1 Foardat jo Flux oan 'e PAD weldje en behannelje it mei in solderjen fan it izer om te foarkommen dat it pad min ûnderdompele of oksideare is, feroarsake swierrichheden. Yn 't algemien hoecht de chip net te wurde behannele.
2 Brûk Tweezers om de PQFP-chip foarsichtich te pleatsen op it PCB-bestjoer, wês foarsichtich om de pinnen net te beskeadigjen. Rjochtsje it mei de pads en soargje derfoar dat de chip yn 'e juste rjochting wurdt pleatst. Oanpasse de temperatuer fan it solderjen fan it helsius, dompje de tip fan it solderjen fan it solderjen op 'e ôfstimde chip, en druk noch op' e twa diagonale pinnen op 'e chip en solder, sadat de chip is fêstmakke, sadat de chip is fêst en kin net bewege. Nei it solderjen fan 'e tsjinoerstelde hoeken, kontrolearje de posysje fan' e chip opnij foar ôfstimming. As it nedich is, kin it oanpast wurde of ferwidere en opnij ôfstimd op it PCB-bestjoer.
3. By it opstarten fan Solder, foegje Solder ta solder ta oan 'e tip fan it solderjen fan it solderjen en jas alle pinnen mei flux om fochtich te hâlden. Tikje de tip fan it solderjen izer oan it ein fan elke pin op 'e chip oant jo de solder yn' e pin streamt. Doe't welding, hâld de tip fan it solderjen izeren parallel oan 'e PIN dy't wurdt senearre om oerlaap te foarkommen fanwege oermjittige soldering.
4. Nei it solderjen fan alle pinnen, wek alle pinnen mei flux om de solder skjin te meitsjen. Wiskje oermjittige solder ôf wêr't nedich is om alle shorts te eliminearjen en oerlaapten. Uteinlik brûke, brûkte pincet om te kontrolearjen oft der falske solder is. Neidat de ynspeksje is foltôge, ferwiderje de flux út it circuit-boerd. Dip in hurdboarstborstel yn alkohol en wiskje it soarchfâldich lâns de rjochting fan 'e pinnen oant de Flux ferdwynt.
5. SMD-resistor-kondensitoren komponinten binne relatyf maklik te solder. Jo kinne earst tin op in solder joint sette, dan ien ein fan 'e komponint, brûk Tweezers om de komponint te kleupen, en nei it solderjen, kontrolearje, kontrolearje it korrekt wurdt pleatst; As it ôfstimd is, weld it oare ein.
Yn termen fan yndieling, as de grutte fan it circuit-bestjoer is, hoewol de welding is makliker te kontrolearjen, de printe fermogens, de ympuls sil tanimme, it anty-lûdsbedrach sil ferminderje, en de kosten sille tanimme; As it te lyts is, sil de hjittissipaasje ferminderje, sil de welding lestich wêze om te kontrolearjen, en oanswettende rigels sille maklik ferskine. Wjerskanten ynterferinsje, lykas elektromagnetyske ynterferinsje fan Circuit Boards. Dêrom moat PCB Board-ûntwerp wurde optimalisearre wurde:
(1) Koart de ferbiningen tusken komponinten fan hege frekwinsje en ferminderje EMI-ynterferinsje.
(2) komponinten mei swier gewicht (lykas mear as 20g) moatte wurde fêstmakke mei heakjes en dan weldde.
(3) Problemen fan hjittisso-dissipaasje moatte wurde beskôge foar ferwaarmingskomponinten om defekten te foarkommen fanwegen grutte δt op it komponent oerflak. Thermyske gefoelige komponinten moatte wurde bewarre ôf fan hjittensboarnen.
(4) De komponinten moatte wurde regele as parallel mooglik, dat net allinich prachtich is, mar ek maklik te weldjen, en is geskikt foar massa produksje. It Circuit-bestjoer is ûntworpen om in 4: 3-rjochthoek te wêzen (foarkar). Hawwe gjin hommelse feroaringen yn draadbreedte om wiring-shipontinuites te foarkommen. As it circuit-bestjoer wurdt ferwaarme, is de koper folop maklik te wreidzjen en te fallen. Dêrom moat it brûken fan grutte gebieten fan koper folie moatte wurde foarkommen.