Yn PCB-fabrikaazje kwaliteit moatte ferskate aspekten wurde kontrolearre om te soargjen dat it definitive produkt foldocht oan de fereaske kwaliteitsnormen. Dizze aspekten omfetsje:

1. Kwaliteit fan chippleatsing: Kontrolearje as de oerflakkommekompemoninten korrekt ynstalleare binne, of de pads en pinnen korrekt binne, en oare relevante faktoaren.

2. Dikheidskontrôle: Kontrolearje de dikte fan 'e PCB, derfoar soargje dat it foldocht oan de fereaske spesifikaasjes.

3 Process Control: Kontrolearje dat elk proses tidens it fabrikaazjeproses foldocht oan de fereaske spesifikaasjes, lykas temperatuer en tiid foar gemyske koperplatenprosessen.

4. Wenkende kwaliteit: ynspektearje de kwaliteit fan 'e solder joint, ynklusyf koarte sirkels, gat ynfoljen, en resten, ûnder oare aspekten.

5. Soargje foar pathway: soargje derfoar dat de draad en gatten op it boerd iepen binne en dúdlik binne, ynklusyf boor gatten en montage gatten.

6. Uterlik kwaliteit: Kontrolearje de optredende kwaliteit fan 'e PCB, ynklusyf krassen, barsten, en deformaasjes, ûnder oare aspekten.

7. Fusion (Solder masker en seilnegren): Ferifiearje dat PCB's solde-masker en seilnsjier korrekt wurde tapast, ynklusyf de dúdlikens en lêsberens fan 'e tekst.

8. Ferpakkingskwaliteit: Ynspektearje de ferpakking fan 'e PCB, ynklusyf oft it yntakt is en focht-resistint is.

Kontrolearje dizze essensjele aspekten tidens PCB-produksjewaliteitskontrôle is kritysk om defekten te foarkommen en soargje derfoar dat it definitive produkt de fereaske spesifikaasjes foldocht. Troch maatregels ynsette kinne PCB-fabrikanten de kwaliteit en betrouberens fan har produkten ferbetterje, ferminderjen fan potensjele tekoarten en minimalisearje kosten te ferbinen mei werwurking en herinnere.