Oangeande de PCB yndieling en wiring probleem, hjoed sille wy net prate oer sinjaal yntegriteit analyze (SI), elektromagnetyske komptabiliteit analyze (EMC), macht yntegriteit analyze (PI). Krekt prate oer de manufacturability analyze (DFM), it ûnferstannich ûntwerp fan manufacturability sil ek liede ta it mislearjen fan produkt design.
Súksesfolle DFM yn in PCB-yndieling begjint mei it ynstellen fan ûntwerpregels om rekken te hâlden mei wichtige DFM-beheiningen. De hjirûnder werjûn DFM-regels wjerspegelje guon fan 'e hjoeddeistige ûntwerpmooglikheden dy't de measte fabrikanten kinne fine. Soargje derfoar dat de grinzen ynsteld yn 'e PCB-ûntwerpregels se net yn striid binne, sadat de measte standertûntwerpbeperkingen kinne wurde garandearre.
It DFM-probleem fan PCB-routing hinget ôf fan in goede PCB-yndieling, en de routingregels kinne foarôf ynsteld wurde, ynklusyf it oantal bûgetiden fan 'e line, it oantal conduction gatten, it oantal stappen, ensfh Algemien wurdt ferkennende wiring útfierd út earst te ferbinen koarte linen fluch, en dan labyrint wiring wurdt útfierd. Global routing paad optimalisaasje wurdt útfierd op de triedden wurde lein earst, en re-wiring wurdt besocht te ferbetterjen it totale effekt en DFM manufacturability.
1.SMT apparaten
De ôfstân tusken de yndieling fan it apparaat foldocht oan 'e assemblage-easken, en is oer it generaal grutter dan 20mil foar apparaten op it oerflak, 80mil foar IC-apparaten, en 200mil foar BGA-apparaten. Om de kwaliteit en opbringst fan it produksjeproses te ferbetterjen, kin de ôfstân tusken de apparaten foldwaan oan de assemblage-easken.
Yn 't algemien moat de ôfstân tusken de SMD-pads fan' e apparaatpinnen grutter wêze dan 6mil, en de fabrikaazjekapasiteit fan 'e solder-soldeerbrêge is 4mil. As de ôfstân tusken de SMD pads is minder dan 6mil en de ôfstân tusken de solder finster is minder as 4mil, de solder brêge kin net bewarre wurde, resultearret yn grutte stikken fan solder (benammen tusken de pinnen) yn de gearkomste proses, dat sil liede te koartsluting.
2.DIP apparaat
De pin-ôfstân, rjochting en ôfstân fan 'e apparaten yn' e oerwelle-solderproses moatte rekken holden wurde. Net genôch pin ôfstân fan it apparaat sil liede ta soldering tin, dat sil liede ta koartsluting.
In protte ûntwerpers minimalisearje it gebrûk fan in-line-apparaten (THTS) of pleatse se op deselde kant fan it boerd. In-line-apparaten binne lykwols faak net te ûntkommen. Yn it gefal fan kombinaasje, as it in-line-apparaat op 'e boppeste laach wurdt pleatst en it patch-apparaat op' e ûnderste laach wurdt pleatst, sil it yn guon gefallen ynfloed hawwe op 'e single-side wave soldering. Yn dit gefal wurde djoerdere weldingprosessen, lykas selektyf lassen, brûkt.
3.de ôfstân tusken de ûnderdielen en de plaat râne
As it masinelassen is, is de ôfstân tusken de elektroanyske komponinten en de râne fan it bestjoer oer it generaal 7 mm (ferskate weldingfabrikanten hawwe ferskillende easken), mar it kin ek tafoege wurde yn 'e râne fan it PCB-produksjeproses, sadat de elektroanyske komponinten kinne wurde pleatst op de PCB board râne, sa lang as it is handich foar wiring.
As de râne fan 'e plaat lykwols laske is, kin it de gidsrail fan' e masine tsjinkomme en de komponinten beskeadigje. It apparaat pad oan 'e râne fan' e plaat sil fuortsmiten wurde yn it produksjeproses. As de pad is lyts, sil de welding kwaliteit wurde beynfloede.
4.Distance fan hege / lege apparaten
D'r binne in protte soarten elektroanyske komponinten, ferskate foarmen en in ferskaat oan leadlinen, dus d'r binne ferskillen yn 'e montagemetoade fan printe platen. Goede yndieling kin net allinnich meitsje de masine stabile prestaasjes, shock bewiis, ferminderjen skea, mar ek kin krije in kreas en moai effekt binnen de masine.
Lytse apparaten moatte wurde hâlden op in bepaalde ôfstân om hege apparaten. De apparaat ôfstân nei it apparaat hichte ratio is lyts, der is in ûngelikense termyske weach, dat kin feroarsaakje it risiko fan min welding of reparaasje nei welding.
5.Apparaat nei apparaat ôfstân
Yn 'e algemiene smt-ferwurking is it nedich om rekken te hâlden mei bepaalde flaters yn' e mounting fan 'e masine, en rekkenje mei it gemak fan ûnderhâld en fisuele ynspeksje. De twa neistlizzende komponinten moatte net te ticht wêze en in bepaalde feilige ôfstân moat oerlitten wurde.
De ôfstân tusken flake komponinten, SOT, SOIC en flake komponinten is 1.25mm. De ôfstân tusken flake komponinten, SOT, SOIC en flake komponinten is 1.25mm. 2.5mm tusken PLCC en flake komponinten, SOIC en QFP. 4mm tusken PLCCS. By it ûntwerpen fan PLCC-sockets, moat soarch wurde nommen om de grutte fan 'e PLCC-socket mooglik te meitsjen (de PLCC-pin is yn' e boaiem fan 'e socket).
6.Line breedte / line ôfstân
Foar ûntwerpers, yn it proses fan ûntwerp, kinne wy net allinich de krektens en folsleinens fan 'e ûntwerpeasken beskôgje, d'r is in grutte beheining is it produksjeproses. It is ûnmooglik foar in boerdfabryk om in nije produksjeline te meitsjen foar de berte fan in goed produkt.
Under normale omstannichheden wurdt de line breedte fan 'e delline regele oant 4/4mil, en it gat wurdt selektearre om 8mil (0.2mm) te wêzen. Yn prinsipe kinne mear as 80% fan PCB-fabrikanten produsearje, en de produksjekosten binne de leechste. De minimale line breedte en line ôfstân kinne wurde regele oan 3/3mil, en 6mil (0.15mm) kin selektearre wurde troch it gat. Yn prinsipe kinne mear as 70% PCB-fabrikanten it produsearje, mar de priis is wat heger as it earste gefal, net te folle heger.
7.In skerpe hoeke / rjochter hoeke
Skerpe hoekrouting is oer it generaal ferbean yn 'e bedrading, rjochthoekrouting is oer it generaal ferplicht om de situaasje yn PCB-routing te foarkommen, en is hast ien fan' e noarmen wurden om de kwaliteit fan bedrading te mjitten. Om't de yntegriteit fan it sinjaal wurdt beynfloede, sil de rjochthoekige bedrading ekstra parasitêre kapasitânsje en induktânsje generearje.
Yn it proses fan PCB plaat-making, PCB triedden snije op in skerpe hoeke, dat sil feroarsaakje in probleem neamd acid Angle. Yn de PCB circuit ets keppeling, oermjittige corrosie fan PCB circuit sil wurde feroarsake op de "soere hoeke", resultearret yn de PCB circuit firtuele break probleem. Dêrom moatte PCB-yngenieurs skerpe of frjemde hoeken yn 'e bedrading foarkomme, en in hoeke fan 45 graden behâlde op' e hoeke fan 'e bedrading.
8. Koper strip / eilân
As it in grut genôch eilân koper is, sil it in antenne wurde, dy't lûd en oare ynterferinsje binnen it bestjoer kin feroarsaakje (om't syn koper net grûn is - it sil in sinjaalsamler wurde).
Koperen strips en eilannen binne in protte platte lagen fan frij driuwend koper, dat kin liede ta serieuze problemen yn de soere trog. Lytse koperen spots binne bekend te brekken ôf de PCB paniel en reizgje nei oare etste gebieten op it paniel, wêrtroch in koartsluting.
9.Hole ring fan boarjen gatten
De gatring ferwiist nei in ring fan koper om it boorgat hinne. Troch tolerânsjes yn it fabrikaazjeproses, nei it boarjen, etsen en koperen plating, komt de oerbleaune koperring om it boorgat net altyd perfekt op it sintrumpunt fan 'e pad, wêrtroch't de gatring brekke kin.
Ien kant fan 'e gat ring moat grutter wêze as 3.5mil, en de plug-in gat ring moat grutter wêze as 6mil. De gat ring is te lyts. Yn it proses fan produksje en fabrikaazje hat it boargat tolerânsjes en de ôfstimming fan 'e line hat ek tolerânsjes. De ôfwiking fan 'e tolerânsje sil liede ta it brekken fan' e gat ring it iepen circuit.
10.De tear drippen fan wiring
It tafoegjen fan triennen oan PCB-bedrading kin de sirkwyferbining op it PCB-boerd stabiler meitsje, hege betrouberens, sadat it systeem stabiler sil wêze, dus it is needsaaklik om triennen oan it circuit board te foegjen.
De tafoeging fan triendruppels kin it ûntbrekken fan it kontaktpunt tusken de draad en it pad of de draad en it pilotgat foarkomme as it circuitboard wurdt beynfloede troch in enoarme eksterne krêft. By it tafoegjen fan triendruppels oan welding, kin it it pad beskermje, meardere welding foarkomme om it pad ôf te fallen, en unjildich etsen en barsten te foarkommen dy't feroarsake wurde troch gatdefleksje tidens produksje.
