Le substrat en aluminium est un stratifié vêtu de cuivre à base de métal avec une bonne fonction de dissipation de chaleur. Il s'agit d'un matériau en forme de plaque en tissu de fibre de verre électronique ou d'autres matériaux de renforcement imprégnés de résine, de résine unique, etc. comme couche d'adhésif isolante, recouverte de papier d'aluminium de cuivre sur un ou deux côtés et pressé à chaud, appelée plaque cuivre à base d'aluminium. Le circuit de Kangxin introduit les performances du substrat en aluminium et le traitement de surface des matériaux.
Performance du substrat en aluminium
1. Performance de dissipation de chaleur excellante
Les plaques vêtues de cuivre à base d'aluminium ont d'excellentes performances de dissipation de chaleur, qui est la caractéristique la plus importante de ce type de plaque. Le PCB fait de celui-ci peut non seulement empêcher efficacement la température de travail des composants et des substrats chargés dessus, mais aussi une chaleur rapidement générée par les composants de l'amplificateur de puissance, les composants de haute puissance, les interrupteurs de puissance de grands circuits et autres composants. Il est également distribué en raison de sa petite densité, de sa petite densité, de sa petite densité, de son prix léger (2,7 g / cm3), de son anti-oxydation et de son prix moins cher, il est donc devenu la plus polyvalente et la plus grande quantité de feuille composite dans les stratifiés vêtus de cuivre à base de métal. La résistance thermique saturée du substrat en aluminium isolé est de 1,10 ℃ / w et la résistance thermique est de 2,8 ℃ / w, ce qui améliore considérablement le courant de fusion du fil de cuivre.
2. Improve l'efficacité et la qualité de l'usinage
Les stratifiés vêtus de cuivre à base d'aluminium ont une résistance et une ténacité mécaniques élevées, ce qui est bien meilleur que les stratates rigides à base de résine en cuivre et les substrats en céramique. Il peut réaliser la fabrication de planches imprimées à grande surface sur des substrats métalliques, et convient particulièrement pour le montage des composants lourds sur ces substrats. De plus, le substrat en aluminium a également une bonne planéité, et il peut être assemblé et traité sur le substrat en martelant, en rivetant, etc. ou plié et tordu le long de la partie non ridicule sur le PCB en fait, tandis que le stratifié traditionnel en cuivre à base de résine ne peut pas.
3. stabilité dimensionnelle haute
Pour divers stratifiés vêtus de cuivre, il y a un problème d'expansion thermique (stabilité dimensionnelle), en particulier l'expansion thermique dans la direction d'épaisseur (axe z) de la carte, ce qui affecte la qualité des trous et du câblage métallisés. La raison principale est que les coefficients d'expansion linéaires des plaques sont différents, tels que le cuivre, et le coefficient d'expansion linéaire du substrat en tissu en fibre de verre époxy est 3. L'expansion linéaire des deux est très différente, ce qui est facile à provoquer la différence de rupture ou d'être endommagé par le trou thermique. Le coefficient d'extension linéaire du substrat en aluminium est entre, il est beaucoup plus petit que le substrat de résine général et est plus proche du coefficient d'expansion linéaire du cuivre, qui est propice à la garantie de la qualité et de la fiabilité du circuit imprimé.
Traitement de surface du matériau de substrat en aluminium
1. Deoiling
La surface de la plaque à base d'aluminium est recouverte d'une couche d'huile pendant le traitement et le transport, et elle doit être nettoyée avant utilisation. Le principe consiste à utiliser l'essence (essence générale de l'aviation) comme solvant, qui peut être dissous, puis utiliser un agent de nettoyage soluble dans l'eau pour éliminer les taches de pétrole. Rincez la surface avec de l'eau courante pour la rendre propre et exempte de gouttes d'eau.
2. Dégassement
Le substrat en aluminium après le traitement ci-dessus a toujours une graisse non-prématurée à la surface. Pour le retirer complètement, trempez-le avec un fort hydroxyde de sodium alcalin à 50 ° C pendant 5 minutes, puis rincez à l'eau propre.
3. Gravure alcaline. La surface de la plaque en aluminium comme matériau de base doit avoir une certaine rugosité. Étant donné que le substrat en aluminium et la couche de film d'oxyde d'aluminium sur la surface sont tous deux des matériaux amphotériques, la surface du matériau de base en aluminium peut être rugueuse en utilisant le système de solution alcalin acide, alcalin ou composite. De plus, d'autres substances et additifs doivent être ajoutés à la solution de brouture pour atteindre les objectifs suivants.
4. polissage chimique (trempage). Étant donné que le matériau de base en aluminium contient d'autres métaux d'impureté, il est facile de former des composés inorganiques qui adhèrent à la surface du substrat pendant le processus de brutage, de sorte que les composés inorganiques formés à la surface doivent être analysés. Selon les résultats de l'analyse, préparez une solution de trempage appropriée et placez le substrat en aluminium rugueux dans la solution de trempage pour assurer un certain temps, afin que la surface de la plaque en aluminium soit propre et brillante.