Les circuits imprimés (PCB) sont un composant électronique de base largement utilisé dans divers produits électroniques et connexes. Le PCB est parfois appelé PWB (Printed Wire Board). Avant, c'était plus à Hong Kong et au Japon, mais maintenant c'est moins (en fait, PCB et PWB sont différents). Dans les pays et régions occidentaux, on l’appelle généralement PCB. À l’Est, il porte des noms différents en fonction des pays et des régions. Par exemple, on l'appelle généralement carte de circuit imprimé en Chine continentale (anciennement appelée carte de circuit imprimé), et on l'appelle généralement PCB à Taiwan. Les cartes de circuits imprimés sont appelées substrats électroniques (circuits) au Japon et substrats en Corée du Sud.

Le PCB est le support des composants électroniques et le support de la connexion électrique des composants électroniques, principalement le support et l'interconnexion. Purement de l’extérieur, la couche externe du circuit imprimé a principalement trois couleurs : or, argent et rouge clair. Classé par prix : l'or est le plus cher, l'argent est le deuxième et le rouge clair est le moins cher. Cependant, le câblage à l’intérieur du circuit imprimé est principalement constitué de cuivre pur, qui est du cuivre nu.

On dit qu'il y a encore de nombreux métaux précieux sur le PCB. On rapporte qu'en moyenne, chaque téléphone intelligent contient 0,05 g d'or, 0,26 g d'argent et 12,6 g de cuivre. La teneur en or d’un ordinateur portable est 10 fois supérieure à celle d’un téléphone mobile !

En tant que support pour les composants électroniques, les PCB nécessitent des composants à souder en surface, et une partie de la couche de cuivre doit être exposée pour le soudage. Ces couches de cuivre exposées sont appelées pastilles. Les coussinets sont généralement rectangulaires ou ronds avec une petite surface. Par conséquent, une fois le masque de soudure peint, le seul cuivre présent sur les pastilles est exposé à l’air.

Le cuivre utilisé dans le PCB s’oxyde facilement. Si le cuivre sur le tampon est oxydé, il sera non seulement difficile à souder, mais la résistivité augmentera également considérablement, ce qui affectera sérieusement les performances du produit final. Par conséquent, le tampon est plaqué d'or métallique inerte, ou la surface est recouverte d'une couche d'argent par un processus chimique, ou un film chimique spécial est utilisé pour recouvrir la couche de cuivre afin d'empêcher le tampon d'entrer en contact avec l'air. Empêche l'oxydation et protège le tampon, afin qu'il puisse garantir le rendement lors du processus de soudure ultérieur.

1. Stratifié plaqué cuivre PCB
Le stratifié cuivré est un matériau en forme de plaque fabriqué en imprégnant un tissu en fibre de verre ou d'autres matériaux de renforcement avec de la résine sur un côté ou sur les deux côtés avec une feuille de cuivre et un pressage à chaud.
Prenons comme exemple le stratifié cuivré à base de tissu de fibre de verre. Ses principales matières premières sont les feuilles de cuivre, les tissus en fibre de verre et la résine époxy, qui représentent respectivement environ 32 %, 29 % et 26 % du coût du produit.

Usine de circuits imprimés

Le stratifié cuivré est le matériau de base des cartes de circuits imprimés, et les cartes de circuits imprimés sont les composants principaux indispensables à la plupart des produits électroniques pour réaliser l'interconnexion des circuits. Avec l'amélioration continue de la technologie, certains stratifiés électroniques spéciaux recouverts de cuivre peuvent être utilisés ces dernières années. Fabriquer directement des composants électroniques imprimés. Les conducteurs utilisés dans les cartes de circuits imprimés sont généralement constitués de cuivre raffiné semblable à une feuille mince, c'est-à-dire une feuille de cuivre au sens étroit.

2. Circuit imprimé en or à immersion PCB

Si l'or et le cuivre sont en contact direct, il y aura une réaction physique de migration et de diffusion des électrons (la relation entre la différence de potentiel), donc une couche de « nickel » doit être électrolytique comme couche barrière, puis l'or est électrolytiquement dessus. en haut du nickel, c'est pourquoi nous l'appelons généralement Or électrolytique, son vrai nom devrait être appelé « or nickelé électrolytique ».
La différence entre l’or dur et l’or doux réside dans la composition de la dernière couche d’or plaquée. Lors du placage à l’or, vous pouvez choisir de galvanoplastir de l’or pur ou un alliage. Parce que la dureté de l’or pur est relativement douce, on l’appelle aussi « or doux ». Parce que « l’or » peut former un bon alliage avec « l’aluminium », le COB aura particulièrement besoin de l’épaisseur de cette couche d’or pur lors de la fabrication de fils d’aluminium. De plus, si vous choisissez un alliage électrolytique or-nickel ou or-cobalt, parce que l’alliage sera plus dur que l’or pur, il est également appelé « or dur ».

Usine de circuits imprimés

La couche plaquée or est largement utilisée dans les plots de composants, les doigts dorés et les éclats de connecteur du circuit imprimé. Les cartes mères des circuits imprimés de téléphones portables les plus utilisés sont pour la plupart des cartes plaquées or, les cartes dorées immergées, les cartes mères d'ordinateur, les cartes audio et les petits circuits imprimés numériques ne sont généralement pas des cartes plaquées or.

L'or est du véritable or. Même si seule une très fine couche est plaquée, elle représente déjà près de 10 % du coût du circuit imprimé. L’utilisation de l’or comme couche de placage vise à faciliter le soudage et à prévenir la corrosion. Même le doigt doré de la clé USB utilisée depuis plusieurs années scintille toujours comme avant. Si vous utilisez du cuivre, de l’aluminium ou du fer, ils rouilleront rapidement et se transformeront en un tas de débris. De plus, le coût de la plaque plaquée or est relativement élevé et la résistance au soudage est médiocre. Étant donné que le processus de nickelage autocatalytique est utilisé, le problème des disques noirs est susceptible de se produire. La couche de nickel s'oxyde avec le temps et la fiabilité à long terme constitue également un problème.

3. Circuit imprimé argenté à immersion PCB
Immersion Silver est moins cher qu’Immersion Gold. Si le PCB a des exigences fonctionnelles de connexion et doit réduire les coûts, Immersion Silver est un bon choix ; couplé à la bonne planéité et au bon contact de l'Immersion Silver, le procédé Immersion Silver doit alors être choisi.

Immersion Silver a de nombreuses applications dans les produits de communication, les automobiles et les périphériques informatiques, ainsi que dans la conception de signaux à grande vitesse. Étant donné que l’Immersion Silver possède de bonnes propriétés électriques que les autres traitements de surface ne peuvent égaler, il peut également être utilisé dans les signaux haute fréquence. EMS recommande d'utiliser le procédé d'argent par immersion car il est facile à assembler et offre une meilleure vérifiabilité. Cependant, en raison de défauts tels que le ternissement et les vides dans les joints de soudure, la croissance de l'argent par immersion a été lente (mais pas diminuée).

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La carte de circuit imprimé est utilisée comme support de connexion des composants électroniques intégrés, et la qualité de la carte de circuit imprimé affectera directement les performances des équipements électroniques intelligents. Parmi eux, la qualité du placage des cartes de circuits imprimés est particulièrement importante. La galvanoplastie peut améliorer la protection, la soudabilité, la conductivité et la résistance à l'usure du circuit imprimé. Dans le processus de fabrication des circuits imprimés, la galvanoplastie est une étape importante. La qualité de la galvanoplastie est liée au succès ou à l’échec de l’ensemble du processus et aux performances du circuit imprimé.

Les principaux processus de galvanoplastie des circuits imprimés sont le cuivrage, l’étamage, le nickelage, le placage à l’or, etc. La galvanoplastie du cuivre est le placage de base pour l’interconnexion électrique des circuits imprimés ; la galvanoplastie de l'étain est une condition nécessaire à la production de circuits de haute précision comme couche anticorrosion dans le traitement des motifs ; la galvanoplastie au nickel consiste à galvanoplastir une couche barrière de nickel sur le circuit imprimé pour empêcher la dialyse mutuelle du cuivre et de l'or ; la galvanoplastie de l'or empêche la passivation de la surface du nickel pour répondre aux performances de soudure et de résistance à la corrosion du circuit imprimé.