Nous rencontrerons divers problèmes d'espacement de sécurité dans la conception de circuits imprimés ordinaires, tels que l'espacement entre les vias et les plots, et l'espacement entre les traces et les traces, qui sont autant de choses que nous devrions prendre en compte.

Nous divisons ces espacements en deux catégories :
Dégagement de sécurité électrique
Dégagement de sécurité non électrique

1. Distance de sécurité électrique

1. Espacement entre les fils
Cet espacement doit tenir compte de la capacité de production du fabricant de PCB.Il est recommandé que l'espacement entre les traces ne soit pas inférieur à 4 mil.L'espacement minimum entre les lignes est également l'espacement ligne à ligne et ligne à pastille.Donc, du point de vue de notre production, bien sûr, plus c'est gros, mieux c'est, si possible.Généralement, le 10 mil conventionnel est plus courant.

2. Ouverture et largeur du tampon
Selon le fabricant du PCB, si l'ouverture du tampon est percée mécaniquement, le minimum ne doit pas être inférieur à 0,2 mm.Si un perçage laser est utilisé, il est recommandé que le minimum ne soit pas inférieur à 4 mil.La tolérance d'ouverture est légèrement différente selon la plaque, elle peut généralement être contrôlée à moins de 0,05 mm et la largeur minimale du tampon ne doit pas être inférieure à 0,2 mm.

3. L'espacement entre le pad et le pad
Selon la capacité de traitement du fabricant de PCB, il est recommandé que la distance entre le plot et le plot ne soit pas inférieure à 0,2 mm.

4. La distance entre la peau de cuivre et le bord de la planche
La distance entre la peau de cuivre chargée et le bord de la carte PCB n'est de préférence pas inférieure à 0,3 mm.S'il s'agit d'une grande surface de cuivre, elle doit généralement être rétractée du bord de la planche, généralement réglée à 20 mil.

Dans des circonstances normales, en raison de considérations mécaniques sur le circuit imprimé fini, ou pour éviter les courbures ou les courts-circuits électriques causés par le cuivre exposé sur le bord de la carte, les ingénieurs rétrécissent souvent les blocs de cuivre de grande surface de 20 mils par rapport au bord de la carte. .La peau de cuivre ne s'étend pas toujours jusqu'au bord de la planche.Il existe de nombreuses façons de gérer ce type de retrait du cuivre.Par exemple, dessinez une couche d'exclusion sur le bord de la planche, puis définissez la distance entre le pavage en cuivre et l'interdiction.

2. Distance de sécurité non électrique

1. Largeur, hauteur et espacement des caractères
Concernant les caractères sérigraphiés, on utilise généralement des valeurs conventionnelles telles que 5/30 6/36 mil et ainsi de suite.Car lorsque le texte est trop petit, l’impression traitée sera floue.

2. La distance entre la sérigraphie et le tampon
La sérigraphie n'est pas autorisée à être posée sur le tampon, car si la sérigraphie est recouverte du tampon, la sérigraphie ne sera pas étamée pendant l'étamage, ce qui affectera le montage des composants.

Généralement, l'usine de cartes nécessite de réserver un espace de 8 mil.Si c'est parce que certaines cartes PCB sont très serrées, nous pouvons à peine accepter le pas de 4 mil.Ensuite, si la sérigraphie recouvre accidentellement le tampon pendant la conception, l'usine de carton éliminera automatiquement la partie de la sérigraphie laissée sur le tampon pendant la fabrication pour garantir que le tampon est étamé.Nous devons donc faire attention.

3. Hauteur 3D et espacement horizontal sur la structure mécanique
Lors du montage des composants sur le PCB, déterminez s'il y aura des conflits avec d'autres structures mécaniques dans le sens horizontal et dans la hauteur de l'espace.Par conséquent, lors de la conception, il est nécessaire de prendre pleinement en compte l'adaptabilité de la structure de l'espace entre les composants et entre le PCB fini et la coque du produit, et de réserver une distance de sécurité pour chaque objet cible.