IntroductionCircuit de circuit imprimé en cuivreTechnologie

（1） Prépulation de la préparation et traitement de l'électroples

L'objectif principal de l'épaississement du placage en cuivre est de s'assurer qu'il existe une couche de placage de cuivre suffisamment épaisse dans le trou pour garantir que la valeur de résistance se situe dans la plage requise par le processus. En tant que plug-in, il s'agit de fixer la position et d'assurer la résistance de la connexion; En tant que dispositif monté sur surface, certains trous ne sont utilisés que par des trous, qui jouent le rôle de la conduite de l'électricité des deux côtés.

（2） Articles d'inspection

1. Vérifiez principalement la qualité de métallisation du trou et assurez-vous qu'il n'y a pas d'excès, de bavure, de trou noir, de trou, etc. dans le trou;

2. Vérifiez s'il y a de la saleté et d'autres excès à la surface du substrat;

3. Vérifiez le numéro, le numéro de dessin, le document de processus et la description du processus du substrat;

4. Découvrez la position de montage, les exigences de montage et la zone de revêtement que le réservoir de placage peut supporter;

5. La zone de placage et les paramètres de processus doivent être clairs pour garantir la stabilité et la faisabilité des paramètres du processus d'électroples;

6. Nettoyage et préparation des pièces conductrices, premier traitement d'électrification pour rendre la solution active;

7. Déterminer si la composition du liquide de bain est qualifiée et la surface de la plaque d'électrode; Si l'anode sphérique est installée dans la colonne, la consommation doit également être vérifiée;

8. Vérifiez la fermeté des pièces de contact et la plage de fluctuation de tension et de courant.

（3） Contrôle de la qualité du placage en cuivre épaissi

1. Calculez avec précision la zone de placage et référez-vous à l'influence du processus de production réel sur le courant, déterminez correctement la valeur requise du courant, maîtrisez la modification du courant dans le processus d'électroples et assurez la stabilité des paramètres du processus d'électroples;

2. Avant de électroplater, utilisez d'abord la carte de débogage pour le placage d'essai, afin que le bain soit dans un état actif;

3. Déterminez la direction d'écoulement du courant total, puis déterminez l'ordre des plaques suspendues. En principe, il doit être utilisé de loin à près; assurer l'uniformité de la distribution actuelle sur n'importe quelle surface;

4. Pour assurer l'uniformité du revêtement dans le trou et la consistance de l'épaisseur du revêtement, en plus des mesures technologiques de l'agitation et du filtrage, il est également nécessaire d'utiliser le courant d'impulsion;

5. Surveillez régulièrement les modifications du courant pendant le processus d'électroples pour assurer la fiabilité et la stabilité de la valeur de courant;

6. Vérifiez si l'épaisseur de la couche de placage en cuivre du trou répond aux exigences techniques.

（4） Processus de placage en cuivre

Dans le processus d'épaississement du placage en cuivre, les paramètres du processus doivent être régulièrement surveillés et les pertes inutiles sont souvent causées pour des raisons subjectives et objectives. Pour faire un bon travail pour épaissir le processus de placage en cuivre, les aspects suivants doivent être faits:

1. Selon la valeur de la zone calculée par l'ordinateur, combinée à l'expérience constante accumulée dans la production réelle, augmentez une certaine valeur;

2. Selon la valeur de courant calculée, afin d'assurer l'intégrité de la couche de placage dans le trou, il est nécessaire d'augmenter une certaine valeur, c'est-à-dire le courant d'appel, sur la valeur de courant d'origine, puis de revenir à la valeur d'origine dans un court laps de temps;

3. Lorsque l'électroplastie de la carte de circuit imprimé atteint 5 minutes, retirez le substrat pour observer si la couche de cuivre à la surface et la paroi intérieure du trou est terminée, et il vaut mieux que tous les trous aient un lustre métallique;

4. Une certaine distance doit être maintenue entre le substrat et le substrat;

5. Lorsque le placage en cuivre épaissi atteint le temps d'électroplastie requis, une certaine quantité de courant doit être maintenue pendant l'élimination du substrat pour garantir que la surface et les trous du substrat suivant ne seront pas noircis ou assombris.

Précautions:

1. Vérifiez les documents de processus, lisez les exigences du processus et connaissez le plan d'usinage du substrat;

2. Vérifiez la surface du substrat pour les rayures, les indentations, les pièces de cuivre exposées, etc.;

3. Effectuer le traitement des essais en fonction de la disquette de traitement mécanique, effectuer la première pré-inspection, puis traiter toutes les pièces après avoir répondu aux exigences technologiques;

4. Préparer les outils de mesure et autres outils utilisés pour surveiller les dimensions géométriques du substrat;

5. Selon les propriétés des matières premières du substrat de traitement, sélectionnez l'outil de fraisage approprié (coupe-frais).

（5） Contrôle de la qualité

1. Implémentez strictement le premier système d'inspection d'article pour s'assurer que la taille du produit répond aux exigences de conception;

2. Selon les matières premières de la carte de circuit imprimé, sélectionnez raisonnablement les paramètres du processus de fraisage;

3. Lors de la fixation de la position de la carte de circuit imprimé, serrez-la soigneusement pour éviter d'endommager la couche de soudure et le masque de soudure à la surface de la carte de circuit imprimé;

4. Pour assurer la cohérence des dimensions externes du substrat, la précision de position doit être strictement contrôlée;

5. Lors du démontage et de l'assemblage, une attention particulière doit être accordée pour rembourrer la couche de base du substrat pour éviter d'endommager la couche de revêtement à la surface de la carte de circuit imprimé.