La différence entre les cartes de circuits imprimées et les cartes de circuits imprimées double face est le nombre de couches de cuivre. Science populaire: les circuits imprimés double face ont du cuivre des deux côtés de la carte de circuit imprimé, qui peut être connecté via les vias. Cependant, il n'y a qu'une seule couche de cuivre d'un côté, qui ne peut être utilisée que pour des circuits simples, et les trous fabriqués ne peuvent être utilisés que pour les connexions plug-in.

Les exigences techniques pour les cartes de circuits imprimées double face sont que la densité de câblage devient plus grande, que l'ouverture est plus petite et que l'ouverture du trou métallisé devient de plus en plus petite. La qualité des trous métallisés sur lesquels l'interconnexion de couche à couche repose est directement liée à la fiabilité de la carte imprimée.

Avec le rétrécissement de la taille des pores, les débris qui n'ont pas affecté la plus grande taille de pores, tels que les débris de brosse et les cendres volcaniques, une fois laissé dans le petit trou fera perdre le cuivre et l'électroples, et il y aura des trous sans cuivre et deviendra des trous. Le tueur mortel de la métallisation.

Méthode de soudage de la carte de circuit imprimé double face

Afin d'assurer l'effet de conduction fiable de la carte de circuit imprimé double face, il est recommandé de souder les trous de connexion sur la carte double face avec des fils ou similaires (c'est-à-dire la partie à travers le processus de métallisation) et coupé la partie saillante de la ligne de connexion de la main de l'opérateur, il s'agit de la préparation du câble de la carte.

L'essentiel du soudage à deux côtés de la carte de circuit imprimé:
Pour les appareils qui nécessitent une mise en forme, ils doivent être traités conformément aux exigences des dessins de processus; c'est-à-dire qu'ils doivent être façonnés d'abord et plug-in
Après la mise en forme, le côté modèle de la diode doit s'affronter et il ne devrait pas y avoir de divergences dans la longueur des deux broches.
Lors de l'insertion des dispositifs ayant des exigences de polarité, faites attention à leur polarité pour ne pas être inversée. Après insérer, rouler des composants de bloc intégrés, peu importe qu'il s'agisse d'un dispositif vertical ou horizontal, il ne doit pas y avoir d'inclinaison évidente.
La puissance du fer à souder utilisé pour la soudure se situe entre 25 et 40 W. La température de la pointe en fer à souder doit être contrôlée à environ 242 ℃. Si la température est trop élevée, la pointe est facile à «mourir» et la soudure ne peut pas être fondu lorsque la température est basse. Le temps de soudage doit être contrôlé dans les 3 à 4 secondes.
Le soudage formel est généralement effectué en fonction du principe de soudage de l'appareil de court à haut et de l'intérieur. Le temps de soudage doit être maîtrisé. Si l'heure est trop longue, l'appareil sera brûlé et la ligne de cuivre sur la carte cuivre cuivre sera également brûlée.
Parce qu'il est un soudage double face, un cadre de processus ou similaire pour placer la carte de circuit imprimé doit également être fabriqué, afin de ne pas presser les composants en dessous.
Une fois la carte de circuit imprimé, une vérification complète d'enregistrement doit être effectuée pour savoir où il manque l'insertion et la soudure. Après confirmation, coupez les broches de dispositif redondantes et similaires sur la carte de circuit imprimé, puis circulez-vous dans le processus suivant.
Dans l'opération spécifique, les normes de processus pertinentes doivent également être strictement suivies pour assurer la qualité du soudage du produit.

Avec le développement rapide de la haute technologie, les produits électroniques qui sont étroitement liés au public sont constamment mis à jour. Le public a également besoin de produits électroniques à haute performance, de petite taille et de plusieurs fonctions, ce qui présente de nouvelles exigences sur les cartes de circuits imprimées. C'est pourquoi la carte de circuit imprimé double face est née. En raison de l'application large de cartes de circuits imprimées, la fabrication de cartes de circuits imprimées est également devenue plus légère, plus mince, plus courte et plus petite.