Needsaaklike betingsten foarsoldering PCBcircuit boards
1.The weldment moat hawwe goede weldability
De saneamde solderability ferwiist nei de prestaasjes fan de alloy dat it metalen materiaal wurde laske en de solder kin foarmje in goede kombinaasje by de passende temperatuer. Net alle metalen hawwe goede weldability. Guon metalen, lykas chromium, molybdeen, wolfraam, ensfh., hawwe tige min lasberens; guon metalen, lykas koper, messing, ensfh, hawwe bettere weldability. By it lassen feroarsaket de hege temperatuer in oksidefilm op it metalen oerflak, wat de weldberens fan it materiaal beynfloedet. Om solderability te ferbetterjen, oerflak tin plating, sulveren plating en oare maatregels kinne brûkt wurde om foar te kommen oksidaasje fan it materiaal oerflak.
2.It oerflak fan 'e welding moat skjin wurde hâlden
Om in goede kombinaasje fan soldeer en weld te berikken, moat it lasflak skjin hâlden wurde. Sels foar welds mei goede lasberens kinne oksidefilms en oaljeflekken dy't skealik binne foar wietsjen wurde produsearre op it oerflak fan 'e welding fanwege opslach of fersmoarging. De smoargensfilm moat fuortsmiten wurde foar it lassen, oars kin de weldingkwaliteit net garandearre wurde. Milde oksidelagen op metalen oerflakken kinne wurde fuortsmiten troch flux. Metalen oerflakken mei swiere oksidaasje moatte wurde fuorthelle troch meganyske of gemyske metoaden, lykas skrapjen of pickling.
3.Gebrûk passende flux
De funksje fan flux is om de oksidefilm op it oerflak fan 'e weldment te ferwiderjen. Ferskillende welding prosessen fereaskje ferskillende fluxen, lykas nikkel-chromium alloy, RVS, aluminium en oare materialen. It is dreech om te solderjen sûnder in spesjale spesjale flux. By it lassen fan presys elektroanyske produkten lykas printe circuit boards, om it lassen betrouber en stabyl te meitsjen, wurdt meastal rosin-basearre flux brûkt. Algemien wurdt alkohol brûkt om rosin op te lossen yn rosinwetter.
4. De welding moat wurde ferwaarme oant de passende temperatuer
Tidens it lassen is de funksje fan termyske enerzjy it smelten fan it soldeer en it lasobjekt te ferwaarmjen, sadat de tin- en leadatomen genôch enerzjy krije om yn it kristalrooster op it oerflak fan it te laske metaal te penetrearjen om in alloy te foarmjen. As de welding temperatuer is te leech, it sil wêze skealik foar de penetraasje fan solder atomen, wêrtroch't it ûnmooglik te foarmjen in alloy, en it is maklik om te foarmjen in falske solder. As de welding temperatuer is te heech, de solder sil wêze yn in net-eutektyske steat, versnelt de ûntbining en volatilization taryf fan 'e flux, wêrtroch't de kwaliteit fan' e solder te efterút, en yn slimme gefallen, Kin feroarsaakje de pads op 'e printe circuit board te fallen ôf. Wat moat wurde beklamme is dat net allinnich de solder moat wurde ferwaarme om te smelten, mar de weldment moat ek wurde ferwaarme ta in temperatuer dy't kin melt it solder.
5. Geskikt welding tiid
Weldingtiid ferwiist nei de tiid dy't nedich is foar fysike en gemyske feroaringen tidens it heule weldingproses. It omfettet de tiid foar it laske metaal om de weldingtemperatuer te berikken, de smelttiid fan 'e solder, de tiid foar it wurkjen fan de flux en de tiid foar it foarmjen fan' e metaallegering. Nei't de weldingtemperatuer is bepaald, moat de passende weldingtiid wurde bepaald op basis fan 'e foarm, aard en skaaimerken fan' e te lassen dielen. As de welding tiid is te lang, de ûnderdielen of welding dielen wurde maklik skansearre; as de lastiid te koart is, wurde de laseasken net foldien. Yn 't algemien is de maksimale tiid foar elke solder joint om te laske net mear as 5 sekonden.
