De aluminium substraat is in metaal-basearre koper beklaaid laminaat mei goede waarmte dissipation funksje. It is in plaat-like materiaal makke fan elektroanysk glêstried doek of oare fersterkjende materialen impregnated mei hars, inkele hars, ensfh as in isolearjende adhesive laach, bedekt mei koper folie oan ien of beide kanten en hjit yndrukt, oantsjut as aluminium- basearre koper-beklaaid plaat. Kangxin Circuit yntrodusearret de prestaasjes fan aluminium substraat en de oerflak behanneling fan materialen.
Aluminium substraat prestaasjes
1.Excellent waarmte dissipation prestaasjes
Aluminium-basearre koper-beklaaid platen hawwe poerbêste waarmte dissipation prestaasjes, dat is de meast foaroansteande skaaimerk fan dit type plaat. De PCB dy't derfan makke is, kin net allinich effektyf foarkomme dat de wurktemperatuer fan 'e komponinten en substraten dy't derop laden binne opkomme, mar ek fluch waarmte opwekt troch krêftfersterkerkomponinten, komponinten mei hege krêft, grutte circuit power switches en oare komponinten. It wurdt ek ferdield fanwege syn lytse tichtheid, licht gewicht (2.7g / cm3), anty-oksidaasje, en goedkeapere priis, dus it is wurden de meast alsidige en it grutste bedrach fan gearstalde blêd yn metaal-basearre koper beklaaid laminaten. De verzadigde termyske wjerstân fan it isolearre aluminium substraat is 1.10 ℃ / W en de thermyske wjerstân is 2.8 ℃ / W, wat de fúzjestroom fan 'e koperdraad sterk ferbetteret.
2.Ferbetterje de effisjinsje en kwaliteit fan ferwurkjen
Aluminium-basearre koper-beklaaide laminaten hawwe hege meganyske sterkte en hurdens, dat is folle better as stive hars-basearre koper-beklaaide laminaten en keramyske substraten. It kin realisearje it meitsjen fan grut gebiet printe boards op metalen substrates, en is benammen geskikt foar mounting swiere komponinten op sokke substrates. Dêrnjonken hat it aluminiumsubstraat ek in goede platheid, en it kin wurde gearstald en ferwurke op 'e ûndergrûn troch hammerjen, klinken, ensfh. of bûgd en ferdraaid lâns it net-wiringdiel op' e PCB makke fan it, wylst de tradisjonele hars- basearre koper beklaaid laminaat kin net.
3.High dimensional stabiliteit
Foar ferskate koper beklaaide laminaten is d'r in probleem fan termyske útwreiding (dimensionale stabiliteit), benammen de termyske útwreiding yn 'e dikte rjochting (Z-as) fan it bestjoer, dy't ynfloed hat op de kwaliteit fan metallisearre gatten en wiring. De wichtichste reden is dat de lineêre útwreidingskoeffizienten fan 'e platen ferskillend binne, lykas koper, en de lineêre útwreidingskoëffisjint fan' e epoksy glêstriedstof substraat is 3. De lineêre útwreiding fan 'e twa is hiel oars, wat maklik is om de oarsaak fan' e ferskil yn termyske útwreiding fan it substraat, wêrtroch't it koperen circuit en it metallisearre gat brekke of skansearre wurde. De lineêre útwreidingskoëffisjint fan it aluminium substraat is tusken, it is folle lytser as it algemiene harssubstraat, en is tichter by de lineêre útwreidingskoëffisjint fan koper, wat befoarderlik is foar it garandearjen fan de kwaliteit en betrouberens fan it printe circuit.
Oerflak behanneling fan aluminium substraat materiaal
1. Deoiling
It oerflak fan 'e aluminium-basearre plaat is bedekt mei in oaljelaach by ferwurking en ferfier, en it moat foar gebrûk skjinmakke wurde. It prinsipe is om benzine (algemiene loftfeartbenzine) te brûken as oplosmiddel, dat kin wurde oplost, en brûk dan in wetteroplosber skjinmiddel om oaljeflekken te ferwiderjen. Waskje it oerflak mei rinnend wetter om it skjin te meitsjen en frij fan wetterdruppels.
2. Degrease
It aluminium substraat nei de boppesteande behanneling hat noch unremoved grease op it oerflak. Om it folslein te ferwiderjen, wekje it mei sterke alkalinatriumhydroxide by 50 ° C foar 5 minuten, en spielje dan mei skjin wetter.
3. Alkaline etsen. It oerflak fan 'e aluminiumplaat as basismateriaal moat in bepaalde rûchheid hawwe. Sûnt de aluminium substrat en de aluminium okside film laach op it oerflak binne beide amfotearyske materialen, it oerflak fan it aluminium basis materiaal kin rûsd wurde troch it brûken fan de soere, alkaline of gearstalde alkaline oplossing systeem. Dêrnjonken moatte oare stoffen en tafoegings tafoege wurde oan 'e rûchende oplossing om de folgjende doelen te berikken.
4. Gemyske polearjen (dipping). Om't it aluminiumbasismateriaal oare ûnreine metalen befettet, is it maklik om anorganyske ferbiningen te foarmjen dy't har oan it oerflak fan 'e substrat hechtsje tidens it rûchproses, sadat de anorganyske ferbiningen foarme op it oerflak moatte wurde analysearre. Neffens de analyze resultaten, tariede in geskikte dipping oplossing, en pleats it rûge aluminium substraat yn 'e dipping oplossing te garandearjen in bepaalde tiid, sadat it oerflak fan' e aluminium plaat is skjin en glanzend.