantwurdlikens fan ferskate PCB's is en soarget foar dat de koper op 'e PCB-bûtenlagen glêd is. Op dit stuit sil beide kanten fan 'e PCB nommen wurde behannele troch in laach glêde koper folie.

6 boarjen

Om de fjouwer lagen fan net-kontakt te ferbinen yn 'e PCB-folie yn' e PCB, in perforaasje troch de top en ûnder om de PCB te iepenjen, en metal de hole-muorre ek om elektrisiteit te platen.

De röntgenmasjine wurdt brûkt om it ynderlike kearnboerd te finen, en de masine sil automatysk op 'e Core-boerd fine en it posysjonearjende gat op' e PCB Soargje om te soargjen dat de folgjende boarjen troch it sintrum fan it gat is.

Pleats in laach aluminiumblêd op 'e punch-masine en pleats de PCB derop. Om effisjinsje te ferbetterjen, sille 1 oant 3 identike PCB-boerden tegearre steapele wurde foar perforaasje neffens it oantal PCB-lagen. Uteinlik wurdt in laach aluminiumplaat bedekt op 'e boppeste PCB, en de boppeste en legere lagen fan aluminiumplaat binne, dat as it drillbit en it boarjen is, de koper folgje op' e PCB sil net triennen.

Yn it foarige laminaasjeproses waard de melted epoxy-resin squeeerd nei de bûtenkant fan 'e PCB, dus it moast fuortsmiten wurde. It profylmachine besuniget de perifery fan 'e PCB neffens de juste XY-koördinaten.

7 Copper Chopper Chemical Precipitation of the Pore Wall

Sûnt hast alle PCB-ûntwerpen brûke perforaasjes om ferskate lagen fan wiring te ferbinen, fereasket in goede ferbining mei in 25-mikron koperenfilm op 'e hole-muorre. Dizze dikte fan koperefilm moat wurde berikt troch elektroplering, mar de hole-muorre is gearstald út net-liedend epoxy-resin en glêstriedbestjoer.

Dêrom is de earste stap in laach-gaadlik materiaal op 'e gatmuorre te sammeljen, en foarmje in 1-mikron-koperfilm op it heule PCB-oerflak, ynklusyf de gatmuorre, yn, ynklusyf de gat, troch gemyske ôfsetting. It heule proses, lykas gemyske behanneling en skjinmeitsjen, wurdt kontroleare troch de masine.

Fêste PCB

Skjin pcb

Skipfeart PCB

8, The Outer PCB Layout Transfer

Folgjende sil de bûtenk-PCB-yndieling oerbrocht wurde nei de koperen folop, en it proses is gelyk oan it útstellen fan 'e fotokopferfiering om de PCB-folie te oerdrage, it ienige ferskil is dat de positive film sil wurde brûkt as it bestjoer.

De oerdracht fan 'e binnenb-PCB-yndieling nimt de oanwêzige subtraksje oan, en de negative film wurdt brûkt as it bestjoer. De PCB wurdt bedekt troch de solidifisearre fotografyske film foar de line, skjin de unferjitten fotografyske film, bleatsteld koperefile is etched, PCB-yndielingsline wurdt beskerme troch de solidifisearre fotografyske film en lofts.

De Outer PCB-yndieling oannimme de normale metoade, en de positive film wurdt brûkt as it bestjoer. De PCB wurdt bedekt troch de genêzen foto's fan Fotspiel foar it net-line-gebiet. Nei it skjinmeitsjen fan 'e uncured Fotosessive film is, wurdt elektroplering útfierd. Wêr't in film is, kin it net wurde elektropled, en wêr't gjin film is, is it plated mei koper en dan tin. Neidat de film wurdt fuorthelle, wurdt Alkaline etsen útfierd, en úteinlik wurdt it tin ferwidere. It linepatroon is op it boerd oerbleaun, om't it troch TIN beskerme is.

Klemje de PCB en elektroplate de koper op it. Lykas earder neamd, om derfoar te soargjen dat it gat goed genôch konduktivearje, sil de koperige muorre in sjaal fan 25 miks hawwe, sadat it heule systeem automatysk wurdt kontroleare troch in kompjûter.

9, Outer PCB etsen

It etsenproses wurdt dan foltôge troch in folsleine automatisearre pipeline. Earst fan alles wurdt de geneigende fotosensitive film op it PCB-bestjoer skjinmakke. It wurdt doe wosken mei in sterke Alkali om de net winske koper folie te ferwiderjen bedekt troch. Ferwiderje dan it tinskoating op 'e PCB-yndieling koper folie mei de detearing oplossing. Nei skjinmeitsjen is de 4-laach PCB-yndieling folslein.