Le testeur d'aiguille volante ne dépend pas du motif de broches monté sur le luminaire ou le support. Sur la base de ce système, deux sondes ou plus sont montées sur de minuscules têtes mobiles dans le plan xy, et les points de test sont directement contrôlés par CADI. Données Gerber. Les sondes doubles peuvent se déplacer à moins de 4 mil l'une de l'autre. Les sondes peuvent se déplacer automatiquement et il n'y a pas de limite réelle à leur proximité. Le testeur à deux bras mobiles est basé sur des mesures de capacité. le circuit imprimé est placé étroitement sur une couche isolante sur une plaque métallique qui agit comme une autre plaque métallique pour le condensateur. S'il y a un court-circuit entre les lignes, la capacité sera plus grande qu'à un certain point. S'il y a une coupure, la capacité sera plus petite.
La vitesse de test est un critère important pour choisir un testeur. Alors que le testeur de lit d'aiguille peut tester avec précision des milliers de points de test à la fois, le testeur d'aiguille volante ne peut tester que deux ou quatre points de test à la fois. De plus, un seul test avec un testeur de lit d'aiguilles peut coûter seulement 20 à 305, selon la complexité de la carte, alors qu'un testeur d'aiguille volante nécessite Ih ou plus pour effectuer la même évaluation. Shipley (1991) a expliqué que cette méthode est un bon choix pour les fabricants de circuits imprimés complexes avec des rendements plus faibles, même si les fabricants de circuits imprimés en grand volume considèrent que la technique de test des broches volantes en mouvement est lente.
Pour les tests sur plaques nues, il existe des instruments de test dédiés (Lea, 1990). Une approche plus rentable consisterait à utiliser un instrument universel, même s'il est initialement plus coûteux qu'un instrument dédié, son coût initial élevé serait compensé par une réduction des coûts. le coût des configurations individuelles. Pour les grilles à usage général, la grille standard pour les cartes et les équipements à montage en surface avec des éléments à broches est de 2,5 mm. À ce stade, le tampon de test doit être supérieur ou égal à 1,3 mm.
Pour la grille Imm, le tampon de test est conçu pour être supérieur à 0,7 mm. Si la grille est petite, la broche de test est petite, cassante et sujette aux dommages. Par conséquent, il est préférable d'utiliser des grilles supérieures à 2,5 mm. (1994b) ont déclaré que la combinaison d'un testeur universel (testeur de grille standard) et d'un testeur à aiguille volante peut rendre la détection de circuits imprimés à haute densité précise et économique. Une autre approche qu'il suggère consiste à utiliser un testeur de caoutchouc conducteur, qui peut être utilisé pour détecter points qui s'écartent de la grille. Cependant, des hauteurs différentes de tampons traités avec un nivellement à air chaud gêneront la connexion des points de test.
Les trois niveaux de détection suivants sont généralement effectués :
1) détection de plaque nue ;
2) détection en ligne ;
3) détection fonctionnelle.
Le testeur de type général peut être utilisé pour détecter un type de style et de type de circuit imprimé ainsi que pour des applications spéciales.
Les revêtements métalliques courants sont :
Cuivre
Étain
L'épaisseur est généralement comprise entre 5 et 15 cm
Alliage plomb-étain (ou alliage étain-cuivre)
C'est-à-dire de la soudure, généralement de 5 à 25 m d'épaisseur, avec une teneur en étain d'environ 63 %
or: Généralement, ne sera plaqué que sur l'interface
Argent : généralement plaqué uniquement sur l'interface, ou le tout est également un alliage d'argent.