Tapasbere gelegenheden: It wurdt rûsd dat sa'n 25% -30% fan PCB's op it stuit it OSP-proses brûke, en it oanpart is tanimmend (it is wierskynlik dat it OSP-proses no de spraytin hat oertroffen en as earste stiet).It OSP-proses kin brûkt wurde op low-tech PCB's as high-tech PCB's, lykas single-sided TV PCB's en chipferpakkingsplaten mei hege tichtheid.Foar BGA binne der ek in protteOSPoanfraach.As de PCB gjin funksjonele easken foar oerflakferbining hat of beheiningen foar opslachperioade, sil it OSP-proses it meast ideale proses foar oerflakbehanneling wêze.

It grutste foardiel: It hat alle foardielen fan bleate koperen board welding, en it bestjoer dat is ferrûn (trije moannen) kin ek wurde resurfaced, mar meastentiids mar ien kear.

Neidielen: gefoelich foar soer en fochtigens.Wannear't brûkt wurdt foar sekundêre reflow-soldering, moat it binnen in bepaalde perioade foltôge wurde.Meastal sil it effekt fan 'e twadde reflow-soldering min wêze.As de opslachtiid mear as trije moannen is, moat it opnij wurde.Brûk binnen 24 oeren nei it iepenjen fan it pakket.OSP is in isolearjende laach, dus it testpunt moat wurde printe mei soldeerpasta om de orizjinele OSP-laach te ferwiderjen om kontakt te meitsjen mei it pinpunt foar elektryske testen.

Metoade: Op it skjinne bleate koperen oerflak wurdt in laach fan organyske film groeid troch gemyske metoade.Dizze film hat anty-oksidaasje, termyske skok, fochtbestriding, en wurdt brûkt om it koperen oerflak te beskermjen fan roest (oksidaasje of fulkanisaasje, ensfh.) Yn 'e normale omjouwing;tagelyk, it moat maklik bystien yn de dêrop folgjende hege temperatuer fan welding.Flux wurdt fluch fuortsmiten foar soldering;