Yn it ûntwikkelingsproses fan moderne elektroanyske produkten hat de kwaliteit fan circuitboards direkt ynfloed op de prestaasjes en betrouberens fan elektroanyske apparatuer.Om de kwaliteit fan produkten te garandearjen, kieze in protte bedriuwen foar it útfieren fan oanpaste proofing fan PCB-boards.Dizze keppeling is heul wichtich foar produktûntwikkeling en produksje.Dat, wat omfettet krekte tsjinst foar oanpassing fan PCB-boerden?
teken- en konsultaasjetsjinsten
1. Fraachanalyse: PCB-fabrikanten moatte yngeande kommunikaasje hawwe mei klanten om har spesifike behoeften te begripen, ynklusyf circuitfunksjes, dimensjes, materialen en applikaasjescenario's.Allinnich troch folslein begripe klant behoeften kinne wy foarsjen geskikte PCB oplossings.
2. Untwerp foar manufacturability (DFM) review: Nei it PCB-ûntwerp is foltôge, is in DFM-oersjoch nedich om te soargjen dat de ûntwerpoplossing mooglik is yn it eigentlike produksjeproses en om produksjeproblemen te foarkommen dy't feroarsake binne troch ûntwerpdefekten.
Materiaal seleksje en tarieding
1. Substraat materiaal: Common substraat materialen befetsje FR4, CEM-1, CEM-3, hege-frekwinsje materialen, ensfh De seleksje fan substraat materiaal moat wurde basearre op de wurking frekwinsje fan it circuit, miljeu easken, en kosten oerwagings.
2. Conductive materialen: Gewoanlik brûkte conductive materialen befetsje koper folie, dat wurdt meastal ferdield yn electrolytic koper en rôle koper.De dikte fan 'e koperfolie is normaal tusken 18 mikrons en 105 mikrons, en wurdt selektearre op basis fan' e hjoeddeistige draachkapasiteit fan 'e line.
3. Pads en plating: De pads en conductive paden fan PCB fereaskje meastal spesjale behanneling, lykas tin plating, immersion goud, electroless nikkel plating, ensfh, te ferbetterjen de welding prestaasjes en duorsumens fan PCB.
Manufacturing technology en proses kontrôle
1. Exposure en ûntwikkeling: De ûntwurpen circuit diagram wurdt oerdroegen oan de koper-beklaaid bestjoer troch exposure, en in dúdlik circuit patroan wurdt foarme nei ûntwikkeling.
2. Etsen: It diel fan 'e koperen folie net bedutsen troch de photoresist wurdt fuorthelle troch gemyske etsen, en de ûntwurpen koperen folie circuit wurdt behâlden.
3. Drilling: Boarje ferskate fia gatten en mounting gatten op de PCB neffens de ûntwerp easken.De lokaasje en diameter fan dizze gatten moatte wêze hiel presys.
4. Electroplating: Electroplating wurdt útfierd yn 'e boarre gatten en op' e oerflaklinen om konduktiviteit en korrosjebestriding te ferheegjen.
5. Solder resist laach: Tapasse in laach fan solder resist inket op de PCB oerflak om foar te kommen solder paste út fersprieden nei net-solderjen gebieten tidens it soldering proses en ferbetterjen fan de welding kwaliteit.
6. Silk screen printing: Silk skerm karakter ynformaasje, ynklusyf komponint lokaasjes en labels, wurdt printe op it oerflak fan de PCB te fasilitearjen folgjende gearkomste en ûnderhâld.
sting en kwaliteit kontrôle
1. Elektryske prestaasjestest: Brûk profesjonele testapparatuer om de elektryske prestaasjes fan 'e PCB te kontrolearjen om te soargjen dat elke line normaal ferbûn is en dat der gjin koartslutingen, iepen circuits, ensfh.
2. Funksjonele testen: Utfiere funksjonele testen basearre op eigentlike applikaasjescenario's om te kontrolearjen oft de PCB de ûntwerpeasken foldwaan kin.
3. Miljeu-testen: Test de PCB yn ekstreme omjouwings lykas hege temperatuer en hege feiligens om har betrouberens te kontrolearjen yn hurde omjouwings.
4. Uterlik ynspeksje: Troch hantlieding of automatyske optyske ynspeksje (AOI), ûntdekke oft der defekten binne op it PCB-oerflak, lykas line breaks, gat posysje ôfwiking, ensfh.
Lytse batch trial produksje en feedback
1. Lytse batchproduksje: Produsearje in bepaald oantal PCB's neffens klantferlet foar fierdere testen en ferifikaasje.
2. Feedback analyze: Feedback problemen fûn by lytse batch trial produksje oan it ûntwerp en manufacturing team foar in make nedige optimizations en ferbetterings.
3. Optimalisaasje en oanpassing: Op grûn fan proefproduksjefeedback wurde it ûntwerpplan en it produksjeproses oanpast om produktkwaliteit en betrouberens te garandearjen.
PCB board oanpaste proofing tsjinst is in systematysk projekt covering DFM, materiaal seleksje, manufacturing proses, testen, proef produksje en nei-ferkeap tsjinst.It is net allinich in ienfâldich produksjeproses, mar ek in allround garânsje fan produktkwaliteit.
Troch dizze tsjinsten rasjoneel te brûken, kinne bedriuwen produktprestaasjes en betrouberens effektyf ferbetterje, de ûndersyks- en ûntwikkelingssyklus ynkoartje, en it konkurrinsjefermogen fan 'e merk ferbetterje.