Antioxydant organique (OSP)

Occasions applicables: On estime qu'environ 25% à 30% des PCB utilisent actuellement le processus OSP, et la proportion a augmenté (il est probable que le processus OSP a désormais dépassé la boîte de pulvérisation et les rangs en premier). Le processus OSP peut être utilisé sur les PCB à basse technologie ou les PCB de haute technologie, tels que les PCB TV unique et les cartes d'emballage de puces à haute densité. Pour BGA, il y en a aussi beaucoupOSPapplications. Si le PCB n'a aucune exigence fonctionnelle de connexion de surface ou restrictions de période de stockage, le processus OSP sera le processus de traitement de surface le plus idéal.

Le plus grand avantage: il présente tous les avantages du soudage à la carte de cuivre nue, et la planche qui a expiré (trois mois) peut également être refaite, mais généralement une seule fois.

Inconvénients: sensible à l'acide et à l'humidité. Lorsqu'il est utilisé pour le soudage de reflux secondaire, il doit être achevé dans un certain délai. Habituellement, l'effet du deuxième soudage de reflux sera médiocre. Si le temps de stockage dépasse trois mois, il doit être refait surface. Utilisez dans les 24 heures suivant l'ouverture du colis. L'OSP est une couche isolante, donc le point de test doit être imprimé avec de la pâte de soudure pour supprimer la couche OSP d'origine pour contacter le point de broche pour les tests électriques.

Méthode: Sur la surface du cuivre nu propre, une couche de film organique est cultivée par la méthode chimique. Ce film a une anti-oxydation, un choc thermique, une résistance à l'humidité et est utilisé pour protéger la surface du cuivre contre la rouille (oxydation ou vulcanisation, etc.) dans l'environnement normal; Dans le même temps, il doit être facilement assisté à la haute température de soudage ultérieure. Le flux est rapidement supprimé pour le soudage;

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