Käsittely ennen kuparin uppoamista

1. Purseenpoisto: Substraatti porataan ennen kuparin uppoamista. Vaikka tämä prosessi on altis purseille, se on tärkein piilotettu vaara, joka aiheuttaa huonompien reikien metalloitumista. On otettava käyttöön jäysteenpoistotekniikka ratkaistakseen. Yleensä mekaanisin keinoin tehdään reiän reuna ja reiän sisäseinä ilman väkäsiä tai tulppia.
2. Rasvanpoisto
3. Karhennuskäsittely: pääasiassa hyvän sidoslujuuden varmistamiseksi metallipinnoitteen ja alustan välillä.
4. Aktivointikäsittely: muodostaa pääasiassa "aloituskeskuksen", joka tekee kuparilaskeumasta tasaisen.

Syitä aukkojen syntymiseen reiän seinäpinnoitteessa:
1PTH:n aiheuttama reiän seinämän pinnoitusontelo
(1) Kuparipitoisuus, natriumhydroksidi- ja formaldehydipitoisuus kuparinielussa
(2) Kylvyn lämpötila
(3) Aktivointiliuoksen ohjaus
(4) Puhdistuslämpötila
(5) Huokosten modifiointiaineen käyttölämpötila, pitoisuus ja aika
(6) Käytä pelkistimen lämpötilaa, pitoisuutta ja aikaa
(7) Oskillaattori ja keinu

2 Kuvion siirtymisen aiheuttamia aukkoja seinien pinnoituksessa
(1) Esikäsittelyharjalevy
(2) Jäännösliimaa aukossa
(3) Esikäsittely mikroetsaus

3 Kuviopinnoituksen aiheuttamia aukkoja seinissä
(1) Kuviopinnoitteen mikroetsaus
(2) Tinauksessa (lyijytina) on huono hajonta

On monia tekijöitä, jotka aiheuttavat pinnoitehuokosia, yleisin niistä on PTH-pinnoitehuokoset, jotka voivat tehokkaasti vähentää PTH-pinnoitehuokosten muodostumista ohjaamalla juoman asiaankuuluvia prosessiparametreja. Muita tekijöitä ei kuitenkaan voida jättää huomiotta. Vain huolella tarkkailemalla ja ymmärtämällä pinnoitehuokosten syitä ja vikojen ominaisuuksia voidaan ongelmat ratkaista oikea-aikaisesti ja tehokkaasti ja tuotteiden laatu säilyy.