(1) Vérifiez les fichiers de l'utilisateur

Les fichiers apportés par l'utilisateur doivent être systématiquement vérifiés au préalable :

1. Vérifiez si le fichier disque est intact ;

2. Vérifiez si le fichier contient un virus. S'il y a un virus, vous devez d'abord le tuer ;

3. S'il s'agit d'un fichier Gerber, recherchez la table de codes D ou le code D à l'intérieur.

(2) Vérifiez si la conception répond au niveau technique de notre usine

1. Vérifier si les différents espacements conçus dans les fiches clients sont conformes au process usine : l'espacement entre les lignes, l'espacement entre les lignes et les patins, l'espacement entre les patins et les patins. Les différents espacements ci-dessus doivent être supérieurs à l'espacement minimum pouvant être atteint par notre processus de production.

2. Vérifiez la largeur du fil, la largeur du fil doit être supérieure au minimum pouvant être atteint par le processus de production de l'usine.

Largeur de ligne.

3. Vérifiez la taille du trou via pour garantir le plus petit diamètre du processus de production de l'usine.

4. Vérifiez la taille du tampon et son ouverture interne pour vous assurer que le bord du tampon après perçage a une certaine largeur.

(3) Déterminer les exigences du processus

Divers paramètres de processus sont déterminés en fonction des exigences de l'utilisateur.

Exigences du processus :

1. Différentes exigences du processus ultérieur déterminent si le négatif de light painting (communément appelé film) est reflété. Le principe de la réflexion du film négatif : la surface du film médicamenteux (c'est-à-dire la surface en latex) est fixée à la surface du film médicamenteux pour réduire les erreurs. Le déterminant de l’image miroir du film : le métier. S'il s'agit d'un processus de sérigraphie ou d'un processus de film sec, la surface en cuivre du substrat du côté film du film prévaudra. S'il est exposé avec un film diazo, puisque le film diazo est une image miroir une fois copié, l'image miroir doit être la surface du film négatif sans la surface en cuivre du substrat. Si le light-painting est un film unitaire, au lieu d'être imposé sur le film de light-painting, vous devez ajouter une autre image miroir.

2. Déterminez les paramètres d'expansion du masque de soudure.

Principe de détermination :

① N'exposez pas le fil à côté du tampon.

②Petit ne peut pas couvrir le coussin.

En raison d'erreurs de fonctionnement, le masque de soudure peut présenter des écarts sur le circuit. Si le masque de soudure est trop petit, le résultat de la déviation peut recouvrir le bord de la pastille. Par conséquent, le masque de soudure doit être plus grand. Mais si le masque de soudure est trop agrandi, les fils à côté peuvent être exposés en raison de l'influence de la déviation.

D’après les exigences ci-dessus, on peut voir que les déterminants de l’expansion du masque de soudure sont :

①La valeur d'écart de la position du processus de masque de soudure de notre usine, la valeur d'écart du motif du masque de soudure.

En raison des différents écarts causés par divers processus, la valeur d'agrandissement du masque de soudure correspondant à divers processus est également

différent. La valeur d'agrandissement du masque de soudure avec un grand écart doit être sélectionnée plus grande.

②La densité du fil de la carte est grande, la distance entre le tampon et le fil est petite et la valeur d'expansion du masque de soudure doit être plus petite ;

La densité des sous-fils est faible et la valeur d'expansion du masque de soudure peut être sélectionnée plus grande.

3. Selon s'il y a un bouchon imprimé (communément appelé doigt d'or) sur la carte pour déterminer s'il faut ajouter une ligne de traitement.

4. Déterminez s'il faut ajouter un cadre conducteur pour la galvanoplastie en fonction des exigences du processus de galvanoplastie.

5. Déterminez s'il convient d'ajouter une ligne de traitement conductrice en fonction des exigences du processus de nivellement à air chaud (communément appelé pulvérisation d'étain).

6. Déterminez s'il faut ajouter le trou central du tampon en fonction du processus de perçage.

7. Déterminez s'il convient d'ajouter des trous de positionnement de processus en fonction du processus ultérieur.

8. Déterminez s'il faut ajouter un angle de contour en fonction de la forme de la planche.

9. Lorsque le tableau de haute précision de l'utilisateur nécessite une précision élevée de la largeur de ligne, il est nécessaire de déterminer s'il convient d'effectuer une correction de la largeur de ligne en fonction du niveau de production de l'usine pour ajuster l'influence de l'érosion latérale.