De hege-precision circuit board ferwiist nei it brûken fan fyn line breedte / spacing, mikro gatten, smelle ring breedte (as gjin ring breedte) en begroeven en bline gatten te berikken hege tichtheid.
Hege presyzje betsjut dat it resultaat fan "fyn, lyts, smel en tinne" ûnûntkomber liede ta hege presyseasken. Nim de line breedte as foarbyld:
0.20mm line breedte, 0.16~0.24mm produsearre yn oerienstimming mei regeljouwing is kwalifisearre, en de flater is (0.20 ± 0.04) mm; wylst de line breedte fan 0,10 mm, de flater is (0,1 ± 0,02) mm, fansels De krektens fan de lêste wurdt ferhege mei in faktor fan 1, ensafuorthinne is net dreech te begripen, dus de hege krektens easken sille net wurde besprutsen apart. Mar it is in prominint probleem yn produksjetechnology.
Lytse en dichte wire technology
Yn 'e takomst sil de linebreedte / pitch mei hege tichtheid fan 0.20mm-0.13mm-0.08mm-0.005mm wêze om te foldwaan oan' e easken fan SMT en multi-chip-ferpakking (Mulitichip Package, MCP). Dêrom is de folgjende technology fereaske.
① Substrate
Mei help fan tinne of ultra-tinne koper folie (<18um) substraat en fyn oerflak behanneling technology.
②Proses
Mei help fan tinner droege film en wiet plakke proses, tinne en goede kwaliteit droege film kin ferminderjen line breedte ferfoarming en mankeminten. Wiete film kin lytse luchtgatten folje, interface adhesion ferheegje, en draadintegriteit en krektens ferbetterje.
③Electrodeposited fotoresistfilm
Electro-deponearre Photoresist (ED) wurdt brûkt. Syn dikte kin wurde regele yn it berik fan 5-30 / um, en it kin produsearje mear perfekte fyn triedden. It is benammen geskikt foar smelle ring breedte, gjin ring breedte en folsleine plaat electroplating. Op it stuit binne d'r mear dan tsien ED-produksjelinen yn 'e wrâld.
④ Parallelle ljocht-eksposysjetechnology
It brûken fan parallelle ljocht exposure technology. Sûnt de parallelle ljocht exposure kin oerwinne de ynfloed fan de line breedte fariaasje feroarsake troch de skuorre rays fan 'e "punt" ljocht boarne, de fyn tried mei krekte line breedte grutte en glêde rânen kinne wurde krigen. De apparatuer foar parallelle eksposysje is lykwols djoer, de ynvestearring is heech, en it is ferplichte om te wurkjen yn in heul skjinne omjouwing.
⑤ Automatyske optyske ynspeksjetechnology
Mei help fan automatyske optyske ynspeksje technology. Dizze technology is in ûnmisber middel wurden foar detectie yn 'e produksje fan fyne triedden, en wurdt rap befoardere, tapast en ûntwikkele.
EDA365 Electronic Foarum
Mikroporeuze technology
De funksjonele gatten fan 'e printe boards dy't brûkt wurde foar oerflakmontage fan' e mikroporeuze technology wurde benammen brûkt foar elektryske ferbining, wat de tapassing fan 'e mikroporeuze technology wichtiger makket. It brûken fan konvinsjonele boarmaterialen en CNC-boarmasines om lytse gatten te produsearjen hat in protte mislearrings en hege kosten.
Dêrom is de hege tichtheid fan printe platen meast rjochte op 'e ferfining fan triedden en pads. Hoewol grutte resultaten binne berikt, is it potensjeel beheind. Om de tichtheid fierder te ferbetterjen (lykas triedden minder dan 0,08 mm), binne de kosten omheech. , Dus draaie om mikropoaren te brûken om fertinking te ferbetterjen.
Yn 'e ôfrûne jierren hawwe numerike kontrôleboarmasines en mikroboartechnology trochbraken makke, en sa hat mikrogattechnology rap ûntwikkele. Dit is de wichtichste treflike funksje yn hjoeddeistige PCB-produksje.
Yn 'e takomst sil de technology foar it foarmjen fan mikrogatten benammen fertrouwe op avansearre CNC-boarmasines en poerbêste mikrokoppen, en de lytse gatten foarme troch lasertechnology binne noch ynferior oan dy foarme troch CNC-boarmasines út it eachpunt fan kosten en gatkwaliteit .
①CNC boarmasine
Op it stuit hat de technology fan CNC-boarmasjine nije trochbraken en foarútgong makke. En foarme in nije generaasje CNC-boarmasjine karakterisearre troch it boarjen fan lytse gatten.
De effisjinsje fan it boarjen fan lytse gatten (minder dan 0.50mm) fan 'e mikro-hole-boarmasjine is 1 kear heger as dy fan' e konvinsjonele CNC-boarmasjine, mei minder mislearrings, en de rotaasjesnelheid is 11-15r / min; it kin boarje 0.1-0.2mm mikro-gaten, mei help fan in relatyf hege kobalt ynhâld. De hege kwaliteit lytse drill bit kin boarje trije platen (1.6mm / blok) steapele boppe op elkoar. As de drill bit is brutsen, kin it automatysk stopje en rapportearje de posysje, automatysk ferfange de drill bit en kontrolearje de diameter (de ark bibleteek kin hold hûnderten stikken), en kin automatysk kontrolearje de konstante ôfstân tusken de drill tip en it deksel en it boarjen djipte, sadat bline gatten kinne wurde boarre , It sil net beskeadigje de countertop. It tafelblad fan 'e CNC-boarmasjine oannimt luchtkussen en magnetysk levitaasjetype, dat rapper, lichter en krekter kin bewege sûnder de tafel te krassen.
Sokke boarmasines binne op it stuit yn fraach, lykas de Mega 4600 fan Prurite yn Itaalje, de Excellon 2000-searje yn 'e Feriene Steaten, en nije generaasje produkten út Switserlân en Dútslân.
②Laserboarring
D'r binne yndie in protte problemen mei konvinsjonele CNC-boarmasines en drillbits om lytse gatten te boarjen. It hat de foarútgong fan mikrogattechnology hindere, sadat laserablaasje oandacht, ûndersyk en tapassing hat lutsen.
Mar der is in fatale tekoartkomming, dat is de foarming fan in hoarn gat, dat wurdt serieuzer as de plaat dikte nimt ta. Yn kombinaasje mei fersmoarging fan hege temperatuer ablaasje (benammen multilayer boards), it libben en ûnderhâld fan 'e ljochtboarne, de werhelling fan' e corrosie gatten, en de kosten, de promoasje en tapassing fan mikro-gatten yn 'e produksje fan printe boards is beheind . Laser-ablaasje wurdt lykwols noch altyd brûkt yn tinne en mikroporeuze platen mei hege tichtheid, benammen yn MCM-L-technology mei hege tichtheid interconnect (HDI), lykas etsen fan polyesterfilm en metaalôfsetting yn MCM's. (Sputtering technology) wurdt brûkt yn de kombinearre hege-tichtens interconnection.
De foarming fan begroeven fias yn hege tichtheid interconnect multilayer boards mei begroeven en blyn fia struktueren kin ek tapast wurde. Troch de ûntwikkeling en technologyske trochbraken fan CNC-boarmasines en mikro-boarren waarden se lykwols fluch befoardere en tapast. Dêrom kin de tapassing fan laserboarjen yn oerflakbefestigingsplaten gjin dominante posysje foarmje. Mar it hat noch in plak op in bepaald mêd.
③ Begraven, blyn, en troch-gat technology
Begraven, blyn, en troch-hole kombinaasje technology is ek in wichtige manier om te fergrutsjen de tichtheid fan printe circuits. Yn 't algemien binne begroeven en bline gatten lytse gatten. Neist it fergrutsjen fan it oantal bedrading op it boerd, de begroeven en bline gatten wurde mei-inoar ferbûn troch de "nichtstbijzijnde" ynderlike laach, dy't gâns ferminderet it oantal trochrinnende gatten foarme, en de isolaasje skiif ynstelling sil ek gâns Reduce, dêrmei tanimmende de oantal effektive wiring en inter-laach ynterconnection yn it bestjoer, en it ferbetterjen fan de ynterconnection tichtens.
Dêrom hat de multi-layer board mei de kombinaasje fan begroeven, blyn, en troch-gatten op syn minst 3 kear heger interconnection tichtens as de konvinsjonele fol-troch-hole board struktuer ûnder deselde grutte en oantal lagen. As de begroeven, blyn, De grutte fan printe boards kombinearre mei troch gatten wurdt gâns fermindere of it oantal lagen wurdt gâns fermindere.
Dêrom, yn hege tichtheid oerflak-fêstmakke printe boards, begroeven en blyn gat technologyen binne hieltyd mear brûkt, net allinnich yn oerflak-fêstmakke printe boards yn grutte kompjûters, kommunikaasje apparatuer, ensfh, mar ek yn sivile en yndustriële applikaasjes. It is ek in soad brûkt yn it fjild, sels yn guon tinne boards, lykas PCMCIA, Smard, IC kaarten en oare tinne seis-laach boards.
Printe circuit boards mei begraven en blyn gat struktueren wurde oer it generaal foltôge troch "sub-board" produksje metoaden, wat betsjut dat se moatte wurde foltôge troch meardere drukken, boarjen, en gat plating, dus sekuere posisjonearring is hiel wichtich.