- Pourquoi faut-il réaliser le panneau ?
Après la conception du PCB, SMT doit être installé sur la chaîne d'assemblage pour fixer les composants. Selon les exigences de traitement de la chaîne de montage, chaque usine de traitement SMT spécifiera la taille la plus appropriée du circuit imprimé. Par exemple, si la taille est trop petite ou trop grande, le dispositif de fixation du circuit imprimé sur la chaîne de montage ne peut pas être fixé.
Alors, si la taille de notre PCB lui-même est inférieure à la taille spécifiée par l'usine ? Cela signifie que nous devons assembler les cartes de circuits imprimés, plusieurs cartes de circuits imprimés en une seule pièce. Le montage à grande vitesse et le soudage à la vague peuvent améliorer considérablement l'efficacité.
2. Illustration du panneau
1) Taille du contour
A. Afin de faciliter le traitement, le bord du placage des vides ou du processus doit être chanfreiné R, généralement arrondi Φ diamètre 5, une petite plaque peut être ajustée.
B. Un PCB avec une taille de carte unique inférieure à 100 mm × 70 mm doit être assemblé
2) Forme irrégulière du PCB
Un PCB de forme irrégulière et aucun panneau ne doit être ajouté avec une bande d'outillage. S'il y a un trou sur le PCB supérieur ou égal à 5 mm × 5 mm, le trou doit être complété en premier dans la conception pour éviter la déformation du support et de la plaque pendant le soudage. La pièce terminée et la pièce PCB d'origine doivent être reliées par plusieurs points d'un côté et retirées après le brasage à la vague.
Lorsque la connexion entre la bande d'outillage et le PCB est une rainure en forme de V, la distance entre le bord extérieur de l'appareil et la rainure en forme de V est ≥ 2 mm ; lorsque la connexion entre le bord du processus et le PCB est un trou de tampon, aucun appareil ou le circuit doit être disposé à moins de 2 mm du trou du tampon.
3.Le panneau
La direction du panneau doit être conçue parallèlement à la direction du bord de la transmission, sauf lorsque la taille ne peut pas répondre aux exigences de la taille ci-dessus du panneau. Il est généralement requis que le nombre de « coupes en V » ou Les lignes de trous de tampon sont inférieures ou égales à 3 (sauf pour les planches simples longues et fines).
Pour les cartes de forme spéciale, faites attention à la connexion entre le sous-panneau et le sous-panneau, essayez de faire la connexion de chaque étape séparée en ligne.
4. Quelques notes pour le panneau PCB
En général, la production de PCB effectuera ce qu'on appelle l'opération de panelisation pour augmenter l'efficacité de production de la ligne de production SMT. À quels détails faut-il prêter attention lors de l'assemblage de PCB ? Veuillez les vérifier comme ci-dessous :
1) Le cadre extérieur (bord de serrage) du panneau PCB doit être conçu en boucle fermée pour garantir que le panneau PCB ne se déformera pas une fois fixé au luminaire.
2) La forme du panneau PCB doit être carrée aussi près que possible, il est recommandé d'utiliser un panneau 2 × 2, 3 × 3,……, mais ne faites pas de carte différente (yin-yang).
3) La largeur de la taille du panneau ≤260 mm (ligne SIEMENS) ou ≤300 mm (ligne FUJI). Si besoin d'une distribution automatique, la largeur x longueur ≤125 mm × 180 mm pour la taille du panneau.
4) Chaque petite carte du panneau PCB doit avoir au moins trois trous d'outillage, 3≤ diamètre du trou ≤ 6 mm, le câblage ou le SMT n'est pas autorisé à moins de 1 mm du trou d'outillage de bord.
5) L'entraxe entre la petite planche doit être contrôlé entre 75 mm et 145 mm.
6) Lors du réglage du trou d'outillage de référence, il est courant de laisser une zone de soudage ouverte de 1,5 mm plus grande autour du trou d'outillage.
7) Il ne doit pas y avoir de gros appareils ou de dispositifs saillants à proximité du point de connexion entre le cadre extérieur du panneau et le panneau intérieur, et entre le panneau et le panneau. En outre, il doit y avoir un espace de plus de 0,5 mm entre les composants et le bord de la carte PCB pour garantir le fonctionnement normal de l'outil de coupe.
8) Quatre trous d'outillage d'un diamètre de 4 mm ± 0,01 mm ont été ouverts aux quatre coins du cadre extérieur du panneau. La résistance du trou doit être modérée pour garantir qu'il ne se brisera pas pendant le processus de montage supérieur et inférieur. plaque ; L’ouverture et la précision de la position doivent être élevées, la paroi du trou lisse sans bavure.
9) En principe, les QFP avec un espacement inférieur à 0,65 mm doivent être placés dans sa position diagonale. Les symboles de référence de positionnement utilisés pour la sous-carte PCB de l'assemblage doivent être utilisés par paires, disposés en diagonale sur les éléments de positionnement.
10) Les gros composants doivent avoir des poteaux de positionnement ou des trous de positionnement, tels qu'une interface E/S, un microphone, une interface de batterie, un micro-interrupteur, une prise casque, un moteur, etc.