Du monde des PCB.

La technologie d'impression à jet d'encre a été largement acceptée pour le marquage des circuits imprimés PCB et l'impression à l'encre de masques de soudure. À l’ère du numérique, la demande de lecture instantanée des codes de bord carte par carte ainsi que de génération et d’impression instantanées de codes QR a fait de l’impression à jet d’encre la seule méthode irremplaçable. Sous la pression du marché due à l'évolution rapide des produits, les exigences individualisées des produits et le changement rapide des lignes de production ont remis en question l'artisanat traditionnel.

Les équipements d'impression qui ont mûri dans l'industrie des PCB comprennent les équipements d'impression de marquage tels que les cartes rigides, les cartes flexibles et les cartes rigides-flexibles. Les équipements d'impression à jet d'encre pour masques de soudure ont également commencé à être introduits dans la production réelle dans un avenir proche.

La technologie d’impression à jet d’encre repose sur le principe de fonctionnement de la méthode de fabrication additive. Selon les données Gerber produites par CAM, le logo spécifique ou l'encre du masque de soudure est pulvérisé sur la carte de circuit imprimé via le positionnement graphique précis du CCD, et la source de lumière UVLED est instantanément durcie, complétant ainsi le processus d'impression du logo du PCB ou du masque de soudure.

Les principaux avantages du processus et de l’équipement d’impression à jet d’encre :
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01
Traçabilité des produits
a) Pour répondre aux exigences de contrôle de production allégée qui nécessitent un numéro de série unique et une traçabilité de code bidimensionnel pour chaque carte ou lot.
b) Ajout en ligne en temps réel de codes d'identification, lecture des codes de bord du tableau, génération de numéros de série, codes QR, etc., et impression instantanée.

02
Efficace, pratique et économique
a) Il n'est pas nécessaire de recourir à la sérigraphie ni à la production de films, ce qui raccourcit efficacement le processus de fabrication et économise de la main d'œuvre.

b) L'encre est recirculée sans perte.
c) Durcissement instantané, impression continue du côté AA/AB et post-cuisson avec l'encre du masque de soudure, économisant ainsi le caractère à haute température et le processus de cuisson à long terme.
d) Utilisation d'une source de lumière à polymérisation LED, longue durée de vie, économie d'énergie et protection de l'environnement, sans remplacement ni entretien fréquents.
e) Degré élevé d'automatisation et faible dépendance à l'égard des compétences des opérateurs.

03
Optimiser la qualité
a) Le CCD reconnaît automatiquement le point de positionnement ; le positionnement se fait côte à côte, corrigeant automatiquement l'expansion et la contraction de la planche.

b) Les graphismes sont plus précis et uniformes, et le caractère minimum est de 0,5 mm.
c) La qualité des lignes transversales est meilleure et la hauteur des lignes transversales est supérieure à 2 onces.
d) Qualité stable et taux de rendement élevé.

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Les avantages de l'équipement à double table plate gauche et droite
a) Mode manuel : cela équivaut à deux équipements, et les tables gauche et droite peuvent produire des numéros de matériaux différents.
b) Ligne d'automatisation : la structure des tables gauche et droite peut être produite en parallèle, ou une opération sur une seule ligne peut être utilisée pour réaliser une sauvegarde des temps d'arrêt.

L’application de la technologie d’impression à jet d’encre a connu un développement rapide ces dernières années. Dès le stade initial, il ne peut être utilisé que pour l’épreuvage et la production en petites séries. Aujourd’hui, il est entièrement automatisé et produit en série. La capacité de production horaire est passée de 40 faces au début à 360 aujourd'hui. Nouilles, une augmentation de près de dix fois. La capacité de production manuelle peut également atteindre 200 faces, ce qui est proche de la limite supérieure de la capacité de production du travail humain. Dans le même temps, en raison de la maturité continue de la technologie, les coûts d'exploitation sont progressivement réduits, répondant aux besoins de coûts d'exploitation de la plupart des clients, faisant des logos d'impression à jet d'encre et des encres pour masques de soudure les principaux processus de l'industrie des PCB, aujourd'hui et à l'avenir.