Dans la production et le traitement de l'automobile PCBA, certaines cartes de circuits imprimées doivent être enduites de cuivre. Le revêtement en cuivre peut réduire efficacement l'impact des produits de traitement des patchs SMT sur l'amélioration de la capacité d'anti-interférence et la réduction de la zone de boucle. Son effet positif peut être entièrement utilisé dans le traitement des patchs SMT. Cependant, il y a beaucoup de choses à faire attention pendant le processus de versement du cuivre. Permettez-moi de vous présenter les détails du processus de versement de cuivre PCBA.
一. Processus de versement de cuivre
1. Pièce de prétraitement: Avant la déversement de cuivre formel, la carte PCB doit être prétraitée, y compris le nettoyage, l'élimination de la rouille, le nettoyage et d'autres étapes pour assurer la propreté et la douceur de la surface de la planche et poser une bonne base pour le versement formel de cuivre.
2. Placage de cuivre électrolytique: Enrobage d'une couche de liquide de cuivre électrolytique à la surface du circuit imprimé pour se combiner chimiquement avec la feuille de cuivre pour former un film de cuivre est l'une des méthodes les plus courantes de placage en cuivre. L'avantage est que l'épaisseur et l'uniformité du film de cuivre peuvent être bien contrôlées.
3. Plat de cuivre mécanique: La surface de la carte de circuit imprimé est recouverte d'une couche de papier cuivré par traitement mécanique. C'est également l'une des méthodes de placage en cuivre, mais le coût de production est plus élevé que le placage en cuivre chimique, vous pouvez donc choisir de l'utiliser vous-même.
4. revêtement en cuivre et stratification: c'est la dernière étape de l'ensemble du processus de revêtement en cuivre. Une fois le placage en cuivre terminé, la feuille de cuivre doit être pressée sur la surface du circuit imprimé pour assurer une intégration complète, assurant ainsi la conductivité et la fiabilité du produit.
二. Le rôle du revêtement en cuivre
1. Réduisez l'impédance du fil de terre et améliorez la capacité anti-infirmière;
2. Réduire la chute de tension et améliorer l'efficacité électrique;
3. Connectez-vous au fil de terre pour réduire la zone de boucle;
三. Précautions pour la coulée de cuivre
1. Ne versez pas de cuivre dans la zone ouverte du câblage dans la couche intermédiaire de la carte multicouche.
2. Pour les connexions à point unique à différents motifs, la méthode consiste à se connecter à travers des résistances de 0 ohm ou des billes ou des inductances magnétiques.
3. Lors du démarrage de la conception de câblage, le fil de terre doit être bien acheminé. Vous ne pouvez pas compter sur l'ajout de vias après avoir versé du cuivre pour éliminer les épingles au sol non connectées.
4. Verser le cuivre près de l'oscillateur en cristal. L'oscillateur en cristal dans le circuit est une source d'émission à haute fréquence. La méthode consiste à verser du cuivre autour de l'oscillateur en cristal, puis à mourir séparément la coquille de l'oscillateur en cristal.
5. Assurer l'épaisseur et l'uniformité de la couche cuivre en cuivre. En règle générale, l'épaisseur de la couche vêtue de cuivre est comprise entre 1 et 2 oz. Une couche de cuivre trop épaisse ou trop mince affectera les performances conductrices et la qualité de transmission du signal du PCB. Si la couche de cuivre est inégale, elle entraînera des interférences et une perte de signaux de circuit sur la carte de circuit imprimé, affectant les performances et la fiabilité du PCB.