De PCB World.
Qu'il s'agisse d'une carte faite par quelqu'un d'autre ou une carte PCB conçue et faite par vous-même, la première chose pour l'obtenir est de vérifier l'intégrité de la carte, telles que l'étagère, les fissures, les courts-circuits, les circuits ouverts et le forage. Si la carte est plus efficace, vous pouvez vérifier la valeur de résistance entre l'alimentation et le fil de terre en passant.
Dans des circonstances normales, la carte auto-fabriquée installera les composants une fois l'étagère terminée, et si les gens le font, c'est juste une carte PCB en étanche vide avec des trous. Vous devez installer les composants vous-même lorsque vous l'obtenez. .
Certaines personnes ont plus d'informations sur les cartes PCB qu'ils conçoivent, ils aiment donc tester tous les composants à la fois. En fait, il est préférable de le faire petit à petit.
Circuit Circuit Board en vertu de débogage
Le nouveau débogage de la carte PCB peut commencer à partir de la pièce d'alimentation. Le moyen le plus sûr est de mettre un fusible puis de connecter l'alimentation (juste au cas où, il est préférable d'utiliser une alimentation stabilisée).
Utilisez une alimentation stabilisée pour régler le courant de protection de surintensité, puis augmentez lentement la tension de l'alimentation stabilisée. Ce processus doit surveiller le courant d'entrée, la tension d'entrée et la tension de sortie de la carte.
Lorsque la tension est ajustée vers le haut, il n'y a pas de protection excessive et que la tension de sortie est normale, cela signifie que la partie d'alimentation de la carte n'a aucun problème. Si la tension de sortie normale ou la protection de sur-courant est dépassée, la cause du défaut doit être étudiée.
Installation des composants de la carte de circuit imprimé
Installez progressivement les modules pendant le processus de débogage. Lorsque chaque module ou plusieurs modules est installé, suivez les étapes ci-dessus pour tester, ce qui aide à éviter des erreurs plus cachées au début de la conception, ou des erreurs d'installation des composants, ce qui peut entraîner des brûlures de surintensité. Mauvais composants.
Si une panne se produit pendant le processus d'installation, les méthodes suivantes sont généralement utilisées pour dépanner:
Méthode de dépannage ONE: Méthode de mesure de la tension.
Lorsque une protection sur-courante se produit, ne vous précipitez pas pour démonter les composants, confirmez d'abord la tension de la broche d'alimentation de chaque puce pour voir si elle se trouve dans la plage normale. Vérifiez ensuite la tension de référence, la tension de travail, etc. à son tour.
Par exemple, lorsque le transistor de silicium est allumé, la tension de la jonction BE sera d'environ 0,7 V et la jonction CE sera généralement de 0,3 V ou moins.
Lors des tests, il est constaté que la tension de la jonction BE est supérieure à 0,7 V (les transistors spéciaux tels que Darlington sont exclus), il est possible que la jonction BE soit ouverte. Séquentiellement, vérifiez la tension à chaque point pour éliminer le défaut.
Méthode de dépannage Deux: Méthode d'injection de signal
La méthode d'injection de signal est plus gênante que la mesure de la tension. Lorsque la source de signal est envoyée à la borne d'entrée, nous devons mesurer la forme d'onde de chaque point à tour de rôle pour trouver le point de défaut dans la forme d'onde.
Bien sûr, vous pouvez également utiliser des pincettes pour détecter le terminal d'entrée. La méthode consiste à toucher la borne d'entrée avec des pincettes, puis à observer la réponse de la borne d'entrée. Généralement, cette méthode est utilisée dans le cas des circuits audio et des amplificateurs vidéo (Remarque: circuit de plancher chaud et circuit haute tension) n'utilisent pas cette méthode, elle est sujette aux accidents de choc électriques).
Cette méthode détecte que l'étape précédente est normale et l'étape suivante répond, donc le défaut n'est pas à l'étape suivante, mais sur l'étape précédente.
Méthode de dépannage trois: Autre
Les deux ci-dessus sont des méthodes relativement simples et directes. De plus, par exemple, voir, sentir, écouter, toucher, etc., qui sont souvent dit, sont des ingénieurs qui ont besoin d'une certaine expérience pour pouvoir détecter des problèmes.
Généralement, le «look» ne consiste pas à regarder l'état de l'équipement de test, mais à voir si l'apparence des composants est terminée; «L'odeur» se réfère principalement à la question de savoir si l'odeur des composants est anormale, comme l'odeur de brûlure, l'électrolyte, etc. Les composants généraux se trouvent lorsqu'ils sont endommagés, il dégagera une odeur de brûlure désagréable.
Et «l'écoute» est principalement d'écouter si le son du tableau est normal dans des conditions de travail; À propos de «toucher», il ne s'agit pas de toucher si les composants sont lâches, mais pour penser si la température des composants est normale à la main, par exemple, il doit être froid dans des conditions de travail. Les composants sont chauds, mais les composants chauds sont anormalement froids. Ne le pincez pas avec vos mains directement pendant le processus de touche pour empêcher la brûlure de la main par la température élevée.