Diskusje oer PCB electroplating gat filling proses

De grutte fan elektroanyske produkten wurdt tinner en lytser, en direkt steapele fias op bline fias is in ûntwerp metoade foar hege tichtheid interconnection. Om in goede baan te dwaan fan it stapeljen fan gatten, moat earst de flakheid fan 'e boaiem fan' e gat goed dien wurde. D'r binne ferskate produksjemetoaden, en it fillingproses foar elektroplatearjen fan gat is ien fan 'e represintative.
1. Foardielen fan electroplating en gat filling:
(1) It is befoarderlik foar it ûntwerp fan steapele gatten en gatten op 'e plaat;
(2) Ferbetterje elektryske prestaasjes en helpe hege frekwinsje ûntwerp;
(3) helpt te dissipate waarmte;
(4) De plug gat en elektryske interconnection wurde foltôge yn ien stap;
(5) It bline gat is fol mei elektroplatearre koper, dat hat hegere betrouberens en bettere conductivity dan conductive adhesive
 
2. Fysike ynfloed parameters
Fysike parameters dy't moatte wurde bestudearre omfetsje: anodetype, ôfstân tusken katode en anode, stromdichtheid, agitaasje, temperatuer, gelykrjochter en golffoarm, ensfh.
(1) Anode type. As it giet om it type anode, is it neat mear as in oplosbere anode en in ûnoplosbere anode. Oplosbere anodes binne meastentiids fosfor-befette koperen ballen, dy't gefoelich binne foar anode modder, fersmoargje de plating oplossing, en beynfloedzje de prestaasjes fan de plating oplossing. Unoplosbere anode, goede stabiliteit, gjin ferlet fan anode ûnderhâld, gjin anode modder generaasje, geskikt foar puls of DC electroplating; mar it konsumpsje fan additieven is relatyf grut.
(2) Katode en anode ôfstân. It ûntwerp fan 'e ôfstân tusken de kathode en de anode yn it fillingproses foar elektroplatearjen fan gat is heul wichtich, en it ûntwerp fan ferskate soarten apparatuer is ek oars. Hoe't it ek is ûntwurpen, it soe de earste wet fan Farah net moatte skeine.
(3) Roer. D'r binne in protte soarten roeren, ynklusyf meganyske swing, elektryske trilling, pneumatyske trilling, loftroerjen, jetstream ensafuorthinne.
Foar it ynfoljen fan gatten foar elektroplatearjen is it algemien de foarkar om in jet-ûntwerp ta te foegjen basearre op 'e konfiguraasje fan' e tradisjonele koperen silinder. It oantal, ôfstân en hoeke fan 'e jets op' e jetbuis binne allegear faktoaren dy't moatte wurde beskôge yn it ûntwerp fan 'e koperen silinder, en in grut oantal testen moatte wurde útfierd.
(4) Aktuele tichtens en temperatuer. Lege hjoeddeistige tichtens en lege temperatuer kinne ferminderjen de ôfsetting taryf fan koper op it oerflak, wylst it jaan fan genôch Cu2 en brightener yn 'e poaren. Under dizze betingst wurdt it fermogen om gat te foljen ferbettere, mar de effisjinsje fan plating wurdt ek fermindere.
(5) Rjochter. De rjochter is in wichtige skeakel yn it galvanisearjende proses. Op it stuit is it ûndersyk nei it foljen fan gatten troch elektroplating meast beheind ta elektroplating op folslein boerd. As patroan plating gat filling wurdt beskôge, it kathode gebiet wurdt hiel lyts. Op dit stuit wurde tige hege easken steld oan 'e útfierkrektens fan' e likrichter.De útfierkrektens fan 'e likrichter moat selektearre wurde neffens de line fan it produkt en de grutte fan 'e fia gat. De tinner de linen en de lytsere de gatten, hoe heger de krekte easken foar de likerjochter moatte wêze. Yn 't algemien is it oan te rieden om in lykrjochter te kiezen mei in útfierkrektens binnen 5%.
(6) Waveform. Op it stuit, út it perspektyf fan golffoarm, binne d'r twa soarten elektroplatearjen en gatten ynfolje: pulse-elektroplate en direkte stroom-elektroplate. De tradisjonele gelykrjochter wurdt brûkt foar direkte streaming en gat filling, dat is maklik te betsjinjen, mar as de plaat dikker is, kin der neat dien wurde. PPR rectifier wurdt brûkt foar puls electroplating en gat filling, en der binne in protte operaasje stappen, mar it hat sterke ferwurkjen fermogen foar dikker boards.
p1