Fanwegen it kompleks proses fan PCB-fabrikaazje, yn 'e planning en bouw fan yntelliginte produksje om it ferbân te beskôgjen fan it ferbân fan proses en dan automatisearring, ynformaasje en yntelliginte yndieling.
Proses-klassifikaasje
Neffens it oantal PCB-lagen is it ferdield yn iensidich, dûbele sided, en multi-laachboerden. De trije bestjoersproses binne net itselde.
D'r is gjin binnenste laachproses foar iensidich en dûbele sided panielen, yn prinsipe snijwurk-boaringen-folgjende prosessen.
Multilayer-boerden sille ynterne prosessen hawwe
1) Kleanproses fan ien paniel
Snijden en fersmoargje → Drogen → Outer Gold CLATING) → Etenping → Ynspeksje → SIM Skerm Solder Masker → SIMK-skermkarakters → Foarmingsferwurking → Testing → Testing → Ynspeksje
2) ferwurkje flow fan dûbele sided tin spuitboerdboerd
Cutting Edge Grinding → Drilling → Heaving Copper Thutsing → Outer Pluiting, etsende Pluging → Skermkerspluging → Hot lucht-skermkarakters → Foarmingsferwurking → Testing → Test
3) Dûbele-sided Nickel-Gold Plating Proses
Cutting Edge Grinding → Drilling → Swier koper Ticking → Outer Laver-platting, OFCING OPSJOCHTING SONHERKASJE → Skermdrukken PARTEPEN OF MET PRINSJE → FOREPERING → TESTING → TESTING → Ynspeksje
4) Multi-laach Board Tin Spraying Process Flow
Snijden en slypjen → Boarenposition gatten → Binnenlaach Etching → Blacking, → Laming Pluging → Hot lucht SCULDING → HEID LOVE SCESLING PLACE PLACE
5) Ferwurkje stream fan nikkel en goudplating op Multilayer-boerden
Snijden en slypjen → Boarenposition gatten → Binnenlaach Etching → Blacking → Swierkoppen → Skermjen → Skermkerspersintsje → Skermkersputtingen → Skermpunten → Foarmingsferwurking → Testing → Testing → Ynspelingen
6) Feroaringstream fan mear laachplaat impersion Nickel Gold Plate
Snijden en slypjen → Boarenposition gatten → Binnenlaagrafiken → Indere LOVING → BLACKE SHOWING → SECONDE LOVERING OF OMK SCREENKEN GOUDEN → FEMSKE SCARMENKENS → FEMSKE FERGESE
Binnenproduksje (Grafyske oerdracht)
Binnenlaach: Board snije, ynderlike laach-ferwurking, laminearjend, eksposysje, des ferbining
Cutting (boerd snije)
1) Board snije
Doel: Grutte materialen snije yn 'e oantsjutte grutte neffens de easken fan' e bestelling (snij it substraat materiaal nei de fereaske yn 'e wurk neffens de planningseasken fan it foarproduksjeûntwerp)
Haadlike rau materialen: Baseplaat, seagen blade
It substraat is makke fan koperblêd en isolearjende laminaat. D'r binne ferskillende spesifikaasjes foar dikte neffens de easken. Neffens de koperdikte kin it ferdield wurde yn h / h, 1oz / 1oz, 2oz / 2oz, ensfh.
Foarsoarchsmaatregels:
in. Om de ynfloed fan 'e bestjoerkant fan' e bestjoersde barry te foarkommen op 'e kwaliteit, nei't se it snijden is, sil de râne gepolijst wurde en rûn.
b. Oerwagende de ynfloed fan útwreiding en kontraksje, wurdt it snijboard bakt foardat jo nei it proses stjoerd wurde
c. Snije moat omtinken jaan oan it prinsipe fan konsistinte meganyske rjochting
Edging / Rounding: Mechanical Polishing wurdt brûkt om de glêzen fibers te ferwiderjen, bleaunen troch de rjochterkant fan 'e fjouwer kanten fan it bestjoer, om te ferminderjen op it board-oerflak yn it folgjende produksjeproses feroarsake ferburgen kwaliteitsproblemen
Plaat bakke: Ferwiderje wetterdamp en organyske volatilen ferwiderje, ynterne stress frijlitte, de reaksje fan Cross-keppelingsreaksje losmeitsje, en fergrutsje de dimensjonale stabiliteit, gemyske stabiliteit en meganyske sterkte fan 'e plaat
Kontrôle punten:
Blêdmateriaal: panielgrutte, dikte, blêdstype, koperdikte
Operaasje: Tiid / temperatuer bakke, Steapelje hichte
(2) Produksje fan binnenste laach nei it snijden fan bestjoer
Funksje en prinsipe:
De ynderlike kopersplaat roeide troch it slypjen fan 'e slibjen is droech, en nei de droege film is hechte, wurdt oanrûn mei UV-ljocht (ultraviolet-stralen), en de bleatstelde droege film wurdt hurd. It kin net wurde ûntbûn yn swakke Alkali, mar kinne wurde ûntbûn yn sterke Alkali. It net-eksposearre diel kin wurde ûntbûn yn swakke Alkali, en it binnen-sirkwy is om de skaaimerken te brûken om de grafiken oer te jaan oan it koperen oerflak, dat is, ôfbyldingferfier.
Detail
De fotosensitive inisjatyfnimmer yn it wjerstân yn it bleatstelde gebiet absorbeart photonen en ûntbûn yn fergese radikalen. De fergese radikalen inisjearje in krús-keppele reaksje fan 'e monomers om in romtlike netwurkmakkoeculêre struktuer te foarmjen dy't insoluble is yn Volute Alkali. It is oplosber yn ferwidere Alkali nei reaksje.
Brûk de twa om ferskate oplosberenspersoanen te hawwen yn deselde oplossing om it patroan te oerdrage oan it patroan ûntwurpen op it negative oan it substraat om de ôfbyldingsferfier te foltôgjen).
It circuitpatroon fereasket hege temperatuer en fochtigens omstannichheden, freget yn 't algemien in temperatuer fan 22 +/- 3 ℃ en in fochtichheid fan 55 +/////- 10% om te foarkommen dat de film deformeart. It stof yn 'e loft is nedich om heech te wêzen. As it tichtheid fan 'e rigels nimt ta en de rigels lytser wurde, wurdt de stofynhâld minder as of gelyk oan 10.000 of mear.
Materiële ynlieding:
Dry-film: Fotoreforg foar droege film foar koart is in wetteroplosbere wjerstand film. De dikte is oer it algemien 1.2Mil, 1.5Mil en 2Mil. It is ferdield yn trije lagen: Polyester beskermjende film, polyetyleen diafragm en fotosensitive film. De rol fan it polyetyleen-diafragm is om te foarkommen dat de sêfte film-barriêre-agent oan it oerflak fan 'e polyetyle beskermjende film yn it ferfier en opslachtiid fan' e rolde droege film is. De beskermjende film kin foarkomme dat de soerstof foarkomme fan penetrearjen yn 'e barriêre laach en per ongelok reagearje mei frije radikalen om fotopolymerization te feroarsaakjen. De droege film dy't net polymerisearre is is maklik wosken troch de natriumkarbonate oplossing.
Wiete film: Wet Film is in flüssige flüssige fotosferbûse-film, foaral gearstald út hege-gefoelichheidsferiening, sensitizer, pigment, filler en in lyts bedrach fan oplosmiddel. De produksjeviskositeit is 10-15DPA.S, en it hat korroant ferset en elektropearjende ferset. , Wiete filmkoade metoaden omfetsje skermdruk en spuiten.
Process ynlieding:
Droege film-ferbyldmetoade, it produksjeproses is as folgjend:
Pre-behanneling-eksposysje-eksposysje-ûntwikkeling-ûntwikkeling-etching-filmferwidering
Pretreate
Doel: Soargenwei ferwiderje op it koperen oerflak, lykas fetten okside laach en oare ûnreinheden, en ferheegje de rûchheid fan it koperen oerflak om it folgjende laminaasjeproses te fasilitearjen
Haadlike rau materiaal: Borstel tsjil
Metoade foar foarferwurking:
(1) Sânblasting en slypmetoade
(2) Metoade foar gemyske behanneling
(3) Mechanyske slypmetoade
It basisprinsipe fan 'e gemyske steuringen: Brûk gemyske stoffen lykas SPS en oare soere stoffen om it koperen oerflak te byt om ûnreinheden te ferwiderjen, lykas fet en oksides op it koperen oerflak.
Gemyske skjinmeitsjen:
Brûk Alkaline-oplossing om oaljeflekken te ferwiderjen, fingerprinten en oare organyske oerflakken, brûk dan de koppeling fan de oksy-etsen dy't gjin droege film hat om in droege ruchte oerflak te krijen mei poerloft mei poerbêste oerflakte.
Kontrôle punten:
in. Grinding Speed (2.5-3.2mm / min)
b. Wear Scar Breedte (500 # Needle Brush Wear Scar Breedte: 8-14mm, 800 # Non-Woven Fabric Wradth Worldth: 8-16mm), Watermûne Test, droechtemperatuer (80-90 ℃)
Laminaasje
Doel: Plak in anty-korrosive droege film op it koperen oerflak fan 'e ferwurke substraat troch hjitte drukke.
Haadraasde materialen: droege film, oplossing foarstelle type, semi-watomyske ôfbylding, ynsletten wetteroplossing, dat sil reagearje mei sterke alkali om it organyske soere radikale te meitsjen. Smelt fuort.
Prinsipe: Roll Dry Film (Film): Skilje earst de polyetyleenbeskermingsfilm út fan 'e droege film, en wurdt de wjerstân yn' e droege film dy't de laach wurdt sêft en syn floeistof nimt ta. De film is foltôge troch de druk fan 'e hjitte drukke roller en de aksje fan' e lijm yn it wjerstân.
Trije eleminten fan Reel Dry Film: Druk, temperatuer, transmission snelheid
Kontrôle punten:
in. Filing snelheid (1,5 + 0.5m / min), filmjen fan druk (5 +/- 1 k2), filmtemperatuer (110 + - 10 ℃), ôfslach temperatuer (40-60 ℃)
b. Wiete film coating: Inktviskose, coating snelheid, coating dikte, pre-bakte tiid / temperatuer (5-10 minuten foar de earste kant, 10-20 minuten foar de twadde kant)
Bleatstean oan
Doel: Brûk de ljochtboarne om de ôfbylding oer te gean op 'e orizjinele film nei de foto's fan' e fotosensitive substraat.
Haadlike rau materialen: De film dy't brûkt wurdt yn 'e binnenste laach fan' e film is in negative film, dat is, it wite ljocht-trochstjoere diel is polymerisearre, en it swarte diel is opak en reageart net. De film brûkt yn 'e bûtenste laach is in positive film, dat is it tsjinoerstelde fan' e film dy't brûkt wurdt yn 'e binnenste laach.
Prinsipe fan eksposysje fan droege film: de fotosensitive inisjatyfnimmer yn it ferset yn it bleatstelde gebiet absorbeart photonen en ûntbûn yn frije radikalen. De fergese radikalen inisjearje reaksje fan krús-keppeling fan monomers om in romtlike netwurk Macromolekulêre struktuer Insoluble te foarmjen Inkolol yn Volute Alkali.
Kontrôle punten: presys ôfstimming, enerzjy enerzjy, eksposysje lulk hearsker (6-8 klasse-dekking), ferbliuwstiid.
Ûntwikkelje
Doel: GEBRUK LYE om it diel fan 'e droege film fuort te waskjen dy't gjin gemyske reaksje kin ûndergean.
Main Raw Materiaal: Na2co3
De droege film dy't gjin polymerizenis is wosken, en de droege film wosken dat polymerizenis ûnderdied is behâlden op it oerflak fan it bestjoer as in wjerstannenbeskermingslaach by etsen.
Untwikkelingsprinsipe: De aktive groepen yn it net-posysje fan 'e Fotosensitive film reagearje mei de verlodige alauble stoffen en oplosse, dêrtroch ûntbûn it unferposysje, wylst de droege film fan it bleatstelde diel net is ûntbûn.
