Yn de ôfrûne jierren, de tapassing fan inkjet printsjen technology foar it printsjen fan karakters en logo's op PCB boards hat fierder te wreidzjen, en tagelyk hat it ferhege útdagings foar de foltôging en duorsumens fan inkjet printsjen. Fanwegen syn ultra-lege viskositeit hat de inkjet-printinkt gewoanlik mar in tsiental centipoises. Yn ferliking mei de tsientûzenen centipoises fan tradisjonele skermprintinkten, is de inkjetprintinkt relatyf gefoelich foar de oerflakstatus fan it substraat. As it proses wurdt kontrolearre Net goed, it is gefoelich foar problemen lykas inket krimp en karakter falle off.
Kombinearjen fan de profesjonele accumulation yn inkjet printing technology, Hanyin hat gearwurke mei klanten op proses optimalisaasje en oanpassing mei inket fabrikanten foar in lange tiid op de klant site, en hat sammele wat praktyske ûnderfining yn it oplossen fan it probleem fan inkjet printsjen karakters.
1
De ynfloed fan 'e oerflakspanning fan' e soldermasker
De oerflakspanning fan it soldermasker hat direkt ynfloed op de adhesion fan 'e printe karakters. Jo kinne kontrolearje en befêstigje oft it karakter falle ôf is besibbe oan de oerflak spanning troch de folgjende ferliking tabel.
Jo kinne normaal in dyne-pen brûke om de oerflakspanning fan it soldeermasker te kontrolearjen foardat jo karakter printsje. Algemien sprutsen, as de oerflak spanning berikt 36dyn / cm of mear. It betsjut dat it foargebakken soldeermasker mear geskikt is foar it karakterprintproses.
As de test fynt dat de oerflakspanning fan it soldeermasker te leech is, is it de bêste manier om de fabrikant fan soldeermasker te melden om te helpen by de oanpassing.
2
De ynfloed fan solder masker film beskermjende film
Yn 'e eksposysjestadium fan soldeermasker, as de brûkte filmbeskermende film silikonoaljekomponinten befettet, sil it wurde oerbrocht nei it oerflak fan it soldeermasker tidens eksposysje. Op dit stuit sil it de reaksje tusken de karakterinkt en it soldeermasker hinderje en de bondingskrêft beynfloedzje, benammen. Yn dit gefal is it oan te rieden om de beskermjende film te ferfangen sûnder silikonoalje, of sels de filmbeskermende film net te brûken foar fergelikingstest. As de film beskermjende film net brûkt wurdt, sille guon klanten wat beskermjende floeistof brûke om de film oan te passen om de film te beskermjen, it frijlittingsfermogen te ferheegjen, en ek ynfloed op de oerflakstatus fan it soldermasker.
Derneist kin de ynfloed fan 'e filmbeskermende film ek ferskille neffens de mjitte fan anty-sticking fan' e film. De dyne-pen kin it miskien net krekt mjitte, mar it kin inktkrimp sjen litte, wat resulteart yn unevenness of pinholeproblemen, dy't de adhesion beynfloedzje. Meitsje in ynfloed.
3
Ynfloed fan ûntwikkeljen defoamer
Sûnt it oerbliuwsel fan it ûntwikkeljen defoamer sil ek beynfloedzje de adhesion fan it karakter inket, It is oan te rieden dat gjin defoamer wurdt tafoege oan 'e midden fan' e ûntwikkelder foar in ferliking test doe't fine de oarsaak.
4
De ynfloed fan solder masker solvent residu
As de pre-bak temperatuer fan de solder masker is leech, mear oerbleaune solvents yn de solder masker sil ek beynfloedzje de bân mei de karakter inket. Op dit stuit wurdt it oanrikkemandearre om de pre-baktemperatuer en de tiid fan it soldeermasker passend te ferheegjen foar in fergelikingstest.
5
Proses easken foar printsjen karakter inket
De karakters moatte wurde printe op it soldeermasker dat net op hege temperatuer is bakt:
Tink derom dat karakters moatte wurde printe op it solder masker produksje board dat is net bakt op hege temperatuer nei ûntwikkeling. As jo tekens printsje op in ferâlderend soldeermasker, kinne jo gjin goede adhesion krije. Soarch omtinken foar de nedige feroaringen yn it produksjeproses. Jo moatte earst it ûntwikkele boerd brûke om de karakters te printsjen, en dan wurde it soldeermasker en de karakters op in hege temperatuer bakt.
Stel de waarmte curing parameters korrekt:
Jetprinterkarakterinkt is in dual-curing inket. De hiele curing is ferdield yn twa stappen. De earste stap is UV pre-curing, en de twadde stap is termyske curing, dat bepaalt de úteinlike prestaasjes fan de inket. Dêrom moatte de parameters foar thermyske genezing wurde ynsteld yn oerienstimming mei de parameters fereaske yn 'e technyske hantlieding levere troch de inketfabrikant. As der feroaringen binne yn 'e eigentlike produksje, moatte jo earst de inketfabrikant rieplachtsje oft it mooglik is.
Foar it waarmjen moatte de planken net steapele wurde:
De inkjet-printinkt wurdt allinich foarôfgeand foar thermyske genêzing, en de adhesion is min, en de laminearre platen bringe meganyske wriuwing, dy't maklik karakterdefekten feroarsaakje kinne. Yn eigentlike produksje moatte ridlike maatregels nommen wurde om direkte wriuwing en krassen tusken de platen te ferminderjen.
Operators moatte operaasjes standardisearje:
Operators moatte handschoenen drage tidens wurk om foar te kommen dat oaljefersmoarging it produksjeboerd fersmoarget.
As fûn wurdt dat it boerd bevlekt is, moat it printsjen ferlitten wurde.
6
Oanpassing fan inket curing dikte
Yn 'e eigentlike produksje falle in protte karakters ôf fanwegen de wriuwing, krassen of ynfloed fan' e stapel, sadat it passend ferminderjen fan 'e hurde dikte fan' e inket de karakters helpe kin falle. Jo kinne gewoanlik besykje dit oan te passen as de karakters falle en sjen oft d'r gjin ferbettering is.
It feroarjen fan de hurdensdikte is de ienige oanpassing dy't de fabrikant fan 'e apparatuer kin meitsje oan' e printapparatuer.
7
Ynfloed fan stapeljen en ferwurkjen nei it printsjen fan karakters
Yn it folgjende proses fan it foltôgjen fan it karakterproses sil it boerd ek prosessen hawwe lykas hyt drukken, flatten, gongen en V-cut. Dizze gedrach lykas stacking extrusion, wriuwing en meganyske ferwurkjen stress hawwe in wichtich effekt op it karakter dropout, dy't faak foarkomt De ultime oarsaak fan karakter falle off.
Yn eigentlike ûndersiken is it karakter drop fenomeen dat wy meastal sjogge op it tinne soldermasker oerflak mei koper op 'e boaiem fan' e PCB, om't dit diel fan 'e soldermasker tinner is en de waarmte rapper oerdraacht. Dit diel wurdt ferwaarme relatyf flugger, en dit diel is mear kâns te foarmjen stress konsintraasje. Tagelyk, dit diel is de heechste convexity op de hiele PCB board. Doe't de dêrop folgjende boards wurde steapele tegearre foar hot drukken of cutting, It is makliker te feroarsaakje guon karakters te brekken en falle.
Tidens hot drukken, flattening en foarmjen, de middelste pad spacer kin ferminderjen it karakter drop feroarsake troch squeeze wriuwing, mar dizze metoade is dreech om te befoarderjen yn it eigentlike proses, en wurdt algemien brûkt foar ferliking tests by it finen fan problemen.
As it úteinlik wurdt bepaald dat de wichtichste reden is it ôffal fan karakter feroarsake troch hurde wriuwing, krassen en stress yn 'e foarmjende faze, en it merk en it proses fan' e solder masker inket kin net feroare wurde, de inket fabrikant kin allinnich oplosse it folslein troch ferfangen of ferbetterjen fan de karakter inket. It probleem fan ûntbrekkende karakters.
Al mei al, út 'e resultaten en ûnderfining fan ús apparatuer fabrikanten en inket fabrikanten yn it ferline ûndersyk en analyze, de sakke karakters binne faak besibbe oan de produksje proses foar en nei it tekst proses, en se binne relatyf gefoelich foar guon karakter inkt. Sadree't it probleem fan ôffal fan karakter foarkomt yn produksje, moat de oarsaak fan 'e abnormaliteit stap foar stap fûn wurde neffens de stream fan it produksjeproses. Te beoardieljen fan 'e tapassingsgegevens fan' e yndustry foar in protte jierren, as passende karakterinkten en goede kontrôle fan 'e oanbelangjende produksjeprosessen foar en nei wurde brûkt, kin it probleem fan karakterferlies tige goed kontrolearre wurde en folslein foldwaan oan' e opbringst- en kwaliteitseasken fan 'e yndustry.