Le courant de conception habituel du PCB ne dépasse pas 10 A, voire 5 A. En particulier dans l'électronique domestique et grand public, le courant de fonctionnement continu sur le PCB ne dépasse généralement pas 2 A.

Méthode 1 : implantation sur PCB

Pour déterminer la capacité de surintensité du PCB, commençons par la structure du PCB. Prenons l'exemple d'un PCB double couche. Ce type de circuit imprimé a généralement une structure à trois couches : peau de cuivre, plaque et peau de cuivre. La peau de cuivre est le chemin par lequel passent le courant et le signal dans le PCB. Selon les connaissances en physique du collège, nous pouvons savoir que la résistance d'un objet est liée au matériau, à la section transversale et à la longueur. Puisque notre courant circule sur la peau de cuivre, la résistivité est fixe. La section transversale peut être considérée comme l'épaisseur de la peau de cuivre, qui correspond à l'épaisseur du cuivre dans les options de traitement des PCB. Habituellement, l'épaisseur du cuivre est exprimée en OZ, l'épaisseur du cuivre de 1 OZ est de 35 um, 2 OZ est de 70 um, et ainsi de suite. On peut alors facilement conclure que lorsqu'un courant important doit passer sur le PCB, le câblage doit être court et épais, et plus l'épaisseur de cuivre du PCB est épaisse, mieux c'est.

Dans l’ingénierie actuelle, il n’existe pas de norme stricte concernant la longueur du câblage. Habituellement utilisé en ingénierie : épaisseur du cuivre/augmentation de la température/diamètre du fil, ces trois indicateurs permettent de mesurer la capacité de charge actuelle de la carte PCB.

L'expérience en matière de câblage de PCB est la suivante : l'augmentation de l'épaisseur du cuivre, l'élargissement du diamètre du fil et l'amélioration de la dissipation thermique du PCB peuvent améliorer la capacité de transport de courant du PCB.

Donc, si je veux faire passer un courant de 100 A, je peux choisir une épaisseur de cuivre de 4 OZ, régler la largeur de trace à 15 mm, des traces double face et ajouter un dissipateur thermique pour réduire l'augmentation de la température du PCB et améliorer stabilité.

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Deuxième méthode : terminal

En plus du câblage sur le PCB, des bornes de câblage peuvent également être utilisées.

Fixez plusieurs bornes pouvant résister à 100 A sur le PCB ou la coque du produit, telles que des écrous de montage en surface, des bornes PCB, des colonnes en cuivre, etc. Utilisez ensuite des bornes telles que des cosses en cuivre pour connecter des fils pouvant résister à 100 A aux bornes. De cette façon, des courants importants peuvent traverser les fils.

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Troisième méthode : jeu de barres en cuivre personnalisé

Même les barres de cuivre peuvent être personnalisées. Il est courant dans l’industrie d’utiliser des barres de cuivre pour transporter des courants importants. Par exemple, les transformateurs, les armoires de serveurs et d'autres applications utilisent des barres de cuivre pour transporter des courants importants.

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Méthode 4 : Processus spécial

De plus, il existe des procédés PCB plus spéciaux et vous ne pourrez peut-être pas trouver de fabricant en Chine. Infineon propose une sorte de PCB avec une conception à 3 couches de cuivre. Les couches supérieure et inférieure sont des couches de câblage de signal, et la couche intermédiaire est une couche de cuivre d'une épaisseur de 1,5 mm, spécialement utilisée pour organiser l'alimentation. Ce type de PCB peut facilement être de petite taille. Débit supérieur à 100 A.