01
Pourquoi un casse-tête
Une fois le circuit imprimé conçu, la chaîne d'assemblage de patchs SMT doit être fixée aux composants.Chaque usine de traitement SMT spécifiera la taille la plus appropriée du circuit imprimé en fonction des exigences de traitement de la chaîne de montage.Par exemple, la taille est trop petite ou trop grande et la chaîne de montage est fixe.L'outillage du circuit imprimé ne peut pas être réparé.La question est donc : que devons-nous faire si la taille de notre circuit imprimé lui-même est inférieure à la taille spécifiée par l’usine ?Autrement dit, nous devons assembler le circuit imprimé et mettre plusieurs circuits imprimés en une seule pièce.L'imposition peut améliorer considérablement l'efficacité des machines de placement à grande vitesse et du brasage à la vague.
02
Glossaire
Avant d'expliquer comment fonctionner en détail ci-dessous, expliquez d'abord quelques termes clés
Point de marquage : comme le montre la figure 2.1,
Il est utilisé pour aider au positionnement optique de la machine de placement.Il y a au moins deux points de référence asymétriques sur la diagonale de la carte PCB avec le dispositif de brassage.Les points de référence pour le positionnement optique de l'ensemble du PCB se trouvent généralement à la position correspondante sur la diagonale de l'ensemble du PCB ;le positionnement optique du PCB divisé. Le point de référence est généralement à la position correspondante sur la diagonale du PCB du sous-bloc ;pour QFP (boîtier quad plat) avec pas de plomb ≤0,5 mm et BGA (boîtier à billes) avec pas de bille ≤0,8 mm, afin d'améliorer la précision du placement, il est nécessaire de définir le point de référence sur les deux coins opposés de le CI
Exigences de référence :
un.La forme préférée du point de référence est un cercle plein ;
b.La taille du point de référence est de 1,0 +0,05 mm de diamètre
c.Le point de référence est placé dans la plage effective du PCB et l'entraxe est supérieur à 6 mm du bord de la carte ;
d.Afin de garantir l'effet de reconnaissance de l'impression et du patch, il ne doit y avoir aucune autre marque de sérigraphie, tampons, rainures en V, trous de tampon, espaces de carte PCB et câblage à moins de 2 mm près du bord de la marque de repère ;
e.Le plot de référence et le masque de soudure sont correctement réglés.
Compte tenu du contraste entre la couleur du matériau et l'environnement, laissez une zone de non-soudure 1 mm plus grande que le symbole de référence de positionnement optique, et aucun caractère n'est autorisé.Il n’est pas nécessaire de concevoir un anneau de protection métallique en dehors de la zone sans soudure.