De lêste jierren, de tapassing fan technology ôfdrukke nei it ôfdrukken fan karakters op PCB-boerden binne útwreidd, en tagelyk hat hegere útdagings opbrocht oan 'e foltôging en duorsumens fan it ynklusyf ôfdrukken. Fanwegen syn ultra-lege viskositeit hat it Inkjet-printing Inkt meastal in tsiental sintipoises. Yn ferliking mei de tsientûzenen sintipoises fan tradisjonele skermdrukdrukken fan inkels, is it ynkjet-printing inkt relatyf gefoelich foar de oerflakte fan it substraat. As it proses net goed wurdt kontroleare, is it benijd foar problemen, lykas inket-krimp en karakter falle.

De profesjonele akkumulaasje kombinearje

1

De ynfloed fan 'e oerflakspanning fan it soldermasker
It oerflakspanning fan it solde masker beynfloedet direkt de ophing fan 'e printe tekens. Jo kinne kontrolearje en befêstigje of it karakter falle ôf is is relatearre oan 'e oerflakspanning troch de folgjende fergelikingstabel.

Jo kinne normaal in Dyne-pinne brûke om de oerflakspanning fan it soldermasker te kontrolearjen foardat jo ôfdrukkenprintsje. Algemien sprekke, as it oerflakspanning 36dyn / sm of mear berikt. It betsjuttet dat it Pre-Baked Solder-masker is geskikte is foar it proses fan it karakterprint.

As de test fynt dat it oerflak fan it solde masker te leech is, is it de bêste manier om de fabrikant fan soldermasker te kennen om te helpen yn 'e oanpassing te helpen.

2

De ynfloed fan solder masker film beskermjende film
Yn it soldermasker-eksposysje-eksposysje-eksposysje fan 'e solder masker, as de filmbeperkingsfilm befettet silikone oalje-komponinten, sil it wurde oerdroegen oan it soldermasker oerflak tidens eksposysje. Op dit stuit sil it de reaksje hindere tusken it karakterfask en it soldermask en beynfloedzje de bondingspoarm, foaral it plak wêr't filmmerken binne, is faaks it plak wêr't de personaazjes it meast falle. Yn dit gefal wurdt it oanrikkemandearre om de beskermjende film te ferfangen sûnder silikon oalje, of sels de film beskermjende film net brûke foar fergelikingstest. As de filmbeskermingsfilm net brûkt wurdt, sille guon klanten guon beskermjende floeistof brûke om te tapassen op 'e film om de film te beskermjen, en beynfloedzje ek de frijlittingspultsje, en beynfloedzje ek de oerflakte fan it soldermasker.

Derneist kin de ynfloed fan 'e film beskermjende film ek ferskille neffens de graad fan anty-plakke fan' e film. De Dyne-pinne kin it miskien net akkuraat mjitte, mar it kin inket-krimp sjen litte, wat resulteart yn unevenheid of problemen, dy't de adhesion sil beynfloedzje. Meitsje in ynfloed.

3

Ynfloed fan ûntwikkeljende tekmakker
Sûnt it oerbliuwsel fan 'e ûntwikkelingsdefamker sil ek ynfloed hawwe op it adhesion fan it karakterfak, wurdt it oanrikkemandearre dat gjin defamier wurdt tafoege oan' e midden fan 'e ûntwikkelder foar in fergelikingstest by it finen fan de oarsaak.

4

De ynfloed fan opkommende masker solvas
As de pre-bakte temperatuer fan it solde masker leech is, sil mear restoardielen yn it solde masker ek ynfloed hawwe op 'e bân mei it karakters inket. Op dit stuit wurdt it oanrikkemandearre om de pre-baktemperatuer en tiid fan it soldermasker oan te ferheegjen foar in soldermasker foar in fergelikingstest.

5

Ferwurkje easken foar it printsjen fan karakter inket

De karakters moatte wurde printe op it soldermasker dat net is bakt by hege temperatuer:
Tink derom dat karakters moatte wurde printe op it ophâlder fan it soldermasjine-produksje dy't net nei de ûntwikkeling fan hege temperatuer is bakt. As jo ​​karakters printsje op in Aging Solder-masker, kinne jo net goed adhesion krije. Omtinken jaan oan de nedige feroaringen yn it produksjeproses. Jo moatte it ûntwikkele boerd brûke om de karakters earst te printsjen, en dan wurde it soldermasker en de karakters bakt by in hege temperatuer.

Stel de waarnimmers fan 'e hjitte yntsjinne:
Jetprinting-karakter inkt is in dual-curing inket. De heule krullen is ferdield yn twa stappen. De earste stap is UV-kriging, en de twadde stap is thermyske genêzen, dy't de definitive prestaasjes fan 'e inket bepaalt. Dêrom moatte de thermyske curkingparamers yn oerienstimming wurde yn oerienstimming mei de fereaske parameters dy't nedich binne yn 'e technyske hânboek levere troch de Inkt-fabrikant. As d'r feroaringen binne yn werklike produksje, moatte jo earst de INK-fabrikant fan rieplachtsje oft it mooglik is.

Foardat hjitende genêzen moatte de boerden net steapele wurde:
It Ink fan Inkjet-printsjen is allinich foarôfgeand foardat thermyske genêzen, en de kleed is min, en de lamineeare platen bringe meganyske friksje, dy't maklik karakterfeiligings kin feroarsaakje. Yn werklike produksje moatte ridlike maatregels wurde nommen om direkte friksje te ferminderjen en te krassen tusken de platen.

Operators moatte operaasjes standerdisearje:
Operators moatte handschoenen drage by it wurk om te foarkommen dat oaljefersmoarging fersmoargje fan it produksjeboerd.
As it bestjoer útsteld wurdt beklamme, moat de printsjen wurde ferlitten.

6

Oanpassing fan inket genêzende dikte
Yn werklike produksje falle in soad tekens ôf fanwegen de friksje, krassen of ynfloed fan 'e stapel, sadat jo sa passend fermindere fan' e inket kinne helpe om de karakters te fallen. Jo kinne normaal besykje dit oan te passen as de tekens ôf falle en sjogge as d'r ien is ferbettering.

It feroarjen fan 'e genêzende dikte is de iennige oanpassing wêr't de fabrikant fan apparatuer kin meitsje oan' e drukapparatuer.

7

Ynfloed fan stapeljen en ferwurkjen nei ôfdrukkende karakters
Yn it folgjende proses om it karakterproses te foltôgjen, sil it bestjoer ek ferwurke hawwe, lykas hot drukke, platten, gongen, en v-snij. Dizze gedrach lykas it stackjen fan ekstrúzje, friksje en meganyske ferwurkingspress hawwe in wichtich effekt op 'e drop-drop, dy't faaks de ultime oarsaak fan karakter komt.

Yn werklike ûndersiken sille it karakter sakje, sjogge wy normaal, binne wy ​​normaal op it tinne solde masker oerflak mei koper oan 'e ûnderkant fan' e PCB, om't dit diel fan it solde masker is tinner en de hjittoargers rapper. Dit diel sil relatyf rapper wurde ferwaarme, en dit diel is wierskynliker om stresskonsintraasje te foarmjen. Tagelyk is dit diel de heechste konveksiteit op it heule PCB-bestjoer. Doe't de folgjende boerden wurde steapele foar hjitte drukke of snijden, is it makliker om guon tekens te brekken en te fallen.

Tidens hjitte drukke, platte en foarmjen, kin de middelste padspaasje ferminderje, feroarsake troch squeeze friking, mar dizze metoade is lestich te befoarderjen, en wurdt algemien brûkt foar fergelikingstesten by it finen fan problemen.

As it einlings bepaald is dat de wichtichste reden is útskeakele, falt troch út 'e hurde friksje, krassen, en it merk yn' e foarm fan 'e Solder-masker kin it allinich oplosse troch of ferbetterje It probleem fan ûntbrekkende tekens.

Alles yn alles, út 'e resultaten en ûnderfining fan ús apparatuerfabrikanten en inketfabrikanten yn it ferline-ûndersyk en analyse binne de fallen yn' e ôfrûne relatearre oan it produksjeproses, en se binne relatyf gefoelich foar guon tekens. Sadree't it probleem fan karakter útkomt foarkomt yn produksje, soe de oarsaak fan 'e abnormaliteit moatte wurde fûn stap foar stap neffens de stream fan it produksjeproses. It oardieljen fan 'e applikaasjegegevens fan' e yndustry, as passende karakters en juste kontrôle fan 'e oanbelangjende produksjeprosessen binne, kinne it probleem tige goed kontrolearje en foldogge oan' e opbrekkende en kwaliteitseasken folslein.