Le processus de traitement des correctifs PCBA est très complexe, y compris le processus de fabrication des cartes PCB, l'approvisionnement et l'inspection des composants, l'assemblage des correctifs SMT, le plug-in DIP, les tests PCBA et d'autres processus importants. Parmi eux, le test PCBA est le maillon de contrôle qualité le plus critique dans l’ensemble du processus de traitement PCBA, qui détermine les performances finales du produit. Alors, quels sont les formulaires de test PCBA ? Qu'est-ce qu'un test PCBA

Le processus de traitement des correctifs PCBA est très complexe, y compris le processus de fabrication des cartes PCB, l'approvisionnement et l'inspection des composants, l'assemblage des correctifs SMT, le plug-in DIP, les tests PCBA et d'autres processus importants. Parmi eux, le test PCBA est le maillon de contrôle qualité le plus critique dans l’ensemble du processus de traitement PCBA, qui détermine les performances finales du produit. Alors, quelles sont les formes de test PCBA ? Le test PCBA comprend principalement : le test ICT, le test FCT, le test de vieillissement, le test de fatigue, le test en environnement difficile, ces cinq formes.

1, le test TIC comprend principalement les valeurs marche-arrêt du circuit, les valeurs de tension et de courant et la courbe d'onde, l'amplitude, le bruit, etc.

2, le test FCT doit effectuer le tir du programme IC, simuler la fonction de l'ensemble de la carte PCBA, trouver les problèmes dans le matériel et le logiciel, et être équipé du montage de production de traitement de correctifs et du support de test nécessaires.

3, le test de fatigue consiste principalement à échantillonner la carte PCBA et à effectuer un fonctionnement à haute fréquence et à long terme de la fonction, à observer si une défaillance se produit, à juger de la probabilité de défaillance dans le test et à évaluer les performances de fonctionnement du PCBA. Conseil dans les produits électroniques.

4, le test dans un environnement difficile consiste principalement à exposer la carte PCBA à la température, à l'humidité, aux chutes, aux éclaboussures, aux vibrations de la valeur limite, pour obtenir les résultats des tests d'échantillons aléatoires, afin de déduire la fiabilité de l'ensemble de la carte PCBA. lot.

5, le test de vieillissement consiste principalement à alimenter la carte PCBA et les produits électroniques pendant une longue période, à le maintenir en fonctionnement et à observer s'il y a une défaillance. Après le test de vieillissement, les produits électroniques peuvent être vendus par lots. Le processus PCBA est complexe, dans la production et processus de traitement, il peut y avoir divers problèmes dus à un équipement ou à un fonctionnement inapproprié, nous ne pouvons pas garantir que les produits fabriqués sont qualifiés, il est donc nécessaire d'effectuer des tests de PCB pour garantir que chaque produit n'aura pas de problèmes de qualité.

Comment tester PCBA

Méthodes courantes de test PCBA, il y a principalement les suivantes :

1. Test manuel

Les tests manuels consistent à s'appuyer directement sur la vision pour tester, via la vision et la comparaison pour confirmer l'installation des composants sur le PCB, cette technologie est très largement utilisée. Cependant, le grand nombre et la petite taille des composants rendent cette méthode de moins en moins adaptée. De plus, certains défauts fonctionnels ne sont pas facilement détectés et la collecte de données est difficile. De cette manière, des méthodes de test plus professionnelles sont nécessaires.

2, inspection optique automatique (AOI)

La détection optique automatique, également connue sous le nom de test de vision automatique, est effectuée par un détecteur spécial, utilisé avant et après le reflux, et la polarité des composants est meilleure. Un diagnostic facile à suivre est une méthode courante, mais cette méthode est médiocre pour l'identification des courts-circuits.

3, machine de test d'aiguille volante

Les tests à l'aiguille ont gagné en popularité au cours des dernières années en raison des progrès en matière de précision mécanique, de vitesse et de fiabilité. De plus, la demande actuelle d'un système de test avec une conversion rapide et une capacité sans gabarit requise pour la fabrication de prototypes et la fabrication à faible volume fait du test à l'aiguille volante le meilleur choix.4. Tests fonctionnels

Il s'agit d'une méthode de test pour un PCB spécifique ou une unité spécifique, réalisée par un équipement spécialisé. Il existe deux principaux types de tests fonctionnels : le test du produit final et la maquette à chaud.

5. Analyseur de défauts de fabrication (MDA)

Les principaux avantages de cette méthode de test sont un faible coût initial, un rendement élevé, un diagnostic facile à suivre et des tests complets et rapides de court-circuit et de circuit ouvert. L'inconvénient est que les tests fonctionnels ne peuvent pas être effectués, qu'il n'y a généralement aucune indication de couverture de test, qu'un appareil doit être utilisé et que le coût du test est élevé.

équipement de test pcba

Les équipements de test PCBA courants sont : le testeur en ligne ICT, le test fonctionnel FCT et le test de vieillissement.

1, testeur en ligne TIC

ICT est un testeur en ligne automatique, doté d'une large gamme d'applications et facile à utiliser. Le détecteur automatique en ligne ICT est principalement destiné au contrôle des processus de production, peut mesurer la résistance, la capacité, l'inductance et les circuits intégrés. Il est particulièrement efficace pour détecter les circuits ouverts, les courts-circuits, les dommages aux composants, etc., la localisation précise des défauts et la maintenance facile.

2. Test fonctionnel FCT

Le test de fonction FCT consiste à fournir un environnement de fonctionnement de simulation tel que l'excitation et la charge pour la carte PCBA, et à obtenir divers paramètres d'état de la carte pour tester si les paramètres fonctionnels de la carte répondent aux exigences de conception. Les éléments de test fonctionnel FCT comprennent principalement la tension, le courant, la puissance, le facteur de puissance, la fréquence, le rapport cyclique, la luminosité et la couleur, la reconnaissance de caractères, la reconnaissance vocale, la mesure de la température, la mesure de la pression, le contrôle de mouvement, la gravure FLASH et EEPROM.

3. Test de vieillissement

Le test de vieillissement fait référence au processus de simulation des différents facteurs impliqués dans les conditions réelles d'utilisation du produit pour réaliser l'expérience d'amélioration des conditions correspondante. La carte PCBA de produits électroniques peut être utilisée pendant longtemps pour simuler l'utilisation du client, les tests d'entrée/sortie afin de garantir que ses performances répondent à la demande du marché.

Ces trois types d'équipements de test sont courants dans le processus PCBA, et les tests PCBA dans le processus de traitement PCBA peuvent garantir que la carte PCBA livrée au client répond aux exigences de conception du client et réduit considérablement le taux de réparation.