Is circuit board PCBA skjinmeitsjen echt wichtich?

"Cleaning" wurdt faak negearre yn de PCBA manufacturing proses fan circuit boards, en it wurdt beskôge dat skjinmeitsjen is net in kritysk stap. Lykwols, mei it lange-termyn gebrûk fan it produkt oan 'e kant fan' e klant, de problemen feroarsake troch de ineffektive skjinmeitsjen yn it iere stadium feroarsaakje in protte mislearrings, reparaasje of De weromroppen produkten hawwe feroarsake in skerpe tanimming fan de eksploitaasjekosten. Hjirûnder, Heming Technology sil koart útlizze de rol fan PCBA skjinmeitsjen fan circuit boards.

It produksjeproses fan PCBA (printe circuit assembly) giet troch meardere proses stadia, en elke poadium is fersmoarge nei ferskillende graden. Dêrom, ferskate ôfsettings of ûnreinheden bliuwe op it oerflak fan it circuit board PCBA. Dizze fersmoargingen sille de produktprestaasjes ferminderje, en sels produktfalen feroarsaakje. Bygelyks, yn it proses fan soldering fan elektroanyske komponinten, solder paste, flux, ensfh wurde brûkt foar auxiliary soldering. Nei it solderen wurde residuen generearre. De resten befetsje organyske soeren en ionen. Under harren sil organyske soeren corrode it circuit board PCBA. De oanwêzigens fan elektryske ioanen kin in koartsluting feroarsaakje en it produkt mislearje.

D'r binne in protte soarten fersmoargingsstoffen op it circuit board PCBA, dat kin wurde gearfette yn twa kategoryen: ionysk en net-ionysk. Ionyske pollutants komme yn kontakt mei focht yn 'e omjouwing, en elektrogemyske migraasje komt nei elektrifikaasje, it foarmjen fan in dendrityske struktuer, wat resulteart yn in paad mei lege ferset, en ferneatiget de PCBA-funksje fan it circuit board. Non-ionyske fersmoarging kin de isolearjende laach fan PC B penetrearje en dendriten groeie ûnder it oerflak fan 'e PCB. Neist ionyske en net-ionyske fersmoargingen binne der ek granulêre fersmoargingen, lykas solderballen, driuwende punten yn it solderbad, stof, stof, ensfh. gewrichten wurde skerpe tidens soldering. Ferskate net winske ferskynsels lykas poaren en koartslutingen.

Mei safolle pollutants, hokker binne it meast soargen? Flux as solder paste wurdt faak brûkt yn reflow soldering en welle soldering prosessen. Se binne benammen gearstald út oplosmiddels, wietting agents, harsens, corrosie inhibitors en activators. Thermysk modifisearre produkten binne bûn te bestean nei soldering. Dizze stoffen Wat it mislearjen fan produkten oanbelanget, binne residuen nei lassen de wichtichste faktor dy't de produktkwaliteit beynfloedet. Ionyske residuen sille wierskynlik elektromigraasje feroarsaakje en isolaasjebestriding ferminderje, en rosinharsresiduen binne maklik te adsorbearjen Stof of ûnreinheden feroarsaakje de kontaktresistinsje te ferheegjen, en yn slimme gefallen sil it liede ta iepen circuit mislearring. Dêrom moat strikt skjinmeitsjen wurde útfierd nei welding om de kwaliteit fan it circuit board PCBA te garandearjen.

Gearfetsjend, it skjinmeitsjen fan it circuit board PCBA is tige wichtich. "Cleaning" is in wichtich proses direkt ferbân mei de kwaliteit fan it circuit board PCBA en is ûnmisber.