1. Avant de souder, appliquez du flux sur le tampon et traitez-le avec un fer à souder pour éviter que le tampon ne soit mal étamé ou oxydé, ce qui entraînerait des difficultés de soudure. Généralement, la puce n’a pas besoin d’être traitée.

2. Utilisez une pince à épiler pour placer soigneusement la puce PQFP sur la carte PCB, en prenant soin de ne pas endommager les broches. Alignez-le avec les patins et assurez-vous que la puce est placée dans le bon sens. Ajustez la température du fer à souder à plus de 300 degrés Celsius, trempez la pointe du fer à souder avec une petite quantité de soudure, utilisez un outil pour appuyer sur la puce alignée et ajoutez une petite quantité de flux aux deux diagonales. broches, appuyez toujours sur la puce et soudez les deux broches positionnées en diagonale afin que la puce soit fixe et ne puisse pas bouger. Après avoir soudé les coins opposés, vérifiez à nouveau la position de la puce pour l'alignement. Si nécessaire, il peut être ajusté ou retiré et réaligné sur la carte PCB.

3. Lorsque vous commencez à souder toutes les broches, ajoutez de la soudure à la pointe du fer à souder et enduisez toutes les broches de flux pour garder les broches humides. Touchez la pointe du fer à souder à l'extrémité de chaque broche de la puce jusqu'à ce que vous voyiez la soudure couler dans la broche. Lors du soudage, gardez la pointe du fer à souder parallèle à la broche à souder pour éviter tout chevauchement dû à une soudure excessive.

​4. Après avoir soudé toutes les broches, trempez toutes les broches avec du flux pour nettoyer la soudure. Essuyez l'excès de soudure là où cela est nécessaire pour éliminer les courts-circuits et les chevauchements. Enfin, utilisez une pince à épiler pour vérifier s'il y a une fausse soudure. Une fois l'inspection terminée, retirez le flux du circuit imprimé. Trempez une brosse à poils durs dans de l'alcool et essuyez-la soigneusement dans le sens des épingles jusqu'à ce que le flux disparaisse.

5. Les composants résistance-condensateur CMS sont relativement faciles à souder. Vous pouvez d'abord mettre de l'étain sur un joint de soudure, puis mettre une extrémité du composant, utiliser une pince à épiler pour serrer le composant, et après avoir soudé une extrémité, vérifier si elle est correctement placée ; S'il est aligné, soudez l'autre extrémité.

En termes de disposition, lorsque la taille du circuit imprimé est trop grande, bien que le soudage soit plus facile à contrôler, les lignes imprimées seront plus longues, l'impédance augmentera, la capacité anti-bruit diminuera et le coût augmentera ; s'il est trop petit, la dissipation thermique diminuera, le soudage sera difficile à contrôler et des lignes adjacentes apparaîtront facilement. Interférences mutuelles, telles que les interférences électromagnétiques des circuits imprimés. Par conséquent, la conception des cartes PCB doit être optimisée :

(1) Raccourcissez les connexions entre les composants haute fréquence et réduisez les interférences EMI.

(2) Les composants lourds (par exemple plus de 20 g) doivent être fixés avec des supports puis soudés.

(3) Les problèmes de dissipation thermique doivent être pris en compte pour le chauffage des composants afin d'éviter les défauts et les retouches dus à un ΔT élevé sur la surface du composant. Les composants sensibles à la chaleur doivent être tenus à l'écart des sources de chaleur.

(4) Les composants doivent être disposés aussi parallèlement que possible, ce qui est non seulement beau mais également facile à souder et convient à la production de masse. Le circuit imprimé est conçu pour être un rectangle 4:3 (de préférence). Ne procédez pas à des changements brusques de largeur de fil pour éviter les discontinuités de câblage. Lorsque le circuit imprimé est chauffé pendant une longue période, la feuille de cuivre se dilate et tombe facilement. Par conséquent, l’utilisation de grandes surfaces de feuille de cuivre doit être évitée.