Gjin saak hokker type printe circuit board moat wurde boud of wat soarte fan apparatuer wurdt brûkt, de PCB moat wurkje goed. It is de kaai foar de prestaasjes fan in protte produkten, en mislearrings kinne serieuze gefolgen feroarsaakje.
It kontrolearjen fan de PCB tidens it ûntwerp-, fabrikaazje- en assemblageproses is essensjeel om te soargjen dat it produkt foldocht oan kwaliteitsnormen en prestearret lykas ferwachte. Tsjintwurdich binne PCB's heul kompleks. Hoewol dizze kompleksiteit romte biedt foar in protte nije funksjes, bringt it ek in grutter risiko op mislearring. Mei de ûntwikkeling fan PCB, ynspeksje technology en technology brûkt om te garandearjen syn kwaliteit wurde hieltyd mear avansearre.
Selektearje de juste deteksjetechnology fia it PCB-type, de aktuele stappen yn it produksjeproses en de te testen fouten. It ûntwikkeljen fan in goed ynspeksje- en testplan is essensjeel om produkten fan hege kwaliteit te garandearjen.
1
●
Wêrom moatte wy de PCB kontrolearje?
Ynspeksje is in wichtige stap yn alle PCB-produksjeprosessen. It kin PCB-defekten detektearje om se te korrigearjen en de algemiene prestaasjes te ferbetterjen.
Ynspeksje fan 'e PCB kin alle defekten sjen litte dy't kinne foarkomme tidens it fabrikaazje- of assemblageproses. It kin ek helpe by it iepenbierjen fan alle ûntwerpflakken dy't kinne bestean. It kontrolearjen fan de PCB nei elke faze fan it proses kin defekten fine foardat jo de folgjende poadium yngeane, sadat jo mear tiid en jild fergrieme om defekt produkten te keapjen. It kin ek helpe om ienmalige defekten te finen dy't ien of mear PCB's beynfloedzje. Dit proses helpt om konsistinsje fan kwaliteit te garandearjen tusken it circuit board en it definitive produkt.
Sûnder goede PCB-ynspeksjeprosedueres kinne defekte circuitboards wurde oerlevere oan klanten. As de klant in defekt produkt krijt, kin de fabrikant ferliezen lije troch garânsjebetellingen of rendemint. Klanten sille ek fertrouwen yn it bedriuw ferlieze, wêrtroch't de bedriuwsreputaasje skea wurdt. As klanten har bedriuw nei oare lokaasjes ferpleatse, kin dizze situaasje liede ta miste kânsen.
Yn it slimste gefal, as in defekt PCB wurdt brûkt yn produkten lykas medyske apparatuer of auto-ûnderdielen, kin it ferwûning of dea feroarsaakje. Sokke problemen kinne liede ta swier reputaasjeferlies en djoere prosedearjen.
PCB-ynspeksje kin ek helpe om it hiele PCB-produksjeproses te ferbetterjen. As in defekt faak fûn wurdt, kinne yn it proses maatregels wurde nommen om it defekt te korrigearjen.
Printed circuit board montage ynspeksje metoade
Wat is PCB-ynspeksje? Om te soargjen dat de PCB kin wurkje lykas ferwachte, de fabrikant moat ferifiearje dat alle ûnderdielen binne gearstald goed. Dit wurdt berikt troch in searje techniken, fan ienfâldige manuele ynspeksje oant automatisearre testen mei avansearre PCB-ynspeksjeapparatuer.
Hânlieding fisuele ynspeksje is in goed begjinpunt. Foar relatyf ienfâldige PCB's kinne jo se allinich nedich hawwe.
Hânlieding fisuele ynspeksje:
De ienfâldichste foarm fan PCB ynspeksje is hânmjittich fisuele ynspeksje (MVI). Om sokke tests út te fieren kinne arbeiders it boerd mei it bleate each besjen of fergrutsje. Se sille it bestjoer fergelykje mei it ûntwerpdokumint om te soargjen dat alle spesifikaasjes foldien wurde. Se sille ek sykje nei mienskiplike standertwearden. It type defekt dat se sykje hinget ôf fan it type circuit board en de komponinten dêrop.
It is handich om MVI út te fieren nei hast elke stap fan it PCB-produksjeproses (ynklusyf montage).
De ynspekteur ynspektearret hast alle aspekten fan it circuit board en sjocht nei ferskate mienskiplike mankeminten yn elk aspekt. In typyske checklist foar fisuele PCB-ynspeksje kin it folgjende omfetsje:
Soargje derfoar dat de dikte fan it circuit board is korrekt, en kontrolearje it oerflak rûchheid en warpage.
Kontrolearje oft de grutte fan 'e komponint foldocht oan de spesifikaasjes, en betelje spesjaal omtinken foar de grutte yn ferbân mei de elektryske connector.
Kontrolearje de yntegriteit en dúdlikens fan it conductive patroan, en kontrolearje foar solder brêgen, iepen circuits, burrs en leechte.
Kontrolearje de kwaliteit fan it oerflak en kontrolearje dan op dents, dents, krassen, pinholes en oare defekten op printe spoaren en pads.
Befêstigje dat alle trochgeande gatten yn 'e juste posysje binne. Soargje derfoar dat d'r gjin weglatingen of ferkearde gatten binne, de diameter komt oerien mei de ûntwerpspesifikaasjes, en d'r binne gjin gatten of knopen.
Kontrolearje de stevigens, rûchheid en helderheid fan 'e efterplaat, en kontrolearje op ferhege defekten.
Beoardielje coating kwaliteit. Kontrolearje de kleur fan de plating flux, en oft it is unifoarm, stevich en yn 'e goede posysje.
Yn ferliking mei oare soarten ynspeksjes hat MVI ferskate foardielen. Fanwegen syn ienfâld is it lege kosten. Utsein foar mooglike amplification, gjin spesjale apparatuer is nedich. Dizze kontrôles kinne ek hiel fluch wurde útfierd, en se kinne maklik wurde tafoege oan it ein fan elk proses.
Om sokke ynspeksjes út te fieren is it iennichste nedich om profesjonele personiel te finen. As jo de nedige saakkundigens hawwe, kin dizze technyk nuttich wêze. It is lykwols essensjeel dat meiwurkers ûntwerpspesifikaasjes kinne brûke en witte hokker defekten moatte wurde notearre.
De funksjonaliteit fan dizze kontrôle metoade is beheind. It kin gjin komponinten ynspektearje dy't net yn 'e sichtline fan' e arbeider binne. Bygelyks, ferburgen solder gewrichten kinne net kontrolearre wurde op dizze manier. Meiwurkers kinne ek guon mankeminten misse, benammen lytse mankeminten. It brûken fan dizze metoade om komplekse circuit boards te ynspektearjen mei in protte lytse komponinten is benammen útdaagjend.
Automatisearre optyske ynspeksje:
Jo kinne ek in PCB-ynspeksjemasine brûke foar fisuele ynspeksje. Dizze metoade wurdt automatyske optyske ynspeksje (AOI) neamd.
AOI-systemen brûke meardere ljochtboarnen en ien of mear stasjonêre as kamera's foar ynspeksje. De ljochtboarne ferljochtet it PCB-boerd út alle hoeken. De kamera nimt dan in stilôfbylding of fideo fan it circuit board en kompilearret it om in folslein byld fan it apparaat te meitsjen. It systeem dan fergeliket syn fongen bylden mei ynformaasje oer it uterlik fan it bestjoer út ûntwerp spesifikaasjes of goedkard folsleine ienheden.
Sawol 2D as 3D AOI-apparatuer binne beskikber. De 2D AOI-masine brûkt kleurde ljochten en sydkamera's út meardere hoeken om komponinten te ynspektearjen wêrfan de hichte wurdt beynfloede. 3D AOI apparatuer is relatyf nij en kin mjitte komponint hichte fluch en sekuer.
AOI kin fine in protte fan deselde defekten as MVI, ynklusyf nodules, krassen, iepen circuits, solder thinning, ûntbrekkende komponinten, etc.
AOI is in folwoeksen en krekte technology dy't in protte flaters yn PCB's kin detektearje. It is heul nuttich yn in protte stadia fan it PCB-produksjeproses. It is ek flugger as MVI en elimineert de mooglikheid fan minsklike flater. Lykas MVI, kin it net brûkt wurde om komponinten út it sicht te ynspektearjen, lykas ferbiningen ferburgen ûnder balgrid-arrays (BGA) en oare soarten ferpakking. Dit kin net effektyf wêze foar PCB's mei hege konsintraasjes fan komponinten, om't guon fan 'e komponinten ferburgen of ferburgen wêze kinne.
Automatyske laser test mjitting:
In oare metoade foar PCB-ynspeksje is automatyske lasertest (ALT) mjitting. Jo kinne ALT brûke om de grutte te mjitten fan soldeergewrichten en soldeergewrichten en de reflektiviteit fan ferskate komponinten.
It ALT-systeem brûkt in laser om PCB-komponinten te scannen en te mjitten. As ljocht reflektearret fan 'e komponinten fan it bestjoer, brûkt it systeem de posysje fan it ljocht om har hichte te bepalen. It mjit ek de yntinsiteit fan 'e reflektearre beam om de reflektiviteit fan' e komponint te bepalen. It systeem kin dan dizze mjittingen fergelykje mei ûntwerpspesifikaasjes, of mei circuitboards dy't binne goedkard om defekten sekuer te identifisearjen.
It brûken fan it ALT-systeem is ideaal foar it bepalen fan it bedrach en de lokaasje fan solderpasta-ôfsettings. It jout ynformaasje oer de ôfstimming, viskositeit, skjinens en oare eigenskippen fan solder paste printing. De ALT-metoade leveret detaillearre ynformaasje en kin heul rap wurde mjitten. Dizze soarten mjittingen binne meastal akkuraat, mar ûnder foarbehâld fan ynterferinsje of beskerming.
X-ray ynspeksje:
Mei de opkomst fan technology foar oerflakberch binne PCB's hieltyd komplekser wurden. No, circuit boards hawwe hegere tichtheid, lytsere komponinten, en omfetsje chip pakketten lykas BGA en chip scale packaging (CSP), dêr't ferburgen solder ferbinings kinne net sjoen wurde. Dizze funksjes bringe útdagings foar fisuele ynspeksjes lykas MVI en AOI.
Om dizze útdagings te oerwinnen, kin röntgenynspeksjeapparatuer wurde brûkt. It materiaal absorbearret röntgenstralen neffens syn atoomgewicht. De swierdere eleminten absorbearje mear en de lichtere eleminten absorbearje minder, wat materialen ûnderskiede kinne. Solder is makke fan swiere eleminten lykas tin, sulver en lead, wylst de measte oare komponinten op 'e PCB binne makke fan lichtere eleminten lykas aluminium, koper, koalstof en silisium. As gefolch, it soldeer is maklik te sjen by X-ray ynspeksje, wylst hast alle oare komponinten (ynklusyf substraten, leads, en silisium yntegrearre circuits) binne ûnsichtber.
Röntgenstralen wurde net as ljocht reflektearre, mar passe troch in objekt om in byld fan it objekt te foarmjen. Dit proses makket it mooglik om te sjen troch de chip pakket en oare komponinten te kontrolearjen de solder ferbinings ûnder harren. X-ray ynspeksje kin ek sjen de binnenkant fan solder gewrichten te finen bubbels dy't kin net sjoen wurde mei AOI.
It röntgensysteem kin ek de heel fan 'e solder joint sjen. Tidens AOI sil de solder joint wurde dekt troch de lead. Derneist, by it brûken fan X-ray-ynspeksje, komme gjin skaden yn. Dêrom wurket X-ray ynspeksje goed foar circuit boards mei tichte komponinten. X-ray-ynspeksjeapparatuer kin brûkt wurde foar manuele röntgenynspeksje, as automatysk röntgensysteem kin brûkt wurde foar automatyske röntgenynspeksje (AXI).
X-ray ynspeksje is in ideale kar foar mear komplekse circuit boards, en hat bepaalde funksjes dy't oare ynspeksje metoaden hawwe net, lykas de mooglikheid om te penetrearje chip pakketten. It kin ek brûkt wurde goed te ynspektearjen ticht packed PCBs, en kin útfiere mear detaillearre ynspeksjes op solder gewrichten. De technology is in bytsje nijer, komplekser, en mooglik djoerder. Allinne as jo in grut oantal tichte circuit boards mei BGA, CSP en oare sokke pakketten, Jo moatte ynvestearje yn X-ray ynspeksje apparatuer.