Afin de faciliter la production et la fabrication, la carte de circuit imprimé PCBPCB doit généralement concevoir le point de marque, la roi-roi-roi et le bord de traitement.
Conception d'apparence de PCB
1. Le cadre (bord de serrage) de la méthode d'épissage des PCB doit adopter un schéma de conception de commande en boucle fermée pour garantir que la méthode d'épissage PCB n'est pas facilement déformée après avoir été fixée sur le luminaire.
2. La largeur totale de la méthode d'épissage des PCB est ≤260 mm (ligne Siemens) ou ≤300 mm (ligne Fuji); Si un collage automatique est requis, la largeur totale de la méthode d'épissage des PCB est de 125 mm × 180 mm.
3. La conception de l'apparence de la méthode d'embarquement PCB est aussi proche que possible du carré, et il est fortement recommandé d'utiliser 2 × 2, 3 × 3,… et la méthode d'embarquement; Mais il n'est pas nécessaire d'épeler les planches positives et négatives;
PCBV
1. Après avoir ouvert la coupe en V, l'épaisseur restante x doit être (1/4 ～ 1/3) l'épaisseur de la plaque L, mais l'épaisseur minimale x doit être ≥0,4 mm. Des restrictions sont disponibles pour les planches avec des charges lourdes, et des limites inférieures sont disponibles pour les planches avec des charges plus légères.
2. Le déplacement S de la plaie sur les côtés gauche et droit de la coupe en V doit être inférieur à 0 mm; En raison de la limite d'épaisseur raisonnable minimale, la méthode d'épissage en V ne convient pas à la planche avec l'épaisseur inférieure à 1,3 mm.
Point de marque
1. Lors de la définition du point de sélection standard, quittez généralement une zone de non-résistance sans obstruction à 1,5 mm de plus que la périphérie du point de sélection.
2. Utilisé pour aider l'optique électronique de la machine de placement SMT à localiser avec précision le coin supérieur de la carte PCB avec des composants de la puce. Il y a au moins deux points de mesure différents. Les points de mesure pour le positionnement précis d'un PCB entier sont généralement en une seule pièce. La position relative du coin supérieur du PCB; Les points de mesure pour le positionnement précis de l'optique électronique PCB en couches sont généralement dans le coin supérieur de la carte de circuit imprimé PCB PCB en couches.
3. Pour les composants de QFP (paquet plat carré) avec un espacement de fil ≤ 0,5 mm et BGA (package de réseau de grille à billes) avec un espacement à billes ≤ 0,8 mm, afin d'améliorer la précision de la puce, il est spécifié pour régler les deux coins supérieurs du point de mesure IC.
côté technologique de traitement
1. La bordure entre le cadre et la carte principale interne, le nœud entre la carte principale et la carte principale ne doit pas être grand ou en surplomb, et le bord du dispositif électronique et de la carte de circuit imprimé PCBPCB doit laisser plus de 0,5 mm d'espace intérieur. Pour assurer le fonctionnement normal des lames CNC coupant le laser.
Des trous de positionnement précis sur le tableau
1. Il est utilisé pour un positionnement précis de la carte de circuit de circuit PCB entier de la carte de circuit imprimé PCBPCB et des marques standard pour le positionnement précis des composants à espacements fins. Dans des circonstances normales, le QFP avec un intervalle inférieur à 0,65 mm doit être réglé dans son coin supérieur; Les marques standard de positionnement précises de la carte fille PCB de la carte doivent être appliquées par paires et disposées aux coins supérieurs des facteurs de positionnement précis.
2.
Un bon concepteur de PCB devrait prendre en compte les éléments de production et de fabrication lors de l'élaboration du plan de conception de puzzle pour assurer la production et le traitement pratiques, améliorer la productivité et réduire les coûts des produits.
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