Occasions applicables : on estime qu'environ 25 à 30 % des PCB utilisent actuellement le processus OSP, et la proportion a augmenté (il est probable que le processus OSP a maintenant dépassé le spray étain et se classe au premier rang). Le processus OSP peut être utilisé sur des PCB de faible technologie ou de haute technologie, tels que les PCB TV simple face et les cartes d'emballage de puces haute densité. Pour BGA, il existe également de nombreuxOSPcandidatures. Si le PCB n'a pas d'exigences fonctionnelles de connexion de surface ni de restrictions de période de stockage, le processus OSP sera le processus de traitement de surface le plus idéal.

Le plus grand avantage : il présente tous les avantages du soudage de plaques de cuivre nu, et les plaques périmées (trois mois) peuvent également être refaites, mais généralement une seule fois.

Inconvénients : sensible à l'acide et à l'humidité. Lorsqu'il est utilisé pour le brasage par refusion secondaire, il doit être terminé dans un certain laps de temps. Habituellement, l’effet de la deuxième soudure par refusion sera médiocre. Si la durée de stockage dépasse trois mois, il faudra refaire le revêtement. A utiliser dans les 24 heures après ouverture du colis. OSP est une couche isolante, le point de test doit donc être imprimé avec de la pâte à souder pour retirer la couche OSP d'origine afin d'entrer en contact avec le point d'épingle pour les tests électriques.

Méthode : Sur la surface propre et nue du cuivre, une couche de film organique est développée par méthode chimique. Ce film a une résistance à l'oxydation, aux chocs thermiques, à l'humidité et est utilisé pour protéger la surface du cuivre de la rouille (oxydation ou vulcanisation, etc.) dans un environnement normal ; en même temps, il doit être facilement assisté lors du soudage à haute température ultérieur. Le flux est rapidement retiré pour le soudage ;