Le traitement PCBA et SMT comporte généralement deux processus, l'un est un processus sans plomb et l'autre est un processus au plomb. Tout le monde sait que le plomb est nocif pour l’homme. Par conséquent, le procédé sans plomb répond aux exigences de protection de l’environnement, qui constituent une tendance générale et un choix inévitable dans l’histoire. . Nous ne pensons pas que les usines de traitement de PCBA en dessous de l'échelle (en dessous de 20 lignes SMT) aient la capacité d'accepter des commandes de traitement SMT sans plomb et sans plomb, car la distinction entre les matériaux, les équipements et les processus augmente considérablement le coût et la difficulté. de gestion. Je ne sais pas à quel point il est facile de mettre en œuvre directement un processus sans plomb.
Ci-dessous, la différence entre le processus avec plomb et le processus sans plomb est brièvement résumée comme suit. Il y a certaines insuffisances et j'espère que vous pourrez me corriger.

1. La composition de l'alliage est différente : la composition étain-plomb courante du procédé au plomb est de 63/37, tandis que la composition de l'alliage sans plomb est SAC 305, c'est-à-dire Sn : 96,5 %, Ag : 3 %, Cu : 0,5 %. Le processus sans plomb ne peut pas garantir de manière absolue qu'il est totalement exempt de plomb, il ne contient qu'une teneur extrêmement faible en plomb, par exemple en dessous de 500 PPM.

2. Différents points de fusion : le point de fusion du plomb-étain est de 180°~185° et la température de fonctionnement est d'environ 240°~250°. Le point de fusion de l'étain sans plomb est de 210°~235° et la température de fonctionnement est de 245°~280°. Selon l'expérience, pour chaque augmentation de 8 à 10 % de la teneur en étain, le point de fusion augmente d'environ 10 degrés et la température de travail augmente de 10 à 20 degrés.

3. Le coût est différent : le prix de l’étain est plus cher que celui du plomb. Lorsque la soudure tout aussi importante est remplacée par de l’étain, le coût de la soudure augmentera fortement. Par conséquent, le coût du procédé sans plomb est beaucoup plus élevé que celui du procédé au plomb. Les statistiques montrent que la barre d'étain pour le brasage à la vague et le fil d'étain pour le brasage manuel, le processus sans plomb est 2,7 fois plus élevé que le processus au plomb, et la pâte à souder pour le brasage par refusion Le coût est augmenté d'environ 1,5 fois.

4. Le processus est différent : le processus au plomb et le processus sans plomb peuvent être vus à partir du nom. Mais en fonction du processus, la soudure, les composants et les équipements utilisés, tels que les fours de brasage à la vague, les imprimantes de pâte à souder et les fers à souder pour le brasage manuel, sont différents. C'est également la principale raison pour laquelle il est difficile de gérer à la fois des processus avec et sans plomb dans une usine de traitement de PCBA à petite échelle.

D'autres différences telles que la fenêtre de processus, la soudabilité et les exigences en matière de protection de l'environnement sont également différentes. La fenêtre de processus du processus au plomb est plus grande et la soudabilité sera meilleure. Cependant, comme le procédé sans plomb est plus respectueux de l'environnement et que la technologie continue de s'améliorer, la technologie du procédé sans plomb est devenue de plus en plus fiable et mature.