Bon sens et méthodes d’inspection des PCB : regarder, écouter, sentir, toucher… ​

Bon sens et méthodes d’inspection des PCB : regarder, écouter, sentir, toucher… ​

1. Il est strictement interdit d'utiliser un équipement de test mis à la terre pour toucher la télévision en direct, l'audio, la vidéo et d'autres équipements de la plaque inférieure afin de tester la carte PCB sans transformateur d'isolation.

Il est strictement interdit de tester directement des équipements TV, audio, vidéo et autres sans transformateur d'isolation de puissance avec des instruments et des équipements dotés de coques mises à la terre. Bien que la radio générale et l'enregistreur de cassettes disposent d'un transformateur de puissance, lorsque vous entrez en contact avec un équipement TV ou audio plus spécial, notamment la puissance de sortie ou la nature de l'alimentation utilisée, vous devez d'abord vous renseigner si le châssis de la machine est chargé, sinon c'est très facile. Les équipements TV, audio et autres qui sont chargés avec la plaque inférieure provoquent un court-circuit de l'alimentation, qui affecte le circuit intégré, provoquant une expansion supplémentaire du défaut.

2. Faites attention aux performances d'isolation du fer à souder lors du test de la carte PCB

Il n'est pas permis d'utiliser un fer à souder pour souder sous tension. Assurez-vous que le fer à souder n'est pas chargé. Il est préférable de mettre à la terre la coque du fer à souder. Soyez plus prudent avec le circuit MOS. Il est plus sûr d'utiliser un fer à souder basse tension de 6 à 8 V.

 

3. Connaître le principe de fonctionnement des circuits intégrés et des circuits associés avant de tester les cartes PCB

Avant d'inspecter et de réparer le circuit intégré, vous devez d'abord vous familiariser avec la fonction du circuit intégré utilisé, le circuit interne, les principaux paramètres électriques, le rôle de chaque broche et la tension normale de la broche, la forme d'onde et le fonctionnement. principe du circuit composé de composants périphériques. Si les conditions ci-dessus sont remplies, l’analyse et l’inspection seront beaucoup plus faciles.

4. Ne provoquez pas de courts-circuits entre les broches lors du test du PCB

Lorsque vous mesurez la tension ou testez la forme d'onde avec une sonde d'oscilloscope, ne provoquez pas de court-circuit entre les broches du circuit intégré en raison du glissement des cordons de test ou des sondes. Il est préférable de mesurer sur le circuit imprimé périphérique directement connecté aux broches. Tout court-circuit momentané peut facilement endommager le circuit intégré, soyez donc plus prudent lorsque vous testez le circuit intégré CMOS en boîtier plat.

5. La résistance interne de l'instrument de test de la carte PCB doit être grande

Lors de la mesure de la tension continue des broches IC, un multimètre avec une résistance interne de la tête du compteur supérieure à 20 KΩ/V doit être utilisé, sinon il y aura une erreur de mesure importante pour la tension de certaines broches.

6. Faites attention à la dissipation thermique des circuits intégrés de puissance lors du test des cartes PCB

Le circuit intégré de puissance doit bien dissiper la chaleur et il n'est pas autorisé à fonctionner à haute puissance sans dissipateur thermique.

7. Le fil conducteur de la carte PCB doit être raisonnable

Si vous devez ajouter des composants externes pour remplacer la partie endommagée du circuit intégré, de petits composants doivent être utilisés et le câblage doit être raisonnable pour éviter tout couplage parasite inutile, en particulier la mise à la terre entre le circuit intégré de l'amplificateur de puissance audio et l'extrémité du circuit préamplificateur. .

 

8. Vérifiez la carte PCB pour garantir la qualité du soudage.

Lors du soudage, la soudure est ferme et l'accumulation de soudure et de pores peut facilement provoquer une fausse soudure. Le temps de soudure ne dépasse généralement pas 3 secondes et la puissance du fer à souder doit être d'environ 25 W avec chauffage interne. Le circuit intégré qui a été soudé doit être soigneusement vérifié. Il est préférable d'utiliser un ohmmètre pour mesurer s'il y a un court-circuit entre les broches, confirmer qu'il n'y a pas d'adhérence de soudure, puis mettre sous tension.
9. Ne déterminez pas facilement les dommages du circuit intégré lors du test de la carte PCB

Ne jugez pas que le circuit intégré s’endommage facilement. Étant donné que la plupart des circuits intégrés sont directement couplés, une fois qu'un circuit est anormal, il peut provoquer de multiples changements de tension, et ces changements ne sont pas nécessairement causés par des dommages au circuit intégré. De plus, dans certains cas, la tension mesurée de chaque broche est différente de la normale. Lorsque les valeurs correspondent ou sont proches, cela ne signifie pas toujours que le circuit intégré est bon. Parce que certains défauts logiciels n'entraîneront pas de changements dans la tension continue.

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Méthode de débogage de la carte PCB

Pour la nouvelle carte PCB qui vient d'être reprise, il faut d'abord observer grossièrement s'il y a des problèmes sur la carte, comme par exemple s'il y a des fissures évidentes, des courts-circuits, des circuits ouverts, etc. Si nécessaire, vérifiez si la résistance entre l'alimentation électrique et le sol sont assez grands.

Pour une carte de circuit imprimé nouvellement conçue, le débogage rencontre souvent quelques difficultés, surtout lorsque la carte est relativement grande et qu'il y a de nombreux composants, il est souvent impossible de démarrer. Mais si vous maîtrisez un ensemble de méthodes de débogage raisonnables, le débogage obtiendra deux fois le résultat avec la moitié de l'effort.

Étapes de débogage de la carte PCB :

1. Pour la nouvelle carte PCB qui vient d'être reprise, nous devons d'abord observer grossièrement s'il y a des problèmes sur la carte, comme s'il y a des fissures évidentes, des courts-circuits, des circuits ouverts, etc. Si nécessaire, vous pouvez vérifier si la résistance entre l'alimentation et la terre est suffisamment grande.

 

2. Ensuite, les composants sont installés. Modules indépendants, si vous n'êtes pas sûr de leur bon fonctionnement, il est préférable de ne pas les installer tous, mais de les installer partie par partie (pour des circuits relativement petits, vous pouvez les installer tous en même temps), afin qu'il soit facile de déterminer la plage de défauts. Lorsque vous rencontrez des problèmes, vous ne pouvez pas démarrer.

D'une manière générale, vous pouvez d'abord installer l'alimentation, puis la mettre sous tension pour vérifier si la tension de sortie de l'alimentation est normale. Si vous n'avez pas beaucoup confiance lors de la mise sous tension (même si vous en êtes sûr, il est recommandé d'ajouter un fusible, juste au cas où), pensez à utiliser une alimentation régulée réglable avec fonction de limitation de courant.

Préréglez d'abord le courant de protection contre les surintensités, puis augmentez lentement la valeur de tension de l'alimentation régulée et surveillez le courant d'entrée, la tension d'entrée et la tension de sortie. S'il n'y a pas de protection contre les surintensités et d'autres problèmes lors du réglage vers le haut et que la tension de sortie est devenue normale, l'alimentation est OK. Sinon, débranchez l'alimentation électrique, recherchez le point de défaut et répétez les étapes ci-dessus jusqu'à ce que l'alimentation électrique soit normale.

3. Ensuite, installez progressivement les autres modules. Chaque fois qu'un module est installé, allumez-le et testez-le. Lors de la mise sous tension, suivez les étapes ci-dessus pour éviter les surintensités causées par des erreurs de conception et/ou des erreurs d'installation et des composants grillés.