Grâce à la conception des trous de PCB HDI

Dans la conception de PCB à grande vitesse, les PCB multicouches sont souvent utilisés, et à travers le trou est un facteur important dans la conception de PCB multicouches. Le trou à travers dans le PCB est principalement composé de trois parties: trou, surface de soudage autour du trou autour du trou et de la zone d'isolement de la couche d'alimentation. Ensuite, nous comprendrons le PCB à grande vitesse à travers le problème du trou et les exigences de conception.

Influence du trou dans le PCB HDI

Dans la carte multicouche PCB HDI, l'interconnexion entre une couche et une autre couche doit être connectée à travers des trous. Lorsque la fréquence est inférieure à 1 GHz, les trous peuvent jouer un bon rôle en relation, et la capacité et l'inductance parasites peuvent être ignorées. Lorsque la fréquence est supérieure à 1 GHz, l'effet de l'effet parasite du trou sur-trou sur l'intégrité du signal ne peut pas être ignoré. À ce stade, le sur-trou présente un point de rupture d'impédance discontinue sur le chemin de transmission, ce qui entraînera une réflexion, un retard, une atténuation et d'autres problèmes d'intégrité du signal.

Lorsque le signal est transmis à une autre couche à travers le trou, la couche de référence de la ligne de signal sert également de chemin de retour du signal à travers le trou, et le courant de retour s'écoule entre les couches de référence par le couplage capacitif, provoquant des bombes au sol et d'autres problèmes.

Type de trou si le trou, en général, à travers le trou est divisé en trois catégories: à travers le trou, le trou aveugle et le trou enfoui.

Trou aveugle: un trou situé à la surface supérieure et inférieure d'une carte de circuit imprimé, ayant une certaine profondeur pour la connexion entre la ligne de surface et la ligne intérieure sous-jacente. La profondeur du trou ne dépasse généralement pas un certain rapport de l'ouverture.

Trou enterré: un trou de connexion dans la couche intérieure de la carte de circuit imprimé qui ne s'étend pas à la surface de la carte de circuit imprimé.

Par trou: ce trou passe par toute la carte de circuit imprimé et peut être utilisé pour l'interconnexion interne ou comme trou de localisation de montage pour les composants. Parce que le trou à travers le processus est plus facile à réaliser, le coût est plus bas, donc la carte de circuit imprimé est utilisé

Grâce à la conception des trous en PCB à grande vitesse

Dans la conception de PCB à grande vitesse, le trou de via apparemment simple apportera souvent de grands effets négatifs à la conception du circuit. Afin de réduire les effets indésirables causés par l'effet parasite de la perforation, nous pouvons faire de notre mieux pour:

(1) Sélectionnez une taille de trou raisonnable. Pour la conception de PCB avec une densité générale multicouches, il est préférable de choisir 0,25 mm / 0,51 mm / 0,91 mm (trou de forage / pad de soudage / zone d'isolement d'alimentation) via le trou. Pour certains PCB à haute densité, peut également utiliser l'alimentation de 0,20 mm / 0,46 mm / 0,86 mm par le trou, peut également essayer la réduction du trou pour impliquer;

(2) Plus la zone d'isolement de puissance est grande, mieux c'est. Compte tenu de la densité de trou à travers sur le PCB, il est généralement d1 = d2 + 0,41;

(3) Essayez de ne pas modifier la couche du signal sur le PCB, c'est-à-dire, essayez de réduire le trou;

(4) L'utilisation de PCB mince est propice à la réduction des deux paramètres parasites à travers le trou;

(5) La broche de l'alimentation et le sol doivent être proches du trou. Plus le plomb est court entre le trou et la broche, mieux c'est, car ils entraîneront l'augmentation de l'inductance.

(6) Placer quelques passes de mise à la terre près des trous de passage de la couche d'échange de signal pour fournir une boucle de courte distance pour le signal.

De plus, par la longueur du trou est également l'un des principaux facteurs affectant par l'inductance du trou. En raison de l'augmentation du nombre de couches de PCB, l'épaisseur des PCB atteint souvent plus de 5 mm.

Cependant, dans la conception de PCB à grande vitesse, afin de réduire le problème causé par le trou, la longueur du trou est généralement contrôlée à moins de 2,0 mm. Pour la longueur du trou supérieure à 2,0 mm, la continuité de l'impédance du trou peut être améliorée dans une certaine mesure en augmentant le diamètre du trou.