Ces dernières années, près d'une personne possède plus d'un appareil électronique et l'industrie électronique s'est développée rapidement, ce qui a également favorisé l'essor rapide de l'industrie des circuits imprimés PCB. Ces dernières années, les gens ont des exigences de performance de plus en plus élevées pour les produits électroniques, ce qui a également conduit à des exigences de plus en plus élevées en matière de qualité des circuits imprimés. Comment distinguer la qualité des cartes de circuits imprimés est devenu un sujet de préoccupation croissante.

La première méthode est l’inspection visuelle, qui consiste principalement à vérifier l’apparence du circuit imprimé. La chose la plus fondamentale pour vérifier l’apparence est de vérifier si l’épaisseur et la taille de la planche répondent à l’épaisseur et aux spécifications dont vous avez besoin. Si ce n'est pas le cas, vous devez le refaire. De plus, avec la concurrence féroce sur le marché des PCB, divers coûts continuent d'augmenter. Afin de réduire les coûts, certains fabricants continuent de réduire les coûts des matériaux et les coûts de production. Les feuilles ordinaires HB, cem-1 et cem-3 ont des performances médiocres et sont faciles à déformer, et ne peuvent être utilisées que pour la production d'un seul côté, tandis que les panneaux en fibre de verre fr-4 sont bien meilleurs en termes de résistance et de performances et sont souvent utilisés. en panneaux double face et multiface. La production de stratifiés. Les planches fabriquées à partir de planches de qualité inférieure présentent souvent des fissures et des rayures, ce qui affecte sérieusement leurs performances. C’est également là que vous devez vous concentrer sur l’inspection visuelle. De plus, si la couverture d'encre du masque de soudure est plate, si du cuivre est exposé ; si la sérigraphie des caractères est décalée, si le tampon est allumé ou non, il faut également y prêter attention.

Une fois que la deuxième méthode doit être utilisée, elle apparaît via un feedback sur les performances. Tout d’abord, il peut être utilisé normalement une fois les composants installés. Cela nécessite que le circuit imprimé ne présente aucun court-circuit ni circuit ouvert. L'usine dispose d'un processus de test électrique pendant la production pour détecter si la carte présente un circuit ouvert ou un court-circuit. Cependant, certains fabricants de cartes économisent sur le coût des tests électriques (vérification chez Jiezi, des tests électriques à 100 % sont promis), ce point doit donc être clarifié lors de la vérification du circuit imprimé. Vérifiez ensuite le circuit imprimé pour détecter la génération de chaleur pendant l'utilisation, ce qui indique si la largeur de ligne/distance de ligne du circuit sur la carte est raisonnable. Lors du soudage du patch, il est nécessaire de vérifier si le tampon est tombé dans des conditions de température élevée, ce qui rend la soudure impossible. De plus, la résistance du panneau aux températures élevées est également très importante. Un indice important du tableau est la valeur TG. Lors de la fabrication de la plaque, l'ingénieur doit demander à l'usine de cartes d'utiliser la carte correspondante en fonction de différentes conditions d'utilisation. Enfin, la durée normale d’utilisation de la planche est également un indicateur important pour mesurer la qualité d’une planche.

Lorsque nous achetons des circuits imprimés, nous ne pouvons pas partir uniquement du prix. Nous devons également considérer la qualité des circuits imprimés et prendre en compte tous les aspects avant de pouvoir acheter des circuits imprimés rentables.