01 >> It konsept fan meardere fariëteiten en lytse batches

Multi-ferskaat, lytse-batproduksje ferwiist nei in produksjemetoade wêryn d'r in protte soarten produkten binne (spesifikaasjes, Kleuren, ensfh.) As it produksjegoed is, en in lyts oantal produkten fan elk type wurde produsearre. .

Algemien sprekke, fergelike mei massa-produksjemethoden, hat dizze produksjemetoade, hege kosten, hege kosten, is net maklik om automatisearring te realisearjen, en it produksjeplan en organisaasje binne yngewikkeld. Under de omstannichheden fan in merkeekonomy tendearje konsuminten lykwols te ûnderskieden om har hobby's te ûnderskieden, ferfolgjen fan avansearre, unike en populêre produkten dy't oars binne as oaren.

Nije produkten binne yn einleaze opkommen, en om merkdiel út te wreidzjen, moatte bedriuwen oanpasse oan dizze feroaring yn 'e merke. De diversifikaasje fan bedriuwen is in ûnûntkombere trend wurden. Fansels soene wy ​​de diversifikaasje fan produkten moatte sjen en de einleaze ûntwerpen fan nije produkten, dy't ek sille wurde elimineare foardat se ferâldere wurde en hawwe noch gebrûk fan wearde, dy't sosjale boarnen sterk fergrieme. Dit ferskynsel moat minsken fan minsken wekker meitsje.

02 >> Skaaimerken fan meardere fariëteiten en lytse batches

1. Meardere fariëteiten yn parallel

Sûnt de produkten fan in protte bedriuwen binne konfigureare foar klanten, hawwe ferskate produkten ferskillende behoeften, en de boarnen fan it bedriuw binne yn meardere fariëteiten.

2. Resource Sharing

Elke taak yn it produksjeproses fereasket boarnen, mar de boarnen dy't kinne brûkt wurde yn it eigentlike proses binne heul beheind. Bygelyks, it probleem fan it konflikt fan apparatuer tsjinkaam faak yn it produksjeproses wurdt feroarsake troch it dielen fan projektboarnen. Dêrom moatte de beheinde boarnen goed wurde tawiisd om oan 'e behoeften fan it projekt te foldwaan.

3. Unwissichheid fan bestelling resultaat en produksje-syklus

Fanwegen de instabiliteit fan fraach is de dúdlik planne knooppunten yn oerienstimming mei de folsleine syklus fan 'e minske, materiaal, metoade, en miljeu, ensfh. , Ferheegje de swierrichheden fan produksjekontrôle.

4. Feroaringen yn materiële easken hawwe fertragingen serieuze oankeapferoaring feroarsake

Fanwegen de ynfoegje as feroaring fan 'e bestelling is it lestich foar eksterne ferwurking en oankeap om de levertiid fan' e bestelling te reflektearjen. Fanwegen de lytse batch en ien boarne fan oanbod is it oanbod risiko ekstreem heech.

03 >> swierrichheden yn mear ferskaat, lytse batchproduksje

1. Dynamyske proses-planning- en firtuele ienheidline ynset: Ynfoeging fan needopdracht, emergency-ynfoegje, apparatuerfout, knelpunt drift.

2. Identifikaasje en drift fan knelpunten: foar en tidens produksje

3. Multi-nivo Bottlenecks: The Bottleeneck fan 'e Gearkomst-line, de knelpunt fan' e firtuele line fan dielen, hoe te koördinearjen en te koppeljen.

4. Buffergrutte: achter-stavering as minne anty-ynterferinsje. Produksje batches, batches oerdrage, ensfh.

5 PRODUKSJE SCHEDULING: Tink net allinich de bottleeneck net allinich beskôgje, mar beskôgje ek de ynfloed fan net-bottleneck-boarnen.

It multi-ferskaat en lyts-batch-produksjemodel sil ek in protte problemen tsjinkomme yn bedriuwsepraktyk, lykas:

>>> Multi-ferskaat en lytse batchproduksje, mingde skema is lestich
>>> Kin net op tiid leverje, te folle "Fire-Fighting" Overtime
>>> De bestelling fereasket te folle ferfolch
>>> Produksjesprioriteiten wurde faak feroare, en it orizjinele plan kin net ymplementearre wurde
>>> Ynventarisaasje bliuwt ferheegje, mar wichtige materialen misse faaks
>>> De produksje-syklus is te lang, en de liedingstiid is ûneinich útwreide

04 >> Multi-Variety, lytse batchproduksje en kwaliteitsbehear

1. Hege skrapnap tidens de opdracht fan 'e opdrachtfase

Fanwegen de konstante feroaring fan produkten moatte produktferoaring en produksje-debugging faak útfierd wurde. Tidens de feroaring moatte de parameters fan 'e apparatuer wurde wizige, de ferfanging fan ark en fixtures, de tarieding of skiljen fan CNC-programma's, ensfh., Binne in bytsje ûnûntkomber. D'r sille flaters as omissjes wêze. Soms binne arbeiders krekt it lêste produkt foltôge en hawwe noch net folslein begrepen of ûnthâlde de relevante Essement fan it nije produkt, en binne noch altyd "immerdeare" yn 'e lêste produkt, wat resulteart, wat resulteart yn unkwalifisearre produkten en produkt skraping.

Yn feite binne yn lytse batchproduksje, wurde de measte fan 'e ôffalprodukten produsearre yn it proses fan produktfergoeding en debuggen-apparatuer. Foar multi-ferskaat en lyts-batch-produksje, fermindering fan skrapjen is tidens opsmitewissing foaral wichtich.

2. Kontrôle foar kwaliteitskontrôle fan kontrôle fan post-ynspeksje

De kearnproblemen fan it SYPLE MANSY-SYSTEM BINNE PROSESS CONTROL EN TOTALE KWALITEIT MANAGEMENT.

Binnen it berik fan it bedriuw wurdt produktkwaliteit allinich beskôge as in saak fan 'e produksjeworkshop, mar ferskate ôfdielingen binne útsletten. Yn termen fan prosidsammeling, hoewol in protte bedriuwenferplichtingen, apparatuerferplichtingen, apparatuerregele en wurkferantwurdlikens, se binne te tankjen oan minne operabiliteit, en d'r is gjin monoaring middels, en syn ymplemintaasje is net heech. Oangeande operaasje-records hawwe in protte bedriuwen net statistiken útfierd en de gewoante fan it kontrolearjen fan kontrolearingsregisters elke dei net ûntwikkele. Dêrom binne in protte orizjinele records neat oars as in stapel ôffalpapier.

3. DIFFIESINGEN BY YNFORMAASJE FAN STATIANTISKE PROSESS CONTROL

Statistyske prosesbehearsking (SPC) is in kwaliteitsbehearchnology dy't alle stadia fan it proses oanfreget en te kontrolearjen en te kontrolearjen en ûnderhâld it proses op in akseptabel en stabylnivo te beheljen en te fersoargjen en te soargjen dat produkten en tsjinsten foldogge oan oantsjutte easken.

Statistyske prosesbehearsking is in wichtige metoade foar kwaliteitskontrôle, en kontrôle charts binne de wichtige technology fan statistyske prosesbehearsking. Om't lykwols tradisjonele kontrôle wurdt produsearre yn in grut folume, rigide produksjekomjouwing, it is lestich om oan te bringen yn in produkt-produksje-omjouwing.

Fanwegen it lytse oantal ferwurke dielen foldocht oan 'e easken fan' e easken fan it gebrûk fan tradisjonele statistyske metoaden, dat is, de kontrôlekaart is net makke en de produksje is ôfrûn. De kontrôlekaart spile syn net te previntive rol en ferlear de betsjutting fan it brûken fan statistyske metoaden om kwaliteit te kontrolearjen.

05 >> Pulti-Variety, Lytse-batch-produksje-kwaliteitskontrôle-kontrôles

De produksje-skaaimerken fan meardere fariëteiten en lytse batches ferheegje de muoite fan kontrôle fan produktkwaliteit. Om de stive ferbettering fan produktkwaliteit te garandearjen ûnder de betingsten fan meardere fariëteit, is it nedich om detailleare ynstruksjes te fêstigjen, it prinsipe earst "Precented Behear-konsepten ynstelle, ferbetterje it behear nivo.

1. Stel detailearre wurkynstruksjes en standert bestjoeringsprosedueres yn 'e opdrachtfase

De wurkynstruksje moat it fereaske numerike kontrôleprogramma, fixure-nûmer befetsje, ynspeksje betsjut en alle parameters om oanpast te wurden. Foarkar foar wurkynstruksjes tariede, kinne jo ferskate faktoaren folslein beskôgje, fia kompilaasje en bewiisd, sammelje de wiisheid en ûnderfining fan meardere minsken om krektens en mooglikheid te ferbetterjen. It kin ek effektyf de online wizigingstiid ferminderje en it utisaasjeferoaring fan 'e apparatuer ferheegje.

De standertbestellingsproseduere (SOP) sil elke útfiering stap bepale fan it opdrachtwurk. Bepale wat te dwaan by elke stap en hoe te dwaan yn chronologyske folchoarder. Bygelyks it type CNC-masjine kin wurde wizige, neffens de sekwinsje dy't it programma ferwiderje - neffens it ark-nûmer dat it wurkplak is ynstellingen dy't de nul punt-ynstelling de programma stap is. Ferspraat wurk wurdt útfierd yn in bepaalde folchoarder om omlizzingen te foarkommen.

Tagelyk, foar elke stap, hoe te operearjen en hoe kinne jo kontrolearje, binne ek bepaald. Bygelyks, hoe te detektearjen oft de kaken eksposearje binne nei it feroarjen fan 'e kaken. It kin sjoen wurde dat de opliedingssproseduere de optimalisaasje fan 'e kontrôlepunt is fan it debuggen-wurk, sadat elke wurknimmer kin dwaan yn oerienstimming mei de relevante regeljouwing fan' e proseduere, en d'r sil gjin grutte flaters wêze. Sels as d'r in flater is, kin it gau wurde kontrolearre troch de SOP om it probleem te finen en it te ferbetterjen.

2 Implementearje it prinsipe echt fan "previnsje earst"

It is needsaaklik om de teoretyske "previnsje earst te transformearjen, te kombinearjen, kombinaasje en previnsje en preveaning" yn "echte" previnsje. Dit betsjuttet net dat poartewachters net mear wurde gated, mar de funksje fan poartewachters is fierder te ferbetterjen, dat is, de ynhâld fan poartewetter. It omfettet twa aspekten: ien is de kontrôle fan produktkwaliteit, en de folgjende stap is de kontrôle fan proseswaliteit. Om 100% kwalifisearre produkten te berikken, is it earste wichtige ding net de ynspeksje fan produktkwaliteit, mar de strenge kontrôle fan it produksjeproses foarôf.

06 >> Hoe tariede jo Multi-Variety, Lyts-Batch-produksjeplan

1 Metoade foar útwreide balâns

De metoade foar wiidweidige balâns is basearre op 'e easken fan objektive wetten, om te soargjen dat de relevante aspekten yn' e planning fan in balâns binne om te bepalen fia werhelle balâns analyse en berekkeningen. Plan yndikatoaren. Fanút it perspektyf fan systeemteory, dat is om de ynterne struktuer fan it systeem oarder te hâlden en ridlik te hâlden. It karakteristyk fan 'e metoade foar wiidweidige balâns is om in wiidweidich salie út te fieren fia yndikatoaren, in lykwicht te hâlden tusken taken en behoeften, tusken in part en it heule, en tusken doelen en lange termyn. Omtinken jaan oan it behear fan hûnderten bedriuwen, en ûntfange Massive gegevens fergees. It is geskikt foar it tarieden fan it tarieden fan lange termynproduksje. It is befoarderlik om te tapjen om it potensjeel fan 'e minsken fan' e Enterprise, Finânsjes en materialen te tikjen.

2. Proportion-metoade

De proporsjoneel metoade wurdt ek de yndirekte metoade neamd. It brûkt de lange termynferhâlding tusken de ôfrûne twa relevante ekonomyske yndikatoaren om de relevante yndikatoaren yn 'e planningperioade te berekkenjen en te bepalen. It is basearre op 'e ferhâlding tusken de oanbelangjende hoemannichten, dus it wurdt sterk beynfloede troch de krektens fan' e ferhâlding. Algemien geskikt foar mature bedriuwen dy't lange-termyn gegevens sammelje.

3. quota metoade

De kwota-metoade is om de relevante yndikatoaren fan 'e planningperioade te berekkenjen en te bepalen neffens it relevante technyske en ekonomyske kwota. It wurdt karakterisearre troch ienfâldige berekkening en hege krektens. It neidiel is dat it sterk beynfloede wurdt troch produkttechnology en technologyske foarútgong.

4. Cyber ​​Law

De netwurkmetoade is basearre op de basisprinsipes fan netwurkanalyse technology om de relevante yndikatoaren te berekkenjen en te bepalen. De skaaimerken binne ienfâldich en maklik te ymplementearjen, regele neffens de folchoarder fan operaasjes, kin fluch bepale, kinne jo fluch bepale, de omfang fan 'e applikaasje is heul breed, geskikt foar alle kuiers.

5. Rolling Plan-metoade

De metoade fan 'e rollingplan is in dynamyske metoade om in plan te tarieden. It oanpast it plan op 'e tiid op' e tiid neffens de útfiering fan it plan yn in bepaalde perioade, sjoen de wizigingen yn 'e ynterne omjouwing foar in perioade, kombinearje it op lange termynplan, is it in metoade foar it op lange termyn, is it in metoade om in plan te tarieden.

De metoade fan 'e Rolling Plan hat de folgjende skaaimerken:

1. It plan is ferdield yn ferskate útfierperioden, wêrûnder it koarte termynplan moat wurde detaillearre en spesifyk, wylst it lange termynplan relatyf rûch is;

2 Neidat it plan wurdt útfierd foar in bepaalde perioade fan tiid, sille de ynhâld fan it plan en besibbe yndikatoaren wurde revisearre, oanpast en oanfolle en oanfolle neffens de ymplementaasje-situaasje en miljeu feroaringen;

3. De metoade fan 'e rollingplan foarkomt de solidifikaasje fan it plan, ferbetteret de oanpassing fan it plan en de begelieding oan it eigentlike wurk, en is in fleksibele en fleksibele produksjeplan-metoade;

4. It tariedende prinsipe fan it rollingplan is "hast fyn en fier rûch", en de operaasjemodus is "ymplementaasje, oanpassing, en rôlje".
Dizze skaaimerken litte sjen dat de metoade fan 'e rollingplan wurdt oanpast en wizige oan' e wizigingen yn 'e fraach fan' e merk, dy't gearfoegt mei de Multi-Batch-produksje-metoade dy't oanpasse oan 'e feroaringen yn' e fraach Mei de metoade fan 'e rollingplan om de produksje fan meardere fariëteiten te lieden, kinne jo net allinich it fermogen fan bedriuwen ferbetterje om te passen oan wizigingen, mar ûnderhâlde ek de stabiliteit en lykwicht fan har eigen produksje, dat is in optimale metoade.