It ferskil tusken single-sided circuit boards en double-sided circuit boards is it oantal koperen lagen. Populêre wittenskip: dûbelsidige circuit boards hawwe koper oan beide kanten fan it circuit board, dat kin wurde ferbûn fia fias. Lykwols, der is mar ien laach fan koper oan de iene kant, dat kin allinnich brûkt wurde foar ienfâldige circuits, en de gatten makke kin allinnich brûkt wurde foar plug-in ferbinings.

De technyske easken foar dûbelsidige circuit boards binne dat de wiring tichtens wurdt grutter, it diafragma is lytser, en it diafragma fan de metallized gat wurdt lytser en lytser. De kwaliteit fan 'e metallisearre gatten wêrop't de laach-oan-laach-ynterferbining fertrout is direkt relatearre oan de betrouberens fan it printe boerd.

Mei it krimpen fan 'e poargrutte sil it pún dat de gruttere poregrutte net beynfloede, lykas borstelôffal en fulkanyske jiske, ienris yn' e lytse gat litten, sil it elektroleaze koper en elektroplatearjen har effekt ferlieze, en d'r sille gatten wêze sûnder koper en wurden gatten. De deadlike moardner fan metallisaasje.

Welding metoade fan dûbelsidige circuit board

Om it betroubere geliedingseffekt fan 'e dûbelsidige circuitboard te garandearjen, is it oan te rieden om de ferbiningsgatten op' e dûbelsidige boerd te laske mei triedden of sa (dat is it troch-gat diel fan it metallisaasjeproses), en snije ôf it útspringende part fan de ferbining line Injury de operator syn hân, dit is de tarieding foar de wiring fan it bestjoer.

De essensjele fan welding mei dûbelsidige circuitboard:
Foar apparaten dy't foarmjouwing nedich binne, moatte se wurde ferwurke yn oerienstimming mei de easken fan 'e prosestekeningen; dat is, se moatte wurde foarme earst en plug-in
Nei it foarmjen moat de modelkant fan 'e diode nei boppen wêze, en d'r moatte gjin ferskillen wêze yn' e lingte fan 'e twa pinnen.
By it ynfoegjen fan apparaten mei polariteit easken, betelje omtinken oan harren polariteit net wurde omkeard. Nei it ynfoegjen, rôlje yntegreare blokkomponinten, lykas it in fertikale of horizontale apparaat is, moat der gjin dúdlike tilt wêze.
De krêft fan 'e soldeerbout brûkt foar soldering is tusken 25 ~ 40W. De temperatuer fan 'e soldering izer tip moat wurde regele op likernôch 242 ℃. As de temperatuer te heech is, is de tip maklik om te "stjerren", en it solder kin net smelt wurde as de temperatuer leech is. De soldering tiid moat wurde kontrolearre binnen 3 ~ 4 sekonden.
It formele lassen wurdt oer it generaal útfierd neffens it lassprinsipe fan it apparaat fan koart oant heech en fan binnen nei bûten. De welding tiid moat wurde behearsket. As de tiid te lang is, wurdt it apparaat ferbaarnd, en de koperline op it koperbeklaaide boerd wurdt ek ferbaarnd.
Om't it dûbelsidige soldering is, moat ek in prosesframe of sa foar it pleatsen fan it circuitboard makke wurde, om de komponinten derûnder net te squeeze.
Nei't it circuit board is soldered, moat in wiidweidige kontrôlekontrôle wurde útfierd om út te finen wêr't ynfoegje en soldering ûntbrekt. Nei befêstiging, trim de oerstallige apparaat pins en it like op it circuit board, en dan streamt yn it folgjende proses.
Yn 'e spesifike operaasje moatte de oanbelangjende prosesnoarmen ek strikt wurde folge om de weldingkwaliteit fan it produkt te garandearjen.

Mei de rappe ûntwikkeling fan hege technology wurde elektroanyske produkten dy't nau besibbe binne oan it publyk konstant bywurke. It publyk hat ek nedich elektroanyske produkten mei hege prestaasjes, lytse grutte en meardere funksjes, dy't stelt nije easken oan circuit boards. Dit is wêrom't de dûbelsided circuit board waard berne. Troch de brede tapassing fan dûbelsidich circuit boards is de fabrikaazje fan printe circuit boards ek lichter, tinner, koarter en lytser wurden.