Par rapport aux circuits imprimés ordinaires, les circuits imprimés HDI ont les différences et avantages suivants:
1. Size et poids
Board HDI: plus petit et plus léger. En raison de l'utilisation du câblage haute densité et de l'espacement des lignes de largeur de ligne plus mince, les cartes HDI peuvent obtenir une conception plus compacte.
Circuit Circuit Board: généralement plus grand et plus lourd, adapté aux besoins de câblage plus simples et de faible densité.
2.Matial et structure
Circuit Circuit Board: Utilisez généralement des panneaux doubles comme carte centrale, puis forment une structure multi-couches par la stratification continue, appelée accumulation «BUM» de plusieurs couches (technologie d'emballage de circuit). Les connexions électriques entre les couches sont obtenues en utilisant de nombreux trous de minuscules aveugles et enterrés.
Circuit Circuit Board: La structure traditionnelle multicouche est principalement une connexion inter-couches à travers le trou, et le trou enfoui aveugle peut également être utilisé pour atteindre la connexion électrique entre les couches, mais son processus de conception et de fabrication est relativement simple, l'ouverture est grande et la densité de câblage est faible, ce qui convient aux besoins d'application à faible densité faible à moyen.
3. Processus de production
Circuit Circuit Board: L'utilisation de la technologie de forage direct au laser peut obtenir une ouverture plus petite de trous aveugles et de trous enterrés, une ouverture inférieure à 150UM. Dans le même temps, les exigences pour le contrôle de précision de la position des trous, le coût et l'efficacité de la production sont plus élevées.
Circuit Circuit Board: L'utilisation principale de la technologie de forage mécanique, l'ouverture et le nombre de couches sont généralement importantes.
4. densité de report
Circuit HDI Circuit Board: La densité de câblage est plus élevée, la largeur de ligne et la distance de ligne ne sont généralement pas supérieures à 76,2 et la densité du point de contact de soudage est supérieure à 50 ce centimètre carré.
Circuit ordinaire: densité de câblage faible, largeur de ligne large et distance de ligne, faible densité du point de contact de soudage.
5. Épaisseur de couche diélectrique
Boches HDI: L'épaisseur de la couche diélectrique est plus mince, généralement moins de 80um, et l'uniformité de l'épaisseur est plus élevée, en particulier sur les planches haute densité et les substrats emballés avec contrôle d'impédance caractéristique
Circuit Circuit Board: L'épaisseur de la couche diélectrique est épaisse et les exigences d'uniformité de l'épaisseur sont relativement faibles.
6. Performance électrique
Circuit Circuit Board: a de meilleures performances électriques, peut améliorer la résistance et la fiabilité du signal et a une amélioration significative de l'interférence RF, une interférence des ondes électromagnétiques, une décharge électrostatique, une conductivité thermique, etc.
Circuit Circuit Board: Les performances électriques sont relativement faibles, adaptées aux applications avec des exigences de transmission de signaux faibles
7. Flexibilité de conception
En raison de sa conception de câblage à haute densité, les circuits imprimés HDI peuvent réaliser des conceptions de circuits plus complexes dans un espace limité. Cela donne aux concepteurs une plus grande flexibilité lors de la conception de produits et la capacité d'augmenter les fonctionnalités et les performances sans augmenter la taille.
Bien que les circuits imprimés HDI aient des avantages évidents dans les performances et la conception, le processus de fabrication est relativement complexe et les exigences en matière d'équipement et de technologie sont élevées. Le circuit Pullin utilise des technologies de haut niveau telles que le forage au laser, l'alignement de précision et le remplissage de trou micro-aveugle, qui garantissent la qualité élevée de la carte HDI.
Par rapport aux circuits imprimés ordinaires, les circuits imprimés HDI ont une densité de câblage plus élevée, de meilleures performances électriques et une taille plus petite, mais leur processus de fabrication est complexe et le coût est élevé. La densité de câblage globale et les performances électriques des cartes de circuits imprimées traditionnelles multicouches ne sont pas aussi bonnes que les circuits imprimés HDI, ce qui convient aux applications de densité moyenne et basse.
