Diskusje oer PCB-elektroplerende hoannefoljensproses

De grutte fan elektroanyske produkten wurdt tinner en lytser, en direkt steapeljende VIAS op blinde VIAS is in ûntwerpmetoade foar ynterconnection mei hege tichtheid. Om in goede baan te dwaan fan gatten te verkondeljen, earst fan alles moat de flatness fan 'e hoanne goed dien wurde. D'r binne ferskate produksjemetoaden, en it elektropearende gat ynfoljenproses is ien fan 'e fertsjintwurdigers.
1 Foarfoardielen fan elektroplering en gatfylling:
(1) It is befoarderlik foar it ûntwerp fan steapele gatten en gatten op 'e plaat;
(2) Ferbetterje elektryske prestaasjes en help fan hege frekwinsjeûntwerp;
(3) helpt om hjittens te fersprieden;
(4) De pluggat en elektryske ynterviews binne yn ien stap foltôge;
(5) It bline gat is fol mei elektroplere koper, dy't hegere betrouberens en bettere kondukteurskip hat dan Gemeillike lilkens
 
2. Fysike ynfloedparameters
Fysike parameters dy't moatte wurde bestie oannommen: Anode-type, ôfstân tusken kathode en anode, hjoeddeistich tichtheid, agitaasje, temperatuer en weest en wachtsformulier, en wachggroep
(1) Anode type. As it giet om it type anode, is it neat mear dan in oplosber as in ûnodeare anode. Solukle Anodes binne normaal fosfor-befette koper ballen, dy't benijd binne om te modder, te fersmoargjen, en beynfloedzje de prestaasjes fan 'e plattingsoplossing. Insoluble Anode, goede stabiliteit, gjin ferlet fan anodeûnderhâld, gjin anode modder generaasje, geskikt foar puls as dc elektroplering; Mar de konsumpsje fan tafoegings is relatyf grut.
(2) Cathode en anode spaasjes. It ûntwerp fan 'e spaasje tusken de kathode en de anode yn it elektrode yn it elektrode-ynfoljenproses is heul wichtich, en it ûntwerp fan ferskate soarten apparatuer is ek oars. Makket net út hoe't it is ûntworpen, it moat de earste wet fan Farah net skeine.
(3) Ri. D'r binne in protte soarten stirring, ynklusyf meganyske swing, elektryske vibraasje, pneumatyske vibraasje, loft roeren, jetstream ensafuorthinne.
Foar de elektroplerende gatfylling, wurdt it oer it algemien de foarkar om in jetûntwerp ta te foegjen basearre op 'e konfiguraasje fan' e tradisjonele koper-silinder. It nûmer, spaasje en hoeke fan 'e jets op' e jet-buis binne alle faktoaren dy't moatte wurde beskôge yn it ûntwerp fan 'e koper fan' e koper, en in grut oantal tests moatte wurde útfierd.
(4) Hjoeddeistige tichtheid en temperatuer. Lege hjoeddeistige tichtheid en lege temperatuer kinne de ôfsettingsrate fan koper op it oerflak ferminderje, wylst hy genôch Cu2 en helder yn 'e poriën leverje. Under dizze tastân wurdt it gatfilende fermogen ferbettere, mar de platende effisjinsje wurdt ek fermindere.
(5) apparatuer. De apparatuer is in wichtige skeakel yn it elektroplerende proses. Op it stuit is it ûndersyk op gat yn 'e heule ynfoljen troch elektroplering is meast beheind ta elektroanysteem. As patroanplaten gat ynfoljen wurdt beskôge, sil it kathode gebiet heul lyts wurde. Op dit stuit wurde heul hege easken pleatst op 'e útfier-krektens fan' e Rykskip fan 'e Rjochtfange. De útfier krektens fan' e Rjochtfier fan 'e Rjochtfier moat wurde selekteare neffens de line fan it produkt en de grutte fan' e fia gat. De tinner de rigels en de lytsere de gatten, hoe hegere de presys-easken foar de apparatuer moatte wêze. Yn 't algemien is it oan te rieden om in goedkier te kiezen mei in útfierbazadyk binnen 5%.
(6) Wierformearje. Op it stuit binne d'r fan 'e perspektyf fan wachtswachten, binne d'r twa soarten elektropraten en ynfoljen fan gatten: Pulse elektroplating en direkte hjoeddeistige elektroplering. De tradisjonele apparatuer wurdt brûkt foar direkte aktueel plating en gatfoljen, dy't maklik te betsjinjen, mar as de plaat is dikker, is d'r neat kin wurde dien. PPR-RIMFIER wurdt brûkt foar puls-elektroplering en gat ynfoljen, en d'r binne in soad operaasje stappen, mar it hat sterk ferwurkingsfeardigens foar dikkerboerd.
P1