Quels sont les défauts communs de l'impression d'écran PCB?

L'impression d'écran PCB est un lien important dans le processus de fabrication des PCB, alors, quels sont les défauts communs de l'impression d'écran PCB?

1, le niveau d'écran du défaut

1), branchant des trous

Les raisons de ce type de situation sont: l'impression de matériaux secs trop rapidement, dans la version écran trou sec, la vitesse d'impression est trop rapide, la résistance du grattoir est trop élevée. Solution, devrait utiliser un matériau d'impression à solvant organique lent volatile, avec un chiffon doux trempé dans un écran de nettoyage doucement de solvant biologique.

2), la fuite d'encre de la version de l'écran

Les causes de ce type de défaillance sont: la surface de la carte PCB ou le matériau d'impression dans la poussière, la saleté, les dommages à la plaque d'écran d'impression d'écran; De plus, lors de la fabrication de la plaque d'impression, l'exposition à la colle de masque d'écran ne suffit pas, ce qui entraîne un masque d'écran Le solide sec n'est pas complet, entraînant une fuite d'encre. La solution consiste à utiliser du papier ruban ou du ruban adhésif pour coller sur le petit trou rond de l'écran, ou le réparer avec la colle de l'écran.

3), dommages à l'écran et réduction de précision

Même si la qualité de l'écran est très bonne, après une application à long terme, en raison des dommages du grattage de la plaque et de l'impression, sa précision réduira lentement ou dommagera. La durée de vie de l'écran immédiat est plus longue que celle de l'écran indirect, d'une manière générale, la production de masse de l'écran immédiat.

4), pression d'impression causée par le défaut

La pression du grattoir est trop grande, non seulement fera le matériau d'impression en grande quantité, ce qui entraînera une déformation de flexion du grattoir, mais fera le matériau d'impression à travers moins, ne peut pas dépister l'impression d'une image claire, continuera de causer des dommages au grattoir et un masque d'écran, la longueur du mailles, la déformation de l'image

2, couche d'impression PCB causée par le défaut

 

1), branchant des trous

 

Le matériel d'impression sur l'écran bloquera une partie du maillage d'écran, conduisant à la partie du matériel d'impression à travers moins ou pas du tout, entraînant un mauvais modèle d'impression d'emballage. La solution doit être de nettoyer soigneusement l'écran.

2), le dos de la carte PCB est un matériau d'impression sale

Étant donné que le revêtement d'impression en polyuréthane sur la carte PCB n'est pas complètement sec, la carte PCB est empilée, ce qui entraîne le matériau d'impression à l'arrière de la carte PCB, entraînant la saleté.

3). Mauvaise adhérence

La première solution de la carte PCB est très nocive pour la résistance à la compression de la liaison, entraînant une mauvaise liaison; Ou le matériel d'impression n'est pas apparié au processus d'impression, entraînant une mauvaise adhérence.

4), les brindilles

Il existe de nombreuses raisons d'adhésion: parce que l'imprimerie par la pression de travail et la température causées par l'adhésion; Ou en raison de la transformation des normes d'impression d'écran, le matériau d'impression est trop épais, ce qui entraîne un maillage collant.

5). Œil d'aiguille et bouillonnement

Le problème de trou de trou est l'un des éléments d'inspection les plus importants en contrôle de qualité.

Les causes du trou de pin sont:

un. La poussière et la saleté sur l'écran mènent au trou d'épingle;

né La surface de la carte PCB est polluée par l'environnement;

c. Il y a des bulles dans l'imprimerie.

Par conséquent, pour effectuer une inspection minutieuse de l'écran, a constaté que l'œil de l'aiguille répare immédiatement.