Yn it ûntwikkelingsproses fan moderne elektroanyske produkten beynfloedet de kwaliteit fan Circuit-boerd direkt de prestaasjes en betrouberens fan elektroanyske apparatuer. Om te soargjen dat de kwaliteit fan produkten kieze, kieze in protte bedriuwen oan oanpaste bewiis fan PCB-boerden út te fieren. Dizze keppeling is heul wichtich foar produktûntwikkeling en produksje. Dus, wat is presys brûkt PCB Board Pleating Service?
Tsjinsten foar teken en oerlis
1 MENSEANNINGEN: PCB-fabrikanten moatte yngeande kommunikaasje hawwe mei klanten om har spesifike behoeften te begripen, ynklusyf circuitfunksjes, ôfmjittingen, materialen, en applikaasje senario's. Allinich troch folslein begryp fan klanten kin wy geskikte PCB-oplossingen leverje.
2. Untwerp foar fabrikiteit (DFM) Review: Neidat it PCB-ûntwerp is foltôge, is in DFM-resinsje nedich om te soargjen dat de ûntwerpfoarsichtich mooglik is yn it eigentlike produksjeproblemen feroarsake troch ûntwerpende tekoarten.
Materiaal seleksje en tarieding
1 Substraat materiaal: Mienskiplike materialen omfetsje Fr4, CEM-1, CEM-3, CEM-3, de seleksje fan substraat materiaal wêze fan 'e bestjoeringsfrekwinsje fan' e omkearende frekwinsje fan 'e Circuit, Miljeu-easken, en kostenwachten.
2. Gemeentearjende materialen: gewoan brûkte konduktive materialen omfetsje koper folie, dy't normaal is ferdield yn elektrolytyske koper en rôlde koper. De dikte fan 'e koper folie is normaal tusken 18 mikron en 105 mikron, en is selektearre op basis fan' e hjoeddeistige draachkapasiteit fan 'e line.
3. Pads en plating: De pads en geleidende paden fan PCB fereaskje normaal, lykas Tin-platting, immersearringskljocht, Electroless Nickel platting, om de welding-prestaasjes en duorsumens te ferbetterjen.
Produsearjen fan technology en proses kontrôle
1. Beljochting en ûntwikkeling: it ûntwurpen circuit-diagram wurdt oerdroegen oan it koptekst board troch eksposysje, en in dúdlik sirkwats is foarme nei ûntwikkeling.
2. etsen: it diel fan 'e koper folie net bedekt troch de fotoresist wurdt troch gemyske etsen fuorthelle, en de ûntwurpende koper-folie-circuit is.
3 BRILEN: BRORE FERROCHT FERGESE FOAR HOLEN EN MONTING HOLEN OP DE PCB Neffens de ûntwerpende easken. De lokaasje en diameter fan dizze gatten moatte heul presys wêze.
4 Electropating: Electrapating wurdt útfierd yn 'e boarre gatten en op' e oerflaklinen om konduktiviteit en Corros-ferset te ferheegjen.
5 Solder wjerwiskerket Laach: Tapasse in laach Solder wjerstân oan 'e PCB-oerflak om te foarkommen dat Solderpastgebieten net te fersprieden binne yn it solderenproses en ferbetterje de weldingkwaliteit.
6. SIDK-skermprint: Yndruk fan seide skerm, ynklusyf komponentplakken en labels, wurdt printe op it oerflak fan 'e PCB om nei folgjend gearkomste en ûnderhâld te fasilitearjen.
Sting- en kwaliteitskontrôle
1. Elektryske prestaasjestest: Brûk profesjonele testenapparatuer om de elektryske prestaasjes te kontrolearjen om te soargjen om te soargjen dat elke rigel normaal wurdt ferbûn en dat d'r gjin koarte sirkwy is ferbûn, iepen sirkwy, ensfh.
2. Funceal-testen: Funksje foar funksjonele testen útfiere op basis fan werklike applikaasje-senario's om te kontrolearjen oft de PCB oan 'e ûntwerpeasken kin foldogge.
3. Miljeu testen: Test de PCB yn ekstreme omjouwings, lykas hege temperatuer en hege fochtigens om har betrouberens te kontrolearjen yn hurde omjouwings.
4. Befêstigje ynspeksje: troch hânmjittige as automatyske ynstruksje (AOI), detektearje as d'r defekten binne op it PCB-oerflak, lykas line-brekt, ôfwiking fan gat, ensfh.
Lytse batch proefproef-produksje en feedback
1. Lytse batch-produksje: produsearje in bepaald oantal PCB's neffens klantferlet foar fierdere testen en ferifikaasje.
2 Feedback analyse: Feedback-problemen fûnen by lytse batch-proefproef nei it ûntwerp- en fabrikaazje-team om nedige optimivaasjes en ferbetterings te meitsjen.
3. Optimalisaasje en oanpassing: Basearre op feedback fan proefproduksje, it ûntwerpplan en fabrikaazjeproses oanpast om produktkwaliteit en betrouberens te garandearjen.
PCB-bestjou-oanpast-tsjinst is in systematysk projekt dekking DFM, materiële seleksje, fabrikaazjeproses, testen, testen foar proefproduksje. It is net allinich in ienfâldich produksjeproses, mar ek in heule garânsje fan produktkwaliteit.
Troch de tsjinst te brûken fan dizze tsjinsten, kinne bedriuwen effektyf ferbetterje Produktsperformaasjes en betrouberens, koart de ûndersyks- en ûntwikkelingsyklus, en ferbetterje de konkurrinsje fan merk.
