Traitement SMTest une série de technologies de processus pour le traitement sur la base du PCB. Il présente les avantages d'une précision de montage élevée et d'une vitesse rapide, il a donc été adopté par de nombreux fabricants électroniques. Le processus de traitement des puces SMT comprend principalement la distribution, le montage ou le durcissement de l'écran de la soie, le nettoyage, le nettoyage, les tests, les retouches, etc. Les processus multiples sont effectués de manière ordonnée pour terminer l'ensemble du processus de traitement des puces.

1.Impression à l'écran

L'équipement frontal situé dans la ligne de production SMT est une machine à imprimer d'écran, dont la fonction principale est d'imprimer de la pâte de soudure ou de la colle de patch sur les coussinets du PCB pour se préparer à la soudure des composants.

2. DISSION

L'équipement situé à l'avant de la ligne de production SMT ou derrière la machine d'inspection est un distributeur de colle. Sa fonction principale est de déposer de la colle sur la position fixe du PCB, et le but est de fixer les composants sur le PCB.

3. Placement

L'équipement derrière la machine d'impression d'écran de soie dans la ligne de production SMT est une machine de placement, qui est utilisée pour monter avec précision les composants de montage de surface en position fixe sur le PCB.

4. durcissement

L'équipement derrière la machine de placement dans la ligne de production SMT est un four de durcissement, dont la fonction principale est de faire fondre la colle de placement, de sorte que les composants de montage de surface et la carte PCB sont fermement liés ensemble.

5. Soudeur de reflux

L'équipement derrière la machine de placement dans la ligne de production SMT est un four de reflux, dont la fonction principale est de faire fondre la pâte de soudure afin que les composants de montage de surface et la carte PCB soient fermement liés.

6. Détection

Afin de s'assurer que la qualité de la soudure et la qualité de l'assemblage de la carte PCB assemblée répondent aux exigences d'usine, aux lunettes de grossissement, aux microscopes, aux testeurs en circuit (TIC), aux testeurs de sonde volante, aux systèmes d'inspection optique automatique (AOI), aux systèmes d'inspection des rayons X et à d'autres équipements. La fonction principale est de détecter si la carte PCB présente des défauts tels que le soudage virtuel, la soudure manquante et les fissures.

7. Nettoyage

Il peut y avoir des résidus de soudage nocifs pour le corps humain tels que le flux sur la carte PCB assemblée, qui doivent être nettoyés avec une machine de nettoyage.