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La technologie d'impression à jet d'encre a été largement acceptée pour le marquage des circuits imprimés PCB et de l'impression à l'encre du masque de soudure. À l'ère numérique, la demande de lecture instantanée des codes de bord à bord et la génération instantanée et l'impression des codes QR a fait de l'impression à jet d'encre la seule méthode irremplaçable. Sous la pression du marché des changements rapides de produits, les exigences de produit individualisées et la commutation rapide des lignes de production ont contesté l'artisanat traditionnel.

L'équipement d'impression qui a mûri dans l'industrie du PCB comprend le marquage d'équipement d'impression tels que des planches rigides, des planches flexibles et des planches rigides. L'équipement d'impression à jet d'encre de masque à souder a également commencé à être introduit dans la production réelle dans un avenir proche.

La technologie d'impression à jet d'encre est basée sur le principe de travail de la méthode de fabrication additive. Selon les données Gerber produites par CAM, l'encre spécifique du logo ou du masque de soudure est pulvérisée sur la carte de circuit imprimé via le positionnement graphique précis CCD, et la source de lumière uvlée est instantanément guéri, complète ainsi le processus d'impression du logo ou du masque de soudure.

Les principaux avantages du processus et de l'équipement d'impression à jet d'encre:
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01
Traçabilité des produits
a) Pour répondre aux exigences de contrôle de la production allégée qui nécessitent un numéro de série unique et une traçabilité de code bidimensionnelle pour chaque carte ou lot.
b) Ajout en ligne en temps réel des codes d'identification, codes de bord de la carte de lecture, génération de numéros de série, codes QR, etc., et imprimer instantanément.

02
Efficace, pratique et économique
a) Il n'y a pas besoin d'impression d'écran et de production de films, raccourcissant efficacement le processus de fabrication et économise de la main-d'œuvre.

B) L'encre est recirculée sans perte.
c) durcissement instantané, impression continue du côté AA / AB et post-cuisson avec l'encre du masque de soudure, économiser le caractère à haute température et un processus de cuisson à long terme.
d) Utilisation de la source de lumière de durcissement LED, durée de vie longue durée, économie d'énergie et protection de l'environnement, sans remplacement et entretien fréquents.
e) un degré élevé d'automatisation et une faible dépendance à l'égard des compétences de l'opérateur.

03
Optimiser la qualité
a) CCD reconnaît automatiquement le point de positionnement; Le positionnement est côte à côte, corrigeant automatiquement l'expansion et la contraction de la carte.

b) Les graphiques sont plus précis et uniformes, et le caractère minimum est de 0,5 mm.
c) La qualité de la ligne croisée est meilleure et la hauteur de la ligne de ligne est supérieure à 2 oz.
d) Qualité stable et taux de rendement élevé.

04
Les avantages de l'équipement à double table gauche et droit
a) Mode manuel: il équivaut à deux équipements, et la table gauche et droite peut produire des numéros de matériaux différents.
B) Ligne d'automatisation: La structure de la table gauche et droite peut être produite en parallèle, ou le fonctionnement à ligne unique peut être utilisé pour réaliser une sauvegarde des temps d'arrêt.

L'application de la technologie d'impression à jet d'encre a subi un développement rapide au cours des dernières années. À partir de l'étape initiale, il ne peut être utilisé que pour les épreuves et la production de petits lots. Maintenant, il est entièrement automatisé et produit en masse. La capacité de production horaire est passée de 40 côtés au début à 360 à l'heure actuelle. Nouilles, une augmentation de près de dix fois. La capacité de production de l'exploitation manuelle peut également atteindre 200 faces, ce qui est proche de la limite supérieure de la capacité de production du travail humain. Dans le même temps, en raison de la maturité continue de la technologie, les coûts d'exploitation sont progressivement réduits, répondant aux besoins en coût d'exploitation de la plupart des clients, ce qui fait des logos d'impression à jet d'encre et des encres de masque de soudure devient les principaux processus de l'industrie du PCB maintenant et à l'avenir.