Dans la production et le traitement des PCBA automobiles, certains circuits imprimés doivent être recouverts de cuivre. Le revêtement en cuivre peut réduire efficacement l'impact des produits de traitement des patchs SMT sur l'amélioration de la capacité anti-interférence et la réduction de la zone de boucle. Son effet positif peut être pleinement utilisé dans le traitement des correctifs SMT. Cependant, il y a beaucoup de choses auxquelles il faut prêter attention pendant le processus de coulée du cuivre. Permettez-moi de vous présenter les détails du processus de coulée du cuivre pour le traitement des PCBA.
一. Processus de coulée du cuivre
1. Partie de prétraitement : Avant le coulage formel du cuivre, la carte PCB doit être prétraitée, y compris le nettoyage, l'élimination de la rouille, le nettoyage et d'autres étapes pour garantir la propreté et la douceur de la surface de la carte et établir une bonne base pour la coulée formelle du cuivre.
2. Cuivre autocatalytique : Le revêtement d'une couche de liquide de cuivrage autocatalytique sur la surface du circuit imprimé pour se combiner chimiquement avec la feuille de cuivre pour former un film de cuivre est l'une des méthodes de cuivrage les plus courantes. L'avantage est que l'épaisseur et l'uniformité du film de cuivre peuvent être bien contrôlées.
3. Cuivrage mécanique : la surface du circuit imprimé est recouverte d'une couche de feuille de cuivre par traitement mécanique. C'est également l'une des méthodes de cuivrage, mais le coût de production est plus élevé que le cuivrage chimique, vous pouvez donc choisir de l'utiliser vous-même.
4. Revêtement de cuivre et stratification : C’est la dernière étape de tout le processus de revêtement de cuivre. Une fois le cuivrage terminé, la feuille de cuivre doit être pressée sur la surface du circuit imprimé pour assurer une intégration complète, garantissant ainsi la conductivité et la fiabilité du produit.
C'est vrai. Le rôle du revêtement de cuivre
1. Réduisez l'impédance du fil de terre et améliorez la capacité anti-interférence ;
2. Réduisez la chute de tension et améliorez l’efficacité énergétique ;
3. Connectez-vous au fil de terre pour réduire la zone de boucle ;
三. Précautions pour le coulage du cuivre
1. Ne versez pas de cuivre dans la zone ouverte du câblage dans la couche intermédiaire de la carte multicouche.
2. Pour les connexions en un seul point à différentes masses, la méthode consiste à connecter via des résistances de 0 ohm ou des billes magnétiques ou des inducteurs.
3. Lors du démarrage de la conception du câblage, le fil de terre doit être bien acheminé. Vous ne pouvez pas compter sur l'ajout de vias après avoir coulé le cuivre pour éliminer les broches de terre non connectées.
4. Versez du cuivre près de l'oscillateur à cristal. L'oscillateur à cristal du circuit est une source d'émission haute fréquence. La méthode consiste à verser du cuivre autour de l'oscillateur à cristal, puis à mettre à la terre la coque de l'oscillateur à cristal séparément.
5. Assurez-vous de l'épaisseur et de l'uniformité de la couche de cuivre. En règle générale, l'épaisseur de la couche de cuivre est comprise entre 1 et 2 onces. Une couche de cuivre trop épaisse ou trop fine affectera les performances conductrices et la qualité de transmission du signal du PCB. Si la couche de cuivre est inégale, cela provoquera des interférences et une perte des signaux du circuit sur le circuit imprimé, affectant les performances et la fiabilité du PCB.