1. As jo ​​in grutte-grutte PCB's bakke, brûk dan in horizontale stapelende regeling. It is oan te rieden dat it maksimale oantal fan in stapel net moat wêze fan 30 stikken. De oven moat binnen 10 minuten iepene wurde nei it bakken om de PCB út te nimmen en it plat te lizzen om it te koelen. Nei bakken moat it wurde yndrukt. Anty-bûge fixtures. Grutte-grutte PCB's wurde net oan te rieden foar fertikale bakken, om't se maklik binne te bûgjen.

2 Bêste KLAKE EN MEDIME-SIZED PCBS, kinne jo platte stapel brûke. It maksimale oantal fan in stapel wurdt oanrikkemandearre om net mear dan 40 stikken te mear as te wêzen, of it kin oprjocht wêze, en it oantal is net beheind. Jo moatte de oven iepenje en de PCB binnen 10 minuten fan bakke nimme. Tastean it te koelen, en druk op de anty-bûgde jig nei bakken.

Foarsoarchsmaatregels by PCB Bakken

1. De baktemperatuer moat it TG-punt fan 'e PCB net mear wêze, en de algemiene eask moat net mear as 125 ° C. Yn 'e iere dagen wie it tg-punt fan guon lead-befette PCB's relatyf leech, en no is de tg fan leadfrije PCB's meast boppe 150 ° C.

2 De Baked PCB soe sa gau mooglik moatte wurde brûkt. As it net wurdt brûkt, soe it sa gau mooglik fakuüm moatte wurde ynpakt. As te lang bleatsteld oan 'e workshop, moat it opnij bakke wurde.

3. Tink derom om fentilaasje-droege apparatuer yn te ynstallearjen yn 'e oven, oars sil de stoom yn' e oven bliuwe en syn relative fochtichheid ferheegje, wat is net goed foar PCB-dehumidification.

4. Ut it eachpunt fan kwaliteit wurdt de mear frisse PCB Solder brûkt, hoe better de kwaliteit sil wêze. Sels as de ferrûn PCB wurdt brûkt nei bakken, is d'r noch in risiko foar kwaliteit.

Oanbefellingen foar PCB Baking
1 It wurdt oanrikkemandearre om in temperatuer te brûken fan 105 ± 5 ℃ om de PCB te bakken. Om't it siedpuntpunt 100 ℃ is 100 ℃, salang't it syn siedpunt grutter is, sil it wetter stoom wurde. Om't PCB net te folle wettermoeekulen befettet, fereasket it net te heech in temperatuer om it taryf fan har ferdoldiging te ferheegjen.

As de temperatuer te heech is as it gasifikaasjetoers te hurd is, sil it maklik feroarsaakje dat de wetterdamp fluch feroarsaket, wat eins net goed is foar de kwaliteit. Spesjaal foar Multilayer-boerden en PCB's mei begroeven gatten, 105 ° C is krekt boppe it siedpunt fan wetter, en de temperatuer sil net te heech wêze. , Kin it risiko fan oksidaasje ferneatigje en ferminderje. Boppedat de mooglikheid fan 'e hjoeddeistige oven om te kontrolearjen dat de temperatuer in protte ferbettere hat as earder.

2 Of de PCB Bakt moat wurde, hinget ôf fan ôfhinklik fan fochtich, dat is, dat is, om te observearjen of de HIC (Fuvuchtigheid yndrukkaart) yn it fakuümpakket hat fochtich. As de ferpakking goed is, jouwt HIC net oan dat it focht is eins kinne jo online kinne gean sûnder bakken.

3. It wurdt oanrikkemandearre "oprjochte" en op 'e nij te brûken as PCB Baking, om't dit it maksimale effekt fan hjitte loftkontrôle kin berikke, en focht is makliker te wurden út' e PCB. Foar grutte-grutte PCB's kin it lykwols nedich wêze om te beskôgjen oft it fertikale type of deformaasje fan it boerd sil feroarsaakje.

4. Neidat de PCB bakt is, wurdt it oanrikkemandearre om it op in droech plak te pleatsen en lit it rap ôfkoelje. It is better om it "anty-Bending-fixure" op 'e boppekant fan it boerd te drukken, om't it algemien objekt maklik is om wetterdamp te absorbearjen fan' e hege waarmtesteat nei it koelproses. Rapid koeling kin lykwols plate Bending feroarsaakje, dy't in lykwicht fereasket.

Neidielen fan PCB Baking en dingen om te beskôgjen
1. Bakken sil de oksidaasje fan it PCB-oerflak coatearje, en de hegere de temperatuer, hoe langer de bak, de mear neidielich.

2. It wurdt net oan te rieden om OSS-oerflakte-behannele boerden te bakken by in hege temperatuer, om't de OSP-film sil degradearje of mislearje fanwegen hege temperatuer. As jo ​​moatte bakke, wurdt it oanrikkemandearre om te bakken by in temperatuer fan 105 ± 5 ° C, net mear as 2 oeren, en it wurdt oanrikkemandearre om it binnen 24 oeren te brûken.

3. Bakken kin in ynfloed hawwe op 'e formaasje fan IMC, foaral foar Hasl (Chemined (gemyske tinferwidering, om't de IMC-plak ferheegje, sil it ferheegje fan dizze laach IMC dat is generearre, wêrtroch't jo problemen binne opwekke, feroarsake, feroarsake