1. Avant de souder, appliquez un flux sur le coussin et traitez-le avec un fer à souder pour empêcher le tampon d'être mal en conserve ou oxydé, provoquant des difficultés à souder. Généralement, la puce n'a pas besoin d'être traitée.
2. Utilisez des pincettes pour placer soigneusement la puce PQFP sur la carte PCB, en prenant soin de ne pas endommager les épingles. Alignez-le avec les coussinets et assurez-vous que la puce est placée dans la bonne direction. Ajustez la température du fer à souder à plus de 300 degrés Celsius, plongez la pointe du fer à souder avec une petite quantité de soudure, utilisez un outil pour appuyer sur la puce alignée et ajoutez une petite quantité de flux aux deux épingles diagonales, appuyez toujours sur la puce et soudent les deux pins à positionnement diagonal pour que la puce est fixée et ne peut pas bouger. Après avoir soudé les coins opposés, revérifiez la position de la puce pour l'alignement. Si nécessaire, il peut être ajusté ou supprimé et réaligné sur la carte PCB.
3. Lorsque vous commencez à souder toutes les épingles, ajoutez une soudure à la pointe du fer à souder et enveloppez toutes les épingles avec un flux pour garder les broches humides. Touchez la pointe du fer à souder à l'extrémité de chaque broche sur la puce jusqu'à ce que vous voyiez la soudure s'écouler dans la broche. Lors du soudage, gardez la pointe du fer à souder parallèle à la broche soudée pour éviter le chevauchement en raison d'un soudage excessif.
4 Après souder toutes les épingles, trempez toutes les broches avec flux pour nettoyer la soudure. Essuyez l'excès de soudure si nécessaire pour éliminer tout short et chevauche. Enfin, utilisez des pincettes pour vérifier s'il y a une fausse soudure. Une fois l'inspection terminée, retirez le flux de la carte de circuit imprimé. Trempez une brosse à poils durs dans l'alcool et essuyez-le soigneusement le long de la direction des broches jusqu'à ce que le flux disparaisse.
5. Les composants de la résistance SMD sont relativement faciles à souder. Vous pouvez d'abord mettre de l'étain sur un joint de soudure, puis mettre une extrémité du composant, utiliser des pincettes pour serrer le composant, et après souder une extrémité, vérifiez s'il est placé correctement; S'il est aligné, soudez l'autre extrémité.
En termes de disposition, lorsque la taille de la carte de circuit imprimé est trop grande, bien que le soudage soit plus facile à contrôler, les lignes imprimées seront plus longues, l'impédance augmentera, la capacité anti-bruit diminuera et le coût augmentera; S'il est trop petit, la dissipation thermique diminuera, le soudage sera difficile à contrôler et les lignes adjacentes apparaîtront facilement. Interférence mutuelle, comme l'interférence électromagnétique des cartes de circuits imprimées. Par conséquent, la conception de la carte PCB doit être optimisée:
(1) raccourcir les connexions entre les composants à haute fréquence et réduire l'interférence EMI.
(2) Les composants de poids lourd (comme plus de 20 g) doivent être fixés avec des supports puis soudés.
(3) Les problèmes de dissipation de la chaleur doivent être pris en compte pour les composants de chauffage afin de prévenir les défauts et de retravailler en raison d'un grand ΔT sur la surface du composant. Les composants thermiques sensibles doivent être éloignés des sources de chaleur.
(4) Les composants doivent être disposés aussi parallèles que possible, qui est non seulement magnifique mais aussi facile à souder, et convient à la production de masse. La carte de circuit imprimé est conçue pour être un rectangle 4: 3 (préférable). N'ayez pas de changements soudains dans la largeur du fil pour éviter les discontinuités de câblage. Lorsque la carte de circuit imprimé est chauffée pendant une longue période, la feuille de cuivre est facile à se développer et à tomber. Par conséquent, l'utilisation de grandes zones de feuille de cuivre doit être évitée.