En termes simples, un PCB nu fait référence à une carte de circuit imprimé sans trous traversants ni composants électroniques. Ils sont souvent appelés PCB nus et parfois également appelés PCB. La carte PCB vierge ne comporte que des canaux, des motifs, un revêtement métallique et un substrat PCB de base.

Quelle est l'utilité d'une carte PCB nue ?
Le PCB nu est le squelette d’un circuit imprimé traditionnel. Il guide le courant et le courant par des chemins appropriés et est utilisé dans la plupart des appareils électroniques informatiques.

La simplicité d'un PCB vierge offre aux ingénieurs et aux concepteurs suffisamment de liberté pour ajouter des composants selon leurs besoins. Ce tableau vierge offre de la flexibilité et permet une production de masse.

Cette carte PCB nécessite plus de travail de conception que les autres méthodes de câblage, mais elle peut souvent être automatisée après l'assemblage et la fabrication. Cela fait des cartes PCB le choix le moins cher et le plus efficace.

La carte nue n'est utile qu'après l'ajout de composants. Le but ultime d’un PCB nu est de devenir un circuit imprimé complet. S'il est associé à des composants appropriés, il aura de multiples utilisations.

Cependant, ce n’est pas la seule utilisation des cartes PCB nues. Le PCB vierge est la meilleure étape pour effectuer des tests de cartes nues dans le processus de fabrication des circuits imprimés. Il est essentiel d’éviter de nombreux problèmes qui pourraient survenir à l’avenir.
Pourquoi effectuer des tests sur carte nue ?
Il existe de nombreuses raisons de tester des cartes nues. En tant que cadre de circuit imprimé, une défaillance du circuit imprimé après l'installation entraînera de nombreux problèmes.

Bien que cela ne soit pas courant, le PCB nu peut déjà présenter des défauts avant l'ajout de composants. Les problèmes les plus courants sont la sur-gravure, la sous-gravure et les trous. Même de petits défauts peuvent entraîner des échecs de fabrication.

En raison de l'augmentation de la densité des composants, la demande de cartes PCB multicouches continue d'augmenter, ce qui rend les tests de cartes nues plus importants. Après avoir assemblé un PCB multicouche, une fois qu'une panne se produit, il est presque impossible de le réparer.

Si le PCB nu est le squelette du circuit imprimé, les composants sont des organes et des muscles. Les composants peuvent être très coûteux et souvent critiques. Ainsi, à long terme, disposer d’un cadre solide peut empêcher le gaspillage de composants haut de gamme.

Types de tests de cartes nues
Comment savoir si le PCB est endommagé ?
Cela doit être testé de deux manières différentes : électrique et par résistance.
Le test de la carte nue prend également en compte l'isolement et la continuité de la connexion électrique. Le test d'isolement mesure la connexion entre deux connexions distinctes, tandis que le test de continuité vérifie qu'il n'y a pas de points ouverts susceptibles d'interférer avec le courant.
Bien que les tests électriques soient courants, les tests de résistance ne sont pas rares. Certaines entreprises utiliseront une combinaison des deux, au lieu d’utiliser aveuglément un seul test.
Les tests de résistance envoient du courant à travers un conducteur pour mesurer la résistance à l'écoulement. Des connexions plus longues ou plus fines produiront une plus grande résistance que des connexions plus courtes ou plus épaisses.
Test par lots
Pour les produits présentant une certaine échelle de projet, les fabricants de cartes de circuits imprimés utilisent généralement des supports fixes pour les tests, appelés « racks de test ». Ce test utilise des broches à ressort pour tester chaque surface de connexion sur le PCB.
Le test des appareils fixes est très efficace et peut être réalisé en quelques secondes seulement. Le principal inconvénient est le coût élevé et le manque de flexibilité. Différentes conceptions de PCB nécessitent différents montages et broches (adaptés à la production de masse).
Essai de prototypes
Le test à sonde volante est généralement utilisé. Deux bras robotiques dotés de tiges utilisent un logiciel pour tester la connexion de la carte.
Comparé au test des appareils fixes, cela prend plus de temps, mais il est abordable et flexible. Tester différentes conceptions est aussi simple que de télécharger un nouveau fichier.

Avantages des tests de cartes nues
Les tests de cartes nues présentent de nombreux avantages, sans inconvénients majeurs. Cette étape du processus de fabrication peut éviter de nombreux problèmes. Un petit investissement initial en capital peut permettre d’économiser beaucoup de coûts de maintenance et de remplacement.

Les tests de cartes nues permettent de détecter les problèmes dès le début du processus de fabrication. Trouver le problème le plus tôt possible signifie trouver la cause profonde du problème et être capable de le résoudre à la racine.

Si le problème est découvert lors du processus ultérieur, il sera difficile de trouver la racine du problème. Une fois que la carte PCB est recouverte par les composants, il est impossible de déterminer la cause du problème. Des tests précoces permettent de déterminer la cause première du problème.

Les tests simplifient également l’ensemble du processus. Si des problèmes sont découverts et résolus pendant la phase de développement du prototype, les phases de production suivantes peuvent se dérouler sans entrave.

Gagnez du temps sur vos projets grâce aux tests de cartes nues

Après avoir su ce qu'est une carte nue et compris l'importance des tests de carte nue. Vous constaterez que même si le processus initial du projet devient assez lent en raison des tests, le temps gagné grâce aux tests de la carte nue pour le projet est bien supérieur au temps qu'il consomme. Savoir s'il y a des erreurs dans le PCB peut faciliter le dépannage ultérieur.

La première étape est la période la plus rentable pour les tests de cartes nues. Si le circuit imprimé assemblé tombe en panne et que vous souhaitez le réparer sur place, le coût de la perte peut être des centaines de fois plus élevé.

Une fois que le substrat présente un problème, le risque de fissuration augmente fortement. Si des composants coûteux ont été soudés au PCB, la perte sera encore accrue. Par conséquent, il est pire de trouver le défaut une fois le circuit imprimé assemblé. Les problèmes découverts au cours de cette période entraînent généralement la mise au rebut de l'ensemble du produit.

Avec l'amélioration de l'efficacité et de la précision apportées par le test, il vaut la peine d'effectuer des tests sur carte nue dès les premières étapes de la fabrication. Après tout, si le circuit imprimé final tombe en panne, des milliers de composants risquent d’être gaspillés.