Processus de forage arrière du PCB

  1. Qu'est-ce que le forage arrière ?

Le forage arrière est un type particulier de forage profond. Dans la production de panneaux multicouches, tels que les panneaux à 12 couches, nous devons relier la première couche à la neuvième couche. Habituellement, nous forons un trou traversant (un seul foret) puis coulons du cuivre. De cette façon, le premier étage est directement relié au 12ème étage. En fait, nous n'avons besoin que du premier étage pour nous connecter au 9ème étage et du 10ème étage au 12ème étage car il n'y a pas de connexion de ligne, comme un pilier. Ce pilier affecte le chemin du signal et peut causer des problèmes d'intégrité du signal dans signaux de communication. Percez donc la colonne redondante (STUB dans l'industrie) depuis l'envers (foret secondaire). Ce qu'on appelle le foret arrière, mais généralement pas de forage aussi propre, car le processus ultérieur électrolyse un peu de cuivre et la pointe du foret lui-même est pointu. Par conséquent, le fabricant de PCB laissera un petit point. La longueur STUB de ce STUB est appelée valeur B, qui est généralement comprise entre 50 et 150 um.

2.Les avantages du forage arrière

1) réduire les interférences sonores

2) améliorer l'intégrité du signal

3) l'épaisseur locale de la plaque diminue

4) réduire l'utilisation de trous borgnes enterrés et réduire la difficulté de production de PCB.

3. L'utilisation du forage arrière

De retour au forage, la perceuse n'avait aucune connexion ni effet de section de trou, évitant de provoquer la réflexion de la transmission du signal à grande vitesse, de la diffusion, du retard, etc., ce qui apporte au signal une « distorsion » la recherche a montré que le principal facteurs influençant la conception de l'intégrité du signal du système de signalisation, le matériau de la plaque, en plus des facteurs tels que les lignes de transmission, les connecteurs, les paquets de puces, le trou de guidage ont un effet important sur l'intégrité du signal.

4. Principe de fonctionnement du forage arrière

Lorsque l'aiguille de forage perce, le micro courant généré lorsque l'aiguille de forage entre en contact avec la feuille de cuivre sur la surface de la plaque de base induira la position en hauteur de la plaque, puis le forage sera effectué en fonction de la profondeur de forage réglée. et le foret sera arrêté lorsque la profondeur de forage sera atteinte.

5. Processus de production de forage arrière

1) fournir un PCB avec un trou pour outillage. Utilisez le trou d'outillage pour positionner le PCB et percer un trou ;

2) galvanoplastie du PCB après avoir percé un trou et scelle le trou avec un film sec avant la galvanoplastie ;

3) créer des graphiques de couche externe sur un PCB électrolytique ;

4) effectuer une galvanoplastie du motif sur le PCB après avoir formé le motif extérieur et réaliser un scellement par film sec du trou de positionnement avant la galvanoplastie du motif ;

5) utilisez le trou de positionnement utilisé par une perceuse pour positionner la perceuse arrière, et utilisez la fraise pour percer le trou de galvanoplastie qui doit être percé en arrière ;

6) laver le forage arrière après le forage arrière pour éliminer les déblais résiduels lors du forage arrière.

6. Caractéristiques techniques de la plaque de perçage arrière

1) Planche rigide (la plupart)

2) Il s'agit généralement de 8 à 50 couches

3) Épaisseur du panneau : plus de 2,5 mm

4) Le diamètre d'épaisseur est relativement grand

5) La taille du tableau est relativement grande

6) Le diamètre minimum du trou du premier foret est > = 0,3 mm

7) Circuit extérieur moins, conception plus carrée pour le trou de compression

8) Le trou arrière est généralement 0,2 mm plus grand que le trou à percer.

9) La tolérance de profondeur est de +/- 0,05 mm

10) Si le foret arrière nécessite un perçage jusqu'à la couche M, l'épaisseur du support entre la couche M et le m-1 (la couche suivante de la couche M) doit être d'au moins 0,17 mm.

7. L'application principale de la plaque de perçage arrière

Équipement de communication, grand serveur, électronique médicale, militaire, aérospatiale et autres domaines. Comme l'armée et l'aérospatiale sont des industries sensibles, le fond de panier national est généralement fourni par l'institut de recherche, le centre de recherche et de développement de systèmes militaires et aérospatiaux ou par des fabricants de PCB ayant une solide expérience militaire et aérospatiale. En Chine, la demande de fond de panier provient principalement de la communication. industrie, et maintenant le domaine de la fabrication d’équipements de communication se développe progressivement.