It ferskil tusken single-sided circuit-boerden en dûbele sidige sirkwyboerd is it oantal koper lagen. Populêre wittenskip: Dûbele-sidige circuitboerden hawwe koper oan beide kanten fan it circuit-boerd, dy't kin wurde ferbûn troch VIAS. D'r is lykwols mar ien laach koper oan ien kant, dy't allinich kin brûkt wurde foar ienfâldige sirkwy, en de makke gatten kinne allinich brûkt wurde foar plug-in-ferbiningen.

De technyske easken foar dûbel-sidige circuit-boerden binne dat de wiring tichtheid grutter wurdt, de aperture is lytser, en de aperture fan it metallisearre gat wurdt lytser en lytser wurdt lytser. De kwaliteit fan 'e metallisearre gatten wêrop de laach-nei-laach-ynterconnection dy't direkt relatearre is oan' e betrouberens fan it printe boerd.

Mei de krimp fan 'e pore-grutte dy't de ôffalgrutte hat beynfloede, lykas borstel en fulkele as yn it lytse gat ferliet, sil de elektryske koper ferlitte om syn effekt te ferliezen, en d'r sil gatten wêze sûnder koper en wurden gatten. De deadlike killer fan metallisaasje.

Welding metoade foar Double-Sided Circuit Board

Om it betroubere konduksje-effekt te garandearjen fan it dûbelsidige circuit-bestjoer, wurdt oanrikkemandearre oan 'e dûbelsidige diel fan' e konklúzje-diel fan 'e opdracht fan' e opdracht fan 'e opdracht fan' e opdracht fan 'e foarstellingen dy't de tarieding is, dit is de tarieding op' e draaiende fan it boerd.

De essensjes fan dûbele sided circuit board welding:
Foar apparaten dy't foarmich nedich binne, moatte se wurde ferwurke yn oerienstimming mei de easken fan 'e prosestekeningen; dat is, se moatte earst foarme wurde en plug-in
Nei it foarmjen moat de modelkant fan 'e diode fan' e diode nei boppe, en d'r moatte gjin ôfwikingen wêze yn 'e lingte fan' e twa pinnen.
By it ynfoegjen fan apparaten mei polariteitseasken, betelje omtinken oan har polariteit om net omkeard te wurden. Nei it ynfoegjen fan, rôlje yntegreare blokkomponinten, nettsjinsteande it is in fertikale as horizontaal is, d'r moat gjin blykber tilt wêze.
De krêft fan it solderjen izer brûkt foar soldering is tusken 25 ~ 40W. De temperatuer fan 'e soldererende izer-tip moat wurde regele om sawat 242 ℃. As de temperatuer te heech is, is de tip maklik te "stjerre", en de solder kin net smelten wurde as de temperatuer leech is. De soldertiid moat wurde regele binnen 3 ~ 4 sekonde.
De formele welding wurdt oer it algemien útfierd neffens it weldingprinsipe fan it apparaat fan koart oant heech en fan binnenút út 'e binnenkant. De Weldtiid moat behearskje wurde. As de tiid te lang is, sil it apparaat ferbaarnd wurde, en de koperline op it koperde kladboerd sil ek ferbaarnd wêze.
Om't it dûbelsided soldering is, in proses-ramt as de like foar it pleatsen fan it sirkeltbestjoer moat ek wurde makke, om de komponinten ûnder te drukken.
Neidat it circuit-boerd wurdt soldered, moat in útwreiding check-yn-check útfierd wurde om út te finen wêr't der ûntbrekt ynfoegt en solderjen is. Trim nei befêstiging, trim it redundantapparaten en it like op it circuit-boerd, en streamje dan yn it folgjende proses.
Yn 'e spesifike hanneling moatte de relevante proses-noarmen ek strikt folge wêze om de welding fan' e lokken te garandearjen.

Mei de rappe ûntwikkeling fan hege technology, elektroanyske produkten dy't nau besibbe binne oan it publyk wurde konstant bywurke. It publyk hat ek elektroanyske produkten nedich mei hege prestaasjes, lytse grutte en meardere funksjes, dy't nije easken foarút set op Circuit Boards. Dit is wêrom't it Double-Sided Circuit Board waard berne. Fanwegen de brede tapassing fan dûbele sidige circuit-boerden, is de fabrikaazje fan printe sirkwers ek lichter, tinner, koarter en lytser.