Fanwegen it komplekse proses fan PCB-fabrikaazje, yn 'e planning en bou fan yntelliginte fabrikaazje, is it needsaaklik om it relatearre wurk fan proses en behear te beskôgjen, en dan automatisearring, ynformaasje en yntelliginte yndieling út te fieren.
Proses klassifikaasje
Neffens it oantal PCB-lagen is it ferdield yn single-sided, double-sided, en multi-layer boards. De trije bestjoersprosessen binne net itselde.
D'r is gjin proses fan 'e binnenste laach foar single-sided en dûbelsidige panielen, yn prinsipe cutting-boarjen-folgjende prosessen.
Multilayer boards sille ynterne prosessen hawwe
1) Single paniel proses flow
Snijen en rânen → boarjen → bûtenste laachgrafiken → (folsleine board gouden plating) → etsen → ynspeksje → silk skerm solder masker → (heule lucht nivellering) → silk skerm karakters → foarm ferwurkjen → testen → ynspeksje
2) Process flow fan dûbelsidige tin spuiten board
Snijkant slypjen → boarjen → swiere koper verdikking → bûtenste laach graphics → tin plating, etsen tin fuortheljen → sekundêr boarjen → ynspeksje → skerm printing soldeer masker → goud-plated plug → hite lucht nivellering → silk skerm karakters → foarm ferwurkjen → testen → test
3) Double-sided nikkel-goud plating proses
Cutting edge slypjen → boarjen → swiere koper verdikking → bûtenste laach graphics → nikkel plating, gouden ferwidering en etsen → sekundêr boarjen → ynspeksje → skerm printsjen soldeer masker → skerm printing karakters → foarm ferwurkjen → testen → ynspeksje
4) Multi-laach board tin spuiten proses flow
Snijen en slijpen → boarjen fan posisjonearring gatten → binnenste laach grafiken → binnenste laach etsen → ynspeksje → swarten → laminaasje → boarjen → swiere koper verdikking → bûtenste laach graphics → tin plating, etsen tin fuortheljen → sekundêr boarjen → ynspeksje solder → Silk masker -plated plug → Hot lucht nivellering → Silk skerm karakters → Foarm ferwurkjen → Test → Ynspeksje
5) Prosesstream fan nikkel en gouden plating op multilayer boards
Snijen en slijpen → boarjen fan posisjonearring gatten → ynderlike laach grafiken → binnenste laach etsen → ynspeksje → swarten → laminaasje → boarjen → swiere koper verdikking → bûtenste laach graphics → gouden plating, film fuortheljen en etsen → sekundêr boarjen → ynspeksje → skerm printing solder skermprintkarakters → foarmferwurking → testen → ynspeksje
6) Prosesstream fan multi-laach plaat immersion nikkel gouden plaat
Snijen en slypjen → boarjen fan posysjonearring gatten → ynderlike laach grafiken → binnenste laach etsen → ynspeksje → swarten → laminaasje → boarjen → swiere koper verdikking → bûtenste laach graphics → tin plating, etsen tin fuortheljen → sekundêr boarjen → ynspeksje skerm solder → Silk masker Immersion Nikkel Goud → Silk skerm karakters → Foarm ferwurkjen → Test → Ynspeksje
Produksje fan binnenste lagen (grafyske oerdracht)
Binnenste laach: cutting board, binnenste laach pre-ferwurking, laminating, exposure, DES ferbining
Snijden (Board Cut)
1) Snijplank
Doel: Snij grutte materialen yn 'e grutte spesifisearre troch MI neffens de easken fan' e oarder (snij it substraatmateriaal nei de grutte fereaske troch it wurk neffens de planningseasken fan it pre-produksjeûntwerp)
Main grûnstoffen: basis plaat, saw blade
It substraat is makke fan koperblêd en isolearjend laminaat. D'r binne ferskillende dikte spesifikaasjes neffens de easken. Neffens de koperdikte kin it wurde ferdield yn H / H, 1OZ / 1OZ, 2OZ / 2OZ, ensfh.
Foarsoarchsmaatregels:
in. Om foar te kommen dat de ynfloed fan 'e board râne barry op' e kwaliteit, nei cutting, de râne wurdt gepolijst en rûn.
b. Sjoen de ynfloed fan útwreiding en krimp, wurdt it snijplank bakt foardat it nei it proses stjoerd wurdt
c. Cutting moat betelje omtinken oan it prinsipe fan konsekwint meganyske rjochting
Rânen / rûning: meganysk poetsjen wurdt brûkt om de glêsfezels te ferwiderjen dy't troch de rjochte hoeken fan 'e fjouwer kanten fan it boerd by it snijen binne litten, sadat krassen / krassen op it boerd oerflak yn it folgjende produksjeproses ferminderje, wêrtroch ferburgen kwaliteitsproblemen feroarsaakje
Bakplaat: ferwiderje wetterdamp en organyske flechtige stoffen troch te bakken, frijlitte ynterne stress, befoarderje cross-linking-reaksje, en fergrutsje de dimensjele stabiliteit, gemyske stabiliteit en meganyske sterkte fan 'e plaat
Kontrôlepunten:
Blêdmateriaal: panielgrutte, dikte, blêdtype, koperdikte
Operaasje: baktiid / temperatuer, stapelhichte
(2) Produksje fan ynderlike laach nei cutting board
Funksje en prinsipe:
De ynderlike koperen plaat dy't rûch is troch de grindplaat wurdt droege troch de grindplaat, en nei't de droege film IW is taheakke, wurdt it bestraald mei UV-ljocht (ultraviolet rays), en de bleatstelde droege film wurdt hurd. It kin net oplost wurde yn swakke alkali, mar kin oplost wurde yn sterke alkali. It unexposed diel kin wurde oplost yn swak alkaline, en de ynderlike sirkwy is te brûken de skaaimerken fan it materiaal te dragen de Grafiken oan it koper oerflak, dat is, ôfbylding oerdracht.
Detail
De fotosensitive inisjatyfnimmer yn 'e resist yn it bleatstelde gebiet absorbearret fotonen en ûntbrekt yn frije radikalen. De frije radikalen inisjearje in cross-linking-reaksje fan 'e monomeren om in romtlike netwurk makromolekulêre struktuer te foarmjen dy't ûnoplosber is yn verdunde alkali. It is oplosber yn verdunde alkali nei reaksje.
Brûk de twa om ferskate oplosberenseigenskippen te hawwen yn deselde oplossing om it patroan ûntwurpen op 'e negatyf oer te dragen nei it substraat om de ôfbyldingsferfier te foltôgjen).
It sirkwypatroan fereasket hege temperatuer- en fochtigensbetingsten, yn 't algemien fereasket in temperatuer fan 22 +/-3 ℃ en in fochtigens fan 55 +/-10% om te foarkommen dat de film ferfoarmet. It stof yn 'e loft moat heech wêze. As de tichtens fan 'e linen ferheget en de linen lytser wurde, is de stofynhâld minder as of gelyk oan 10.000 of mear.
Materiaal ynlieding:
Dry film: Dry film photoresist foar koarte is in wetter-oplosbere resist film. De dikte is oer it generaal 1.2mil, 1.5mil en 2mil. It is ferdield yn trije lagen: polyester beskermjende film, polyetyleen diafragma en fotosensitive film. De rol fan it polyetyleen diafragma is om te foarkommen dat de sêfte film-barriêre-agint oan it oerflak fan 'e polyetyleen beskermjende film plakt tidens it ferfier en opslachtiid fan' e rôle droege film. De beskermjende film kin foarkomme dat de soerstof yn 'e barriêrelaach penetrearret en by ûngelok reagearret mei frije radikalen dêryn om fotopolymerisaasje te feroarsaakjen. De droege film dy't net polymerisearre is, wurdt maklik fuortwosken troch de natriumkarbonaatoplossing.
Wiete film: Wiete film is in ien-komponint floeibere fotosensitive film, benammen gearstald út hars mei hege gefoelichheid, sensibilisator, pigment, filler en in lyts bedrach fan oplosmiddel. De produksje viscosity is 10-15dpa.s, en it hat corrosie ferset en electroplating ferset. , Metoaden foar wiete filmbedekking omfetsje skermprintsjen en spuiten.
Proses ynlieding:
Drye film imaging metoade, it produksjeproses is as folget:
Pre-behanneling-laminaasje-eksposysje-ûntwikkeling-etsfilmferwidering
Pretreate
Doel: Fuortsmite fersmoarging op it koperen oerflak, lykas fet okside laach en oare ûnreinheden, en fergrutsjen de rûchheid fan it koper oerflak te fasilitearjen de folgjende laminaasje proses
Main grûnstof: borstel tsjil
Foarferwurkingsmetoade:
(1) Sandblasting en grinding metoade
(2) Gemyske behanneling metoade
(3) Mechanyske slypmetoade
It basisprinsipe fan 'e gemyske behannelingmetoade: Brûk gemyske stoffen lykas SPS en oare soere stoffen om it koperen oerflak unifoarm te byten om ûnreinheden lykas fet en oksides op it koperen oerflak te ferwiderjen.
Gemyske reiniging:
Brûk alkaline oplossing foar it fuortheljen fan oaljeflekken, fingerprinten en oare organyske smoargens op it koperen oerflak, brûk dan soere oplossing om de oksidelaach te ferwiderjen en de beskermjende coating op it orizjinele koperen substraat dat net foarkomt dat koper wurdt oksideare, en fiere úteinlik mikro- etsbehandeling om in droege film te krijen.
Kontrôlepunten:
in. Slijpsnelheid (2,5-3,2 mm/min)
b. Wear litteken breedte (500# needle borstel wear litteken breedte: 8-14mm, 800# non-woven stof wear litteken breedte: 8-16mm), wetter mûne test, drogen temperatuer (80-90 ℃)
Lamination
Doel: Plak in anty-corrosive droege film op it koperen oerflak fan it ferwurke substraat troch hyt drukken.
Main grûnstoffen: droege film, oplossing imaging type, semi-aqueous imaging type, wetter-oplosber droege film is benammen gearstald út organyske soere radikalen, dy't sil reagearje mei sterke alkali te meitsje it organyske soere radikalen. Smelt fuort.
Prinsipe: Roll droege film (film): earst skilje de polyetyleen beskermjende film út 'e droege film, en dan plakke de droege film resist op' e koper beklaaid boerd ûnder ferwaarming en druk betingsten, de resist yn 'e droege film De laach wurdt verzacht troch waarmte en syn fluiditeit nimt ta. De film wurdt foltôge troch de druk fan 'e hjitte drukke roller en de aksje fan' e adhesive yn 'e resist.
Trije eleminten fan reel droege film: druk, temperatuer, oerdracht snelheid
Kontrôlepunten:
in. Filmsnelheid (1.5+/-0.5m/min), filmdruk (5+/-1kg/cm2), filmtemperatuer (110+/——10 ℃), útgongtemperatuer (40-60 ℃)
b. Wet filmcoating: inktviskositeit, coatingsnelheid, coating dikte, pre-baktiid / temperatuer (5-10 minuten foar de earste kant, 10-20 minuten foar de twadde kant)
Bleatstean oan
Doel: Brûk de ljochtboarne om de ôfbylding op 'e orizjinele film oer te bringen nei it fotosensitive substraat.
Main grûnstoffen: De film brûkt yn 'e binnenste laach fan' e film is in negative film, dat is, it wite ljocht-transmitting diel wurdt polymerized, en it swarte diel is ûntrochsichtich en net reagearje. De film brûkt yn 'e bûtenste laach is in positive film, dat is it tsjinoerstelde fan' e film brûkt yn 'e binnenste laach.
Prinsipe fan bleatstelling oan droege film: De fotosensitive inisjatyfnimmer yn 'e resist yn it bleatstelde gebiet absorbearret fotonen en ûntbrekt yn frije radikalen. De frije radikalen inisjearje cross-linking reaksje fan monomeren te foarmjen in romtlik netwurk makromolekulêre struktuer ûnoplosber yn verdunde alkali.
Kontrôlepunten: krekte ôfstimming, eksposysjeenerzjy, bleatstellingsljochtliniaal (6-8 grade coverfilm), ferbliuwstiid.
Ûntwikkeljen
Doel: Brûk loog om it diel fan 'e droege film fuort te waskjen dat gjin gemyske reaksje hat ûndergien.
Main grûnstof: Na2CO3
De droege film dy't gjin polymerisaasje hat ûndergien wurdt wosken fuort, en de droege film dy't polymerisaasje hat ûndergien, wurdt bewarre op it oerflak fan it boerd as in resist beskermingslaach by it etsen.
Untwikkelingsprinsipe: De aktive groepen yn it net bleatstelde diel fan 'e fotosensitive film reagearje mei de verdunde alkali-oplossing om oplosbere stoffen te generearjen en op te lossen, dêrmei it net bleatstelde diel op te lossen, wylst de droege film fan it bleatstelde diel net wurdt oplost.