- Nivellement à l'air chaud appliqué sur la surface de la soudure à l'étain et au plomb fondue des PCB et processus de nivellement à l'air comprimé chauffé (soufflage à plat). Le faire former un revêtement résistant à l'oxydation peut fournir une bonne soudabilité. La soudure à l'air chaud et le cuivre forment un composé cuivre-sikkim à la jonction, d'une épaisseur d'environ 1 à 2 mil.
- Conservateur de soudabilité organique (OSP) en développant chimiquement un revêtement organique sur du cuivre nu propre. Ce film multicouche PCB a la capacité de résister à l'oxydation, aux chocs thermiques et à l'humidité pour protéger la surface du cuivre de la rouille (oxydation ou sulfuration, etc.) dans des conditions normales. Dans le même temps, à la température de soudage ultérieure, le flux de soudage s'élimine facilement et rapidement.
3. Surface en cuivre à revêtement chimique Ni-au avec des propriétés électriques épaisses et bonnes en alliage ni-au pour protéger la carte multicouche PCB. Pendant longtemps, contrairement à l'OSP, qui n'est utilisé que comme couche antirouille, il peut être utilisé pour une utilisation à long terme des PCB et obtenir une bonne puissance. De plus, il présente une tolérance environnementale que les autres procédés de traitement de surface n’ont pas.
4. Le dépôt autocatalytique d'argent entre OSP et le placage autocatalytique de nickel/or, le processus multicouche de PCB est simple et rapide.
L'exposition à des environnements chauds, humides et pollués permet toujours d'obtenir de bonnes performances électriques et une bonne soudabilité, mais ternit. Parce qu'il n'y a pas de nickel sous la couche d'argent, l'argent précipité n'a pas toute la bonne résistance physique du nickelage autocatalytique/immersion dans l'or.
5. Le conducteur à la surface de la carte multicouche PCB est plaqué de nickel-or, d'abord avec une couche de nickel, puis avec une couche d'or. L’objectif principal du nickelage est d’empêcher la diffusion entre l’or et le cuivre. Il existe deux types d'or nickelé : l'or doux (l'or pur, ce qui signifie qu'il n'a pas l'air brillant) et l'or dur (lisse, dur, résistant à l'usure, le cobalt et d'autres éléments qui semblent plus brillants). L'or mou est principalement utilisé pour la ligne d'or d'emballage de puces ; L’or dur est principalement utilisé pour les interconnexions électriques non soudées.
6. La technologie de traitement de surface mixte PCB choisit deux méthodes ou plus pour le traitement de surface. Les méthodes courantes sont : l'antioxydation du nickel-or, le nickelage de l'or par précipitation, le nickelage de l'or par nivellement par air chaud, le nivellement par air chaud en nickel lourd et en or. Bien que le changement dans le processus de traitement de surface multicouche des PCB ne soit pas significatif et semble tiré par les cheveux, il convient de noter qu'une longue période de changement lent conduira à de grands changements. Avec la demande croissante en matière de protection de l'environnement, la technologie de traitement de surface des PCB est vouée à changer radicalement à l'avenir.