Prinsipe: In organyske film wurdt foarme op it koperen oerflak fan it circuit board, dat stevich beskermet it oerflak fan farske koper, en kin ek foarkomme oksidaasje en fersmoarging by hege temperatueren. OSP-filmdikte wurdt oer it generaal regele op 0,2-0,5 mikrons.

1. Prosesstream: ûntfette → wetterwaskjen → mikro-eroazje → wetterwaskjen → soere waskjen → reinwetterwaskjen → OSP → reinwetterwaskjen → drogen.

2. Soarten OSP materialen: Rosin, Active Resin en Azole. De OSP-materialen brûkt troch Shenzhen United Circuits binne op it stuit in soad brûkte azol-OSP's.

Wat is it OSP oerflak behanneling proses fan PCB board?

3. Features: goede flatness, gjin IMC wurdt foarme tusken de OSP film en it koper fan it circuit board pad, wêrtroch direkte soldering fan solder en circuit board koper by soldering (goede wettability), lege temperatuer ferwurkjen technology, lege kosten (lege kosten) ) Foar HASL), minder enerzjy wurdt brûkt by ferwurking, ensfh It kin brûkt wurde op sawol low-tech circuit boards en hege tichtheid chip packaging substrates. PCB Proofing Yoko board freget de tekoartkommingen: ① uterlik ynspeksje is dreech, net geskikt foar meardere reflow soldering (algemien fereasket trije kear); ② OSP film oerflak is maklik te krassen; ③ easken foar opslachomjouwing binne heech; ④ opslach tiid is koart.

4. Opslach metoade en tiid: 6 moannen yn fakuüm ferpakking (temperatuer 15-35 ℃, vochtigheid RH ≤ 60%).

5. SMT site easken: ① It OSP circuit board moat wurde hâlden op lege temperatuer en lege luchtvochtigheid (temperatuer 15-35 ° C, vochtigheid RH ≤60%) en foarkomme bleatstelling oan it miljeu fol mei soere gas, en gearkomste begjint binnen 48 oeren nei it útpakke fan it OSP-pakket; ② It is oan te rieden om it te brûken binnen 48 oeren nei't it iensidige stik klear is, en it is oan te rieden om it te bewarjen yn in kabinet mei lege temperatuer ynstee fan fakuümferpakking;