Après que tout le contenu de conception du PCB soit conçu, il effectue généralement l'étape clé de la dernière étape - la pose de cuivre.
Alors pourquoi faire le cuivre pose à la fin? Tu ne peux pas simplement le poser?
Pour le PCB, le rôle du pavage du cuivre est presque nombreux, comme la réduction de l'impédance du sol et l'amélioration de la capacité anti-ingérence; Connecté avec le fil de terre, réduisez la zone de boucle; Et aider à refroidir, etc.
1, le cuivre peut réduire l'impédance au sol, ainsi que fournir une protection de protection et une suppression du bruit.
Il y a beaucoup de courants d'impulsion de pointe dans les circuits numériques, il est donc plus nécessaire de réduire l'impédance au sol. La pose de cuivre est une méthode courante pour réduire l'impédance au sol.
Le cuivre peut réduire la résistance du fil de terre en augmentant la zone transversale conductrice du fil de terre. Ou raccourcir la longueur du fil de terre, réduire l'inductance du fil de terre et ainsi réduire l'impédance du fil de terre; Vous pouvez également contrôler la capacité du fil de terre, de sorte que la valeur de capacité du fil de terre est augmentée de manière appropriée, afin d'améliorer la conductivité électrique du fil de terre et de réduire l'impédance du fil de terre.
Une grande surface de cuivre terrestre ou puissante peut également jouer un rôle de blindage, contribuant à réduire les interférences électromagnétiques, à améliorer la capacité anti-ingérence du circuit et à répondre aux exigences de l'EMC.
De plus, pour les circuits à haute fréquence, le pavage de cuivre fournit un chemin de retour complet pour les signaux numériques à haute fréquence, réduisant le câblage du réseau DC, améliorant ainsi la stabilité et la fiabilité de la transmission du signal.
2, la pose de cuivre peut améliorer la capacité de dissipation thermique du PCB
En plus de réduire l'impédance au sol dans la conception des PCB, le cuivre peut également être utilisé pour la dissipation thermique.
Comme nous le savons tous, le métal est facile à conduire l'électricité et le matériau de conduction thermique, donc si le PCB est pavé de cuivre, l'écart dans la planche et d'autres zones vides ont plus de composants métalliques, la surface de dissipation de chaleur augmente, il est donc facile de dissiper la chaleur de la planche PCB dans son ensemble.
La pose de cuivre aide également à distribuer la chaleur uniformément, empêchant la création de zones locales. En distribuant uniformément la chaleur à l'ensemble du PCB, la concentration de chaleur locale peut être réduite, le gradient de température de la source de chaleur peut être réduit et l'efficacité de dissipation de la chaleur peut être améliorée.
Par conséquent, dans la conception des PCB, la pose de cuivre peut être utilisée pour la dissipation de chaleur de la manière suivante:
Concevoir les zones de dissipation de chaleur: Selon la distribution de la source de chaleur sur la carte PCB, concevez raisonnablement les zones de dissipation thermique et posez suffisamment d'aluminium de cuivre dans ces zones pour augmenter la surface de dissipation thermique et le chemin de conductivité thermique.
Augmenter l'épaisseur de la feuille de cuivre: l'augmentation de l'épaisseur de la feuille de cuivre dans la zone de dissipation thermique peut augmenter le chemin de conductivité thermique et améliorer l'efficacité de la dissipation thermique.
Concevoir la dissipation de la chaleur à travers les trous: concevez la dissipation de la chaleur à travers les trous dans la zone de dissipation de la chaleur et transférez la chaleur de l'autre côté de la planche PCB à travers les trous pour augmenter le chemin de la dissipation de la chaleur et améliorer l'efficacité de la dissipation de la chaleur.
Ajouter le dissipateur de chaleur: Ajouter le dissipateur de chaleur dans la zone de dissipation thermique, transférer la chaleur dans le dissipateur de chaleur, puis dissiper la chaleur par une convection naturelle ou un dissipateur de chaleur pour améliorer l'efficacité de la dissipation thermique.
3, la pose de cuivre peut réduire la déformation et améliorer la qualité de la fabrication des PCB
Le pavage du cuivre peut aider à assurer l'uniformité de l'électroplaste, à réduire la déformation de la plaque pendant le processus de laminage, en particulier pour les PCB double face ou multicouches et améliorer la qualité de fabrication du PCB.
Si la distribution de la feuille de cuivre dans certaines régions est trop et que la distribution dans certaines régions est trop petite, cela entraînera la distribution inégale de l'ensemble du conseil d'administration et le cuivre peut réduire efficacement cet écart.
4, pour répondre aux besoins d'installation des appareils spéciaux.
Pour certains appareils spéciaux, tels que les appareils qui nécessitent des exigences de mise à la terre ou d'installation spéciales, la pose de cuivre peut fournir des points de connexion supplémentaires et des supports fixes, améliorant la stabilité et la fiabilité de l'appareil.
Par conséquent, sur la base des avantages ci-dessus, dans la plupart des cas, les concepteurs électroniques poseront du cuivre sur la carte PCB.
Cependant, la pose de cuivre n'est pas une partie nécessaire de la conception des PCB.
Dans certains cas, la pose de cuivre peut ne pas être appropriée ou réalisable. Voici quelques cas où le cuivre ne doit pas être réparti:
A), ligne de signal haute fréquence:
Pour les lignes de signal à haute fréquence, la pose de cuivre peut introduire des condensateurs et des inductances supplémentaires, affectant les performances de transmission du signal. Dans les circuits à haute fréquence, il est généralement nécessaire de contrôler le mode de câblage du fil de terre et de réduire le chemin de retour du fil de terre, plutôt que de cuivre sur-lawing.
Par exemple, la pose de cuivre peut affecter une partie du signal d'antenne. Poser du cuivre dans la zone autour de l'antenne est facile à provoquer le signal collecté par un signal faible pour recevoir une interférence relativement importante. Le signal d'antenne est très strict pour le réglage du paramètre du circuit de l'amplificateur, et l'impédance de la pose de cuivre affectera les performances du circuit de l'amplificateur. Ainsi, la zone autour de la section d'antenne n'est généralement pas couverte de cuivre.
B), Circuit Circuit Board:
Pour les circuits imprimés à haute densité, un placement excessif en cuivre peut entraîner des circuits courts ou des problèmes de sol entre les lignes, affectant le fonctionnement normal du circuit. Lors de la conception de circuits imprimés à haute densité, il est nécessaire de concevoir soigneusement la structure du cuivre pour s'assurer qu'il y a suffisamment d'espacement et d'isolation entre les lignes pour éviter les problèmes.
C), dissipation de chaleur trop rapide, difficultés de soudage:
Si la broche du composant est entièrement recouverte de cuivre, elle peut provoquer une dissipation de chaleur excessive, ce qui rend difficile la suppression du soudage et de la réparation. Nous savons que la conductivité thermique du cuivre est très élevée, donc qu'il s'agisse de soudage manuel ou de soudage de reflux, la surface du cuivre conduira rapidement de la chaleur pendant le soudage, entraînant la perte de température telle que le fer à souder, qui a un impact sur le soudage, donc la conception aussi loin que possible d'utiliser le "coussin de motif transversal" pour réduire la dissipation de la chaleur et faciliter le soudage.
D), Exigences environnementales spéciales:
Dans certains environnements spéciaux, tels que la température élevée, l'humidité élevée, l'environnement corrosif, la feuille de cuivre peut être endommagée ou corrodée, affectant ainsi les performances et la fiabilité de la carte PCB. Dans ce cas, il est nécessaire de choisir le matériau et le traitement appropriés en fonction des exigences environnementales spécifiques, plutôt que du cuivre exagéré.
E), niveau spécial du conseil d'administration:
Pour la carte de circuit imprimé flexible, la carte combinée rigide et flexible et d'autres couches spéciales de la carte, il est nécessaire de poser la conception de cuivre en fonction des exigences spécifiques et des spécifications de conception, pour éviter le problème de la couche flexible ou une couche combinée rigide et flexible causée par une pose de cuivre excessive.
Pour résumer, dans la conception des PCB, il est nécessaire de choisir entre le cuivre et le non-cuivre en fonction des exigences de circuit spécifiques, des exigences environnementales et des scénarios d'application spéciaux.