Electraplated hole-dichting is in mienskiplik ôfdrukproduksjeproduksjeproses brûkt om te foljen en te segeljen troch gatten (troch-holes) om elektryske konduktiviteit en beskerming te ferbetterjen. Yn 'e ôfdrukproses fan' e printe Circuit-produksje is in trochgong fan 'e Pass-troch, in kanaal brûkt om ferskate sirkwy-lagen te ferbinen. It doel fan elektroplende sealing is om de binnenste muorre te meitsjen fan 'e troch gatten fol mei dragen fan' e lagen of gong fan materiaal-deposysje yn 't ferbetterjen fan' e elektryske konduktiviteit en it leverjen fan 'e elektryske konduktiviteit en it leverjen fan in bettere sealing-effekt.
1. It Electrapating fan 'e rûnte-oandielen hat in protte foardielen brocht yn it produktproduksjeproses brocht:
a) Ferbetterje Circuit-betrouberens: Circuit Board Electropating Seilingsproses kin effektyf slute en foarkomme elektryske koarte circuit tusken metalen lagen op it circuit-boerd. Dit helpt it ferbetterjen fan 'e betrouberens en stabiliteit fan it bestjoer en fermindert it risiko fan circuit-mislearring en skea
b) Ferbetterje yn te ferbetterjen: fia it elektroplerende sealingproses, bettere ferbining fan 'e rûnombedriuw en elektryske fertrouwen kinne wurde berikt. Electrapatle-gat kin in stabiler en betroubere circuit-ferbining leverje, ferminderje it probleem fan sinjaalferlies en ympuls-mismatch, en ferbetterje dus it fermogen en produktiviteit en produktiviteit.
c) Ferbetterje Welding Quality: Circuit Board ElecroPlating Sealing-proses kin ek weldingwaliteit ferbetterje. It Seilingsproses kin in flat, glêd oerflak oanmeitsje yn it gat, it leverjen fan in bettere basis foar welding. Dit kin de betrouberens en sterkte ferbetterje fan welding en ferminderje it optreden fan welding Defekten en kâld weldingproblemen.
d) fersterkje Mechanical sterkte: it elektropearjende sealsproses kin de meganyske krêft en duorsumens fan it circuitboerd ferbetterje. HOLEN FJOCHTEN KINNE DE DIFNESSE EN ROVUTNY FAN DE CIRCUSTHEF FAN DE CIRCUITT BIJS FERGESE, FERGESE DAT ZONDEN OM EN VIBRATIVE, EN DE RISIE FAN MEICHE EIN MEGANISCHE SKAKE EN BREEK.
E) Easy Gearkomst en ynstallaasje: Circuit Board Electropating Sealing Process kin it gearkomst en ynstallaasje fan ynstallearder en effisjint meitsje. Holling Holes leveret in mear stabile oerflak en ferbiningspunten, wêrtroch assembly-ynstallaasje makliker en krekter makket. Derneist biedt elektryske Gele-dichting better beskerming en fermindert skea en ferlies fan komponinten tidens de ynstallaasje.
Yn 't algemien kin it achterbestân fan' e rûnopferkearen fan Circuit-betrouberens ferbetterje, ferbetterje sirkwandeling, ferbetterje Welding-kwaliteit, fersterkje fan meganyske krêft en fasilitearje gearkomst en ynstallaasje. Dizze foardielen kinne produktkwaliteit en betrouberens ferbetterje, wylst it risiko ferlost en kosten yn it fabrikaazjeproses
2.Although the Circuit Bestel Electropating Sealing-proses hat in protte foardielen, d'r binne ek wat potensjele gefaren of tekoarten, ynklusyf it folgjende:
F) ferhege kosten: it bestjoersplak Golle-dichtwurk fereasket ekstra prosessen en materialen, lykas it ynfoljen fan materialen en gemikaliën en gemikaliën brûkt yn it platingsproses. Dit kin produsearje produsearje kosten en hawwe ynfloed op 'e algemiene ekonomy fan it produkt
g) betrouberens op lange termyn: Hoewol it elektropearjende ôffal fan it betrouberens fan it yn 't gefal is, kin it yn' t gefal fan lange termyn wurde beynfloede, lykas thermyske útwreiding en kâlde kontraksje, fochtigens, corrosieber, korrosier ensafuorthinne. Dit kin liede ta losse filler materiaal, falle út, of skea oan 'e platting, ferminderjen fan' e betrouberens fan it bestjoer
H) 3Proces Kompleksiteit: It Electrap fan 'e Circuit-bestjoer fan Circuit-respeling is komplekser dan it konvinsjonele proses. It giet oer de kontrôle fan in protte stappen en parameters, lykas gat tarieding, it ynfoljen fan materiële seleksje en konstruksje, elektropearjende prosesfeardigens en apparatuer om te soargjen foar proses foarkommende en stabiliteit te garandearjen.
i) Fergrutsje it proses: ferheegje it seilingsproses, en ferheegje de blokkearjende film foar wat gruttere gatten om it segeleffekt te garandearjen. Nei it ôflaat it gat is it nedich om koper te skowen, grinding, polearjen en oare stappen om de flatens fan it segelmjittigens te garandearjen.
j) Miljeu-ynfloed: de gemikaliën dy't brûkt wurde yn it elektroplerende seals-proses kinne in bepaalde ynfloed hawwe op 'e omjouwing. Bygelyks, ôffalwetter en floeibere ôffal kin wurde generearre yn 'e elektroplering, dy't juste behanneling en behanneling freget. Derneist kin d'r miljeu skealike komponinten wêze yn 'e ynfoljenmaterialen dy't moatte wurde beheard wurde te behearjen en te wiskjen.
By it beskôgjen as it beskôgjen fan it rinsproomproses is nedich om dizze potensjele gefaren of tekoarten of tekoarten te beskôgjen en de foar- en neidielen te weagjen neffens spesifike behoeften en applikaasje-senario's. As jo it proses ymplementearje, binne passende kwaliteitskoat en miljeubehearkontrôle essensjeel om de bêste prosesresultaten en produktbetrouberens te garandearjen.
3. Mactsceptance noarmen
Neffens de standert: IPC-600-J3.3.20: ElecProcated copper plug microconduction (blyn en begroeven)
Sag en bult: De easken fan 'e bult (Bump) en depresje (pit) fan' e bline mikro-troch gat sil wurde bepaald troch ûnderhanneling fan 'e bult fan' e bult fan 'e bult fan' e bult fan 'e drok mikro-oant gatten. Spesifike dokuminten foar klantoanopdracht as klantnormen as basis foar oardiel.
